本技術(shù)屬于機械，涉及一種電機定轉(zhuǎn)子沖片，特別涉及一種電機定轉(zhuǎn)子沖片定位式去毛刺裝置。

背景技術(shù)：

1、在電機定轉(zhuǎn)子沖片是由多個沖片單元一體壓鑄成型，成型好后的沖片需要進行毛刺處理。但是目前在針對沖片單元一體壓鑄過程中用以供沖片安裝的工裝工具無法對沖片單元進行有效導(dǎo)向定位，影響產(chǎn)品加工效率；另外去毛刺設(shè)備復(fù)雜，應(yīng)用麻煩。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供了一種提高工作效率的電機定轉(zhuǎn)子沖片定位式去毛刺裝置。

2、本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：?一種電機定轉(zhuǎn)子沖片定位式去毛刺裝置，其特征在于，包括底板和設(shè)置在底板上的工裝工具，所述的底板上鄰近工裝工具位置處設(shè)有立柱板，且該立柱板上設(shè)有去毛刺機構(gòu)，所述的工裝工具包括有工裝板，所述的工裝板上具有四根用以限位沖片的限位桿，所述的沖片周邊等距開設(shè)有四個定位槽，所述的限位桿外還設(shè)有對定位槽進行定位的定位桿。

3、在上述的一種電機定轉(zhuǎn)子沖片定位式去毛刺裝置中，所述的工裝板上開設(shè)有若干安裝孔一，所述的限位桿通過長桿螺釘一安裝在對應(yīng)安裝孔一上，所述的工裝板上開設(shè)有若干安裝孔二，所述的定位桿通過長桿螺釘二安裝在對應(yīng)安裝孔二上。

4、在上述的一種電機定轉(zhuǎn)子沖片定位式去毛刺裝置中，所述的去毛刺機構(gòu)包括有毛刺桶和供毛刺桶安裝的升降板，且該毛刺桶與工裝板相對應(yīng)，所述的立柱板頂部安裝有控制升降板升降的升降電機，且該升降板與立柱板之間設(shè)有直線導(dǎo)軌，所述的毛刺桶內(nèi)周壁上間隔設(shè)置有四個毛刷。

5、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本電機定轉(zhuǎn)子沖片定位式去毛刺裝置具有高效去毛刺且沖片定位效果好的優(yōu)點。

技術(shù)特征：

1.一種電機定轉(zhuǎn)子沖片定位式去毛刺裝置，其特征在于，包括底板（1）和設(shè)置在底板（1）上的工裝工具，所述的底板（1）上鄰近工裝工具位置處設(shè)有立柱板（3），且該立柱板（3）上設(shè)有去毛刺機構(gòu)，所述的工裝工具包括有工裝板（2），所述的工裝板（2）上具有四根用以限位沖片（13）的限位桿（4），所述的沖片（13）周邊等距開設(shè)有四個定位槽（5），所述的限位桿（4）外還設(shè)有對定位槽（5）進行定位的定位桿（6）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機定轉(zhuǎn)子沖片定位式去毛刺裝置，其特征在于，所述的工裝板（2）上開設(shè)有若干安裝孔一（7），所述的限位桿（4）通過長桿螺釘一安裝在對應(yīng)安裝孔一（7）上，所述的工裝板（2）上開設(shè)有若干安裝孔二（8），所述的定位桿（6）通過長桿螺釘二安裝在對應(yīng)安裝孔二（8）上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機定轉(zhuǎn)子沖片定位式去毛刺裝置，其特征在于，所述的去毛刺機構(gòu)包括有毛刺桶（9）和供毛刺桶（9）安裝的升降板（10），且該毛刺桶（9）與工裝板（2）相對應(yīng)，所述的立柱板（3）頂部安裝有控制升降板（10）升降的升降電機（11），且該升降板（10）與立柱板（3）之間設(shè)有直線導(dǎo)軌，所述的毛刺桶（9）內(nèi)周壁上間隔設(shè)置有四個毛刷（12）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種電機定轉(zhuǎn)子沖片定位式去毛刺裝置，屬于機械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有電機定轉(zhuǎn)子沖片定位效果及去毛刺效率不佳的問題。本電機定轉(zhuǎn)子沖片定位式去毛刺裝置，包括底板和設(shè)置在底板上的工裝工具，底板上鄰近工裝工具位置處設(shè)有立柱板，且該立柱板上設(shè)有去毛刺機構(gòu)，工裝工具包括有工裝板，工裝板上具有四根用以限位沖片的限位桿，沖片周邊等距開設(shè)有四個定位槽，限位桿外還設(shè)有對定位槽進行定位的定位桿。本技術(shù)具有高效去毛刺且沖片定位效果好的優(yōu)點。

技術(shù)研發(fā)人員：彭元
受保護的技術(shù)使用者：溫嶺市匯元機電有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240731
技術(shù)公布日：2025/5/15