本技術(shù)涉及模具領(lǐng)域，具體而言，涉及一種側(cè)向絞牙模具結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、模具是用來制作成型產(chǎn)品的工具，通過模具的不同形狀制作不同形狀的產(chǎn)品，傳統(tǒng)的成型內(nèi)螺紋的產(chǎn)品采用絞牙抽芯的方式來成型，如中國實用新型專利申請?zhí)枺篶n202023285646.9，名字：一種絞牙抽芯機構(gòu)，需要通過另外設(shè)置的驅(qū)動電機帶動驅(qū)動齒條帶動絞牙組件進行絞牙抽芯，因此，成型后的產(chǎn)品脫模時需要進行至少兩個步驟，先把動模板和定模板分開，再驅(qū)動電機進行絞牙，如此脫模產(chǎn)品生產(chǎn)效率低，因此亟需一種動模板和定模板分開的同時進行絞牙的模具結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型提供了一種側(cè)向絞牙模具結(jié)構(gòu)，旨在解決現(xiàn)有的模具成型內(nèi)螺紋產(chǎn)品脫模時無法實現(xiàn)動模板和定模板分開的同時進行絞牙的技術(shù)問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：一種側(cè)向絞牙模具結(jié)構(gòu)，包括自上而下的面板、動模板、定模板、頂針板和底板，所述動模板嵌設(shè)上模仁，所述定模板嵌設(shè)下模仁，所述上模仁開有上成型槽，所述下模仁開有下成型槽，所述上成型槽和所述下成型槽構(gòu)成型腔；所述面板和所述定模板同一側(cè)面安裝絞牙機構(gòu)，所述絞牙機構(gòu)包括上底座、下底座和螺桿，所述上底座安裝在所述面板的側(cè)面，所述下底座安裝在所述定模板的側(cè)面，所述螺桿一端可滑動的安裝在所述下底座，另一端可滑動的穿過所述動模板延伸進所述型腔，所述螺桿靠近所述下底座的一側(cè)安裝齒輪，所述上底座安裝豎直齒條，所述螺桿伸進所述型腔的一端設(shè)置成型螺紋。

3、進一步地，所述定模板上靠近所述絞牙機構(gòu)的一側(cè)進一步安裝擋塊，所述螺桿上套設(shè)彈簧，所述彈簧一端抵觸在所述齒輪，另一端抵觸在所述擋塊。

4、進一步地，所述上底座進一步安裝推桿，所述推桿置于所述螺桿遠離所述型腔的一端。

5、進一步地，所述齒條的寬為x，所述齒輪的寬為y，x＞y。

6、進一步地，所述螺桿包括套桿和軸桿，所述套桿和軸桿通過插銷連接，所述軸桿設(shè)置所述成型螺紋。

7、進一步地，所述下底座進一步安裝軸套，所述螺桿從所述軸套穿過。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

9、本實用新型側(cè)向絞牙模具結(jié)構(gòu)，設(shè)計合理巧妙，包括面板、動模板、定模板、頂針板和底板，動模板嵌設(shè)上模仁，定模板嵌設(shè)下模仁，上模仁開有上成型槽，下模仁開有下成型槽，上成型槽和下成型槽構(gòu)成型腔；面板和定模板同一側(cè)面安裝絞牙機構(gòu)，絞牙機構(gòu)包括上底座、下底座和螺桿，上底座安裝在面板的側(cè)面，下底座安裝在定模板的側(cè)面，螺桿一端可滑動的安裝在下底座，另一端可滑動的穿過動模板延伸進型腔，螺桿靠近下底座的一側(cè)安裝齒輪，上底座安裝豎直齒條，螺桿伸進型腔的一端設(shè)置成型螺紋。本實用新型注塑成型后，面板和動模板向上移動帶動齒條的向上移動，齒條帶動齒輪轉(zhuǎn)動，齒輪帶動螺桿的轉(zhuǎn)動從產(chǎn)品的內(nèi)螺紋退出，實現(xiàn)動模板和定模板分開的同時螺桿絞牙抽芯，從產(chǎn)品的內(nèi)螺紋退出，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

技術(shù)特征：

1.一種側(cè)向絞牙模具結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括自上而下的面板、動模板、定模板、頂針板和底板，所述動模板嵌設(shè)上模仁，所述定模板嵌設(shè)下模仁，所述上模仁開有上成型槽，所述下模仁開有下成型槽，所述上成型槽和所述下成型槽構(gòu)成型腔；所述面板和所述定模板同一側(cè)面安裝絞牙機構(gòu)，所述絞牙機構(gòu)包括上底座、下底座和螺桿，所述上底座安裝在所述面板的側(cè)面，所述下底座安裝在所述定模板的側(cè)面，所述螺桿一端可滑動的安裝在所述下底座，另一端可滑動的穿過所述動模板延伸進所述型腔，所述螺桿靠近所述下底座的一側(cè)安裝齒輪，所述上底座安裝豎直齒條，所述螺桿伸進所述型腔的一端設(shè)置成型螺紋。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)向絞牙模具結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述定模板上靠近所述絞牙機構(gòu)的一側(cè)進一步安裝擋塊，所述螺桿上套設(shè)彈簧，所述彈簧一端抵觸在所述齒輪，另一端抵觸在所述擋塊。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)向絞牙模具結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述上底座進一步安裝推桿，所述推桿置于所述螺桿遠離所述型腔的一端。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)向絞牙模具結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述齒條的寬為x，所述齒輪的寬為y，x＞y。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)向絞牙模具結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述螺桿包括套桿和軸桿，所述套桿和軸桿通過插銷連接，所述軸桿設(shè)置所述成型螺紋。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)向絞牙模具結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述下底座進一步安裝軸套，所述螺桿從所述軸套穿過。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種側(cè)向絞牙模具結(jié)構(gòu)，包括面板、動模板、定模板、頂針板和底板，動模板嵌設(shè)上模仁，定模板嵌設(shè)下模仁，上模仁開有上成型槽，下模仁開有下成型槽，上成型槽和下成型槽構(gòu)成型腔；面板和定模板同一側(cè)面安裝絞牙機構(gòu)，絞牙機構(gòu)包括上底座、下底座和螺桿，上底座安裝在面板的側(cè)面，下底座安裝在定模板的側(cè)面，螺桿一端可滑動的安裝在下底座，另一端可滑動的延伸進型腔，螺桿一側(cè)安裝齒輪，上底座安裝豎直齒條，螺桿伸進型腔的一端設(shè)置成型螺紋。開模時面板和動模板向上移動帶動齒條的向上移動，齒條帶動齒輪轉(zhuǎn)動再帶動螺桿從產(chǎn)品的內(nèi)螺紋旋轉(zhuǎn)退出，實現(xiàn)動模板和定模板分開的同時螺桿絞牙抽芯，產(chǎn)品脫模，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：王志浩
受保護的技術(shù)使用者：廈門質(zhì)遠醫(yī)療科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240416
技術(shù)公布日：2025/4/7