本發(fā)明涉及一種絕緣紙插入機(jī)構(gòu)中的絕緣紙成型裝置,更具體地說(shuō)，它涉及一種新能源扁線定子槽底絕緣紙冷成型模具及其成型方法。

背景技術(shù)：

1、絕緣紙冷成型模具是一種用于在常溫下降絕緣紙加工成特定形狀的模具，其原理是通過(guò)對(duì)于絕緣紙施加壓力，使得絕緣紙能在成型腔中折疊并按照成型腔的形狀發(fā)生塑性變形，從而使得絕緣紙折疊成型為插入定子插槽內(nèi)所需的形狀，以滿(mǎn)足加工的需求。

2、市面上的絕緣紙冷成型模具通常包括上、下模具，上模具與下模具相互拼合形成用于絕緣紙成型的模具腔室，絕緣紙?jiān)谀＞咔皇覂?nèi)塑性變形后脫出。

3、目前，市場(chǎng)上的絕緣紙冷成型模具雖然能實(shí)現(xiàn)對(duì)絕緣紙的成型，但對(duì)于絕緣紙的成型速度較慢，而絕緣紙的插入機(jī)構(gòu)需要將折疊完成的絕緣紙依次插入至定子線圈的各個(gè)插槽中，生產(chǎn)的規(guī)模大，若絕緣紙折疊成型的速度較慢可能無(wú)法滿(mǎn)足較高的生產(chǎn)節(jié)拍需求，限制了生產(chǎn)效率的提升，提高了生產(chǎn)的時(shí)間成本，并且在加工的過(guò)程中絕緣紙容易與成型模具的側(cè)壁抵觸從而破損，影響成品的合格率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種加工方便，生產(chǎn)的效率高，同時(shí)能在對(duì)絕緣紙進(jìn)行折邊的過(guò)程中有效防止絕緣紙破損的一種新能源扁線定子槽底絕緣紙冷成型模具及其成型方法。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：一種新能源扁線定子槽底絕緣紙冷成型模具，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有送紙結(jié)構(gòu)，所述送紙結(jié)構(gòu)兩端分別設(shè)有插紙結(jié)構(gòu)以及裁切結(jié)構(gòu)，所述插紙結(jié)構(gòu)頂部還設(shè)有安裝結(jié)構(gòu)，所述安裝結(jié)構(gòu)被配置為用于安裝插紙機(jī)定子，所述插紙結(jié)構(gòu)與安裝結(jié)構(gòu)之間還設(shè)有成型結(jié)構(gòu)，所述成型結(jié)構(gòu)包括推紙模具以及設(shè)置于推紙模具上端的折紙模具，所述推紙模具與折紙模具內(nèi)設(shè)有送紙通道，所述折紙模具的送紙通道內(nèi)還設(shè)有成型卡塊組，絕緣紙穿過(guò)送紙通道并通過(guò)成型卡塊組折疊成型。

3、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述的送紙結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于機(jī)架上的紙盤(pán)以及送紙板，所述送紙板兩側(cè)設(shè)有折邊模具，所述折邊模具內(nèi)設(shè)有引導(dǎo)塊以及折邊塊，所述引導(dǎo)塊一側(cè)設(shè)有引導(dǎo)斜面，所述折邊塊一側(cè)設(shè)有折邊弧面，所述引導(dǎo)斜面與折邊弧面被配置為用于與絕緣紙相抵觸完成對(duì)絕緣紙的折邊。

4、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述的插紙結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于推紙模具下端的插紙桿以及設(shè)置于插紙桿上的插紙氣缸，所述插紙氣缸用于驅(qū)動(dòng)插紙桿在送紙通道內(nèi)滑動(dòng)并推動(dòng)送紙通道內(nèi)的絕緣紙?jiān)谒图埻ǖ纼?nèi)移動(dòng)。

5、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述的裁切機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于機(jī)架上的裁切電機(jī)、設(shè)置于裁切電機(jī)上的切紙盤(pán)、設(shè)置于切紙盤(pán)上的連桿組件以及設(shè)置于連桿組件上的裁紙刀。

6、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述的安裝結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于折紙模具上端的安裝盤(pán)以及設(shè)置于安裝盤(pán)內(nèi)的定子盤(pán)，所述定子盤(pán)與安裝盤(pán)之間還設(shè)有轉(zhuǎn)盤(pán)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)被配置為用于驅(qū)動(dòng)定子盤(pán)內(nèi)的插紙機(jī)定子轉(zhuǎn)動(dòng)。

7、優(yōu)選的，所述的定子盤(pán)上還設(shè)有若干插孔，且各個(gè)插孔的位置與形狀與送紙通道的截面相匹配。

8、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述的成型卡塊組包括第一折紙塊以及第二折紙塊，所述第一折紙塊與第二折紙塊上均設(shè)有弧形引導(dǎo)面，所述的弧形引導(dǎo)面被配置為用于與絕緣紙邊緣相抵觸并實(shí)現(xiàn)對(duì)絕緣紙的折疊。

9、優(yōu)選的，所述的第一折紙塊上的弧形引導(dǎo)面與第二折紙塊上的弧形引導(dǎo)面朝向相反。

10、本技術(shù)還提供了一種新能源扁線定子槽底絕緣紙冷成型模具的成型方法，其特征在于，所述的折紙模具對(duì)絕緣紙的折疊方法包括以下步驟：s1、絕緣紙穿過(guò)送紙板，并通過(guò)送紙板上的折邊模具對(duì)絕緣紙的兩端進(jìn)行第一次折疊；

11、s2、插紙桿推動(dòng)絕緣紙自推紙模具的送紙通道進(jìn)入折紙模具的送紙通道內(nèi)；

12、s3、絕緣紙與第一折紙塊的弧形引導(dǎo)面相抵觸并在弧形引導(dǎo)面上滑動(dòng)，使得第一折紙塊上的絕緣紙折疊并與原來(lái)的絕緣紙形成90°夾角；

13、s4、插紙桿繼續(xù)推動(dòng)絕緣紙滑動(dòng)，同時(shí)絕緣紙移動(dòng)至第二折邊塊處；

14、s5、絕緣紙與第二折邊塊的弧形引導(dǎo)面相抵觸并在弧形引導(dǎo)面上滑動(dòng)，使得第二折紙塊上的絕緣紙折疊并與原來(lái)的絕緣紙形成90°夾角；

15、s6、絕緣紙?jiān)谒图埻ǖ纼?nèi)折疊完成，與送紙通道以及插紙機(jī)定子的插槽形狀相匹配。

16、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，有益效果：1、通過(guò)在機(jī)架上設(shè)有送紙結(jié)構(gòu)、插紙結(jié)構(gòu)、裁切結(jié)構(gòu)以及安裝結(jié)構(gòu)，插紙機(jī)定子設(shè)置于安裝結(jié)構(gòu)內(nèi)并能在安裝機(jī)構(gòu)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，使得插紙機(jī)定子內(nèi)的插槽能與插紙結(jié)構(gòu)的送紙通道相匹配，同時(shí)，絕緣紙通過(guò)送紙結(jié)構(gòu)移動(dòng)至裁切結(jié)構(gòu)處進(jìn)行裁切并推入插紙結(jié)構(gòu)內(nèi)，并通過(guò)插紙結(jié)構(gòu)上的送紙通道內(nèi)完成折疊使絕緣紙的形狀與送紙通道的形狀相匹配，且所述的送紙通道的截面形狀與插紙機(jī)定子的插槽相匹配，使得送紙通道內(nèi)折疊完成的絕緣紙能方便的推入插紙機(jī)定子的插槽內(nèi)，加工方便，加工的效率高，并且在加工的過(guò)程中，裁切結(jié)構(gòu)、插紙機(jī)構(gòu)以及送紙結(jié)構(gòu)能同步運(yùn)動(dòng)，提高了生產(chǎn)的速度，滿(mǎn)足了大批量生產(chǎn)的需求。

17、2、進(jìn)一步的，為了實(shí)現(xiàn)加工過(guò)程中對(duì)絕緣紙的折疊成型，一般來(lái)說(shuō)，由于插紙機(jī)定子的插槽形狀為方形，所述絕緣紙需要折疊3次才能形成與送紙通道相匹配的方形，同時(shí)，當(dāng)絕緣紙從送紙板處通過(guò)時(shí)，由于所述送紙板兩側(cè)設(shè)有折邊模具，所述的折邊模具有引導(dǎo)塊與折邊塊，所述的引導(dǎo)塊一側(cè)設(shè)置有引導(dǎo)斜面，所述的引導(dǎo)斜面朝向絕緣紙的進(jìn)紙方向，當(dāng)絕緣紙進(jìn)入折邊模具后，絕緣紙的邊緣與引導(dǎo)斜面相抵觸并逐漸翹起，方便絕緣紙與折邊塊的抵觸，具體的，當(dāng)絕緣紙移動(dòng)至折邊塊處后，折邊塊進(jìn)一步與絕緣紙抵觸，同時(shí)，由于所述的折邊塊具有用于折疊絕緣紙的折邊弧面，絕緣紙通過(guò)折邊弧面引導(dǎo)并完成折疊，且所述折邊弧面整體角度平緩，在折邊的過(guò)程中降低與絕緣紙的摩擦，防止絕緣紙?jiān)谡圻叺倪^(guò)程中破損，提高了生產(chǎn)的合格率，降低了成本，并且，絕緣紙?jiān)诘谝淮握圻呁瓿珊?，通過(guò)裁切結(jié)構(gòu)裁切為合適形狀并推入成型結(jié)構(gòu)內(nèi)進(jìn)行成型，使得絕緣紙能在插入插紙機(jī)定子的插槽前能成型為合適的形狀，提高了加工的效率，實(shí)用性好。

18、3、同時(shí)，為了方便對(duì)整體進(jìn)行裁切加工，所述的裁切機(jī)構(gòu)對(duì)絕緣紙的裁切通過(guò)裁紙切刀的往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)絕緣紙的切割，加工連貫，能與送紙結(jié)構(gòu)配合形成對(duì)絕緣紙的連續(xù)裁切，使用效果好，并能使得裁切出的絕緣紙的尺寸相同，進(jìn)一步的，絕緣紙的送紙、切割、折疊與插入的耗時(shí)相近，使得對(duì)單個(gè)插槽的插紙速度快，滿(mǎn)足了生產(chǎn)的節(jié)拍需求，整體的加工效率高，滿(mǎn)足對(duì)于插紙機(jī)定子的生產(chǎn)需求。

19、4、并且，在成型機(jī)構(gòu)內(nèi)對(duì)絕緣紙進(jìn)行折疊成型的過(guò)程中，通過(guò)在成型機(jī)構(gòu)的送紙通道內(nèi)設(shè)置成型卡塊組，所述的成型卡塊組具有第一折紙塊與第二折紙塊，當(dāng)絕緣紙通過(guò)第一折紙塊時(shí)，絕緣紙與第一折紙塊的弧形引導(dǎo)面相抵觸，絕緣紙折疊并在送紙通道的限位下與原來(lái)的絕緣紙形成90°的夾角，絕緣紙?jiān)谒图埻ǖ纼?nèi)的形狀為“l(fā)”形，隨后繼續(xù)推動(dòng)絕緣紙，使得絕緣紙的與第二折邊塊的弧形引導(dǎo)面相抵觸，并再次折疊與原來(lái)的絕緣紙形成90度夾角，此時(shí)絕緣紙?jiān)谒图埻ǖ纼?nèi)的形狀為“ㄈ”形，且由于絕緣紙?jiān)诓迦氤尚蜋C(jī)構(gòu)前通過(guò)折邊塊進(jìn)行過(guò)第一次折疊所述第一次折疊后形成的面與在送紙通道內(nèi)折疊形成的面配合，使得絕緣紙?jiān)谒图埻ǖ纼?nèi)的形狀為與折紙通道的截面相匹配的“口”形，絕緣紙的折疊通過(guò)第一折邊塊與第二折邊塊自動(dòng)完成，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便，整體自動(dòng)化的程度高，同時(shí)，第一折紙塊上的弧形引導(dǎo)面與第二折紙塊上的弧形引導(dǎo)面朝向相反，能有效防止絕緣紙折疊過(guò)程中發(fā)生破損，影響成品的效果。