本發(fā)明涉及發(fā)熱線，具體涉及一種改變功率的紅外線發(fā)熱線。

背景技術(shù)：

1、在現(xiàn)有的加熱元件中，發(fā)熱線由于體積輕便，因此被廣泛的應(yīng)用于加熱產(chǎn)品中。在現(xiàn)有的發(fā)熱裝置中，碳纖維電熱線是一種區(qū)別于金屬絲、鹵素等傳統(tǒng)電熱線的高科技產(chǎn)品，具有使用壽命長、電熱轉(zhuǎn)換效率高、遠(yuǎn)紅外線輻射、健康環(huán)保等優(yōu)異性能。該電熱線的發(fā)熱體基材是碳纖維氈和碳纖維絲，具有功率余量大、耐高溫、高熱能力強(qiáng)、使用壽命長且功率可隨意調(diào)節(jié)等優(yōu)點(diǎn)。因此，在取暖及遠(yuǎn)紅外保健、烘烤、保溫防潮等領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用。

2、而現(xiàn)有的碳長絲纖維發(fā)熱線，包括發(fā)熱導(dǎo)電線和外包的絕緣外套，發(fā)熱導(dǎo)電線是多束碳長絲纖維。絕緣外套采用聚乙烯或聚氯乙烯，絕緣外套采用氟塑料或硅橡膠。但是，現(xiàn)有碳纖維電纜長度受到電阻值的影響無法做大更長，如市場(chǎng)常用1k碳纖維原絲，米電阻290歐姆左右；3k碳纖維原絲，米電阻145歐姆左右；6k碳纖維原絲，米電阻70歐姆左右；12k碳纖維原絲，米電阻35歐姆左右；24k碳纖維原絲，米電阻17歐姆左右；因此，現(xiàn)有的碳長絲纖維發(fā)熱線因單組功率低，無法滿足實(shí)際的加熱需求，因此需要更多組數(shù)碳長絲纖維發(fā)熱線并聯(lián)，導(dǎo)致截面積過大；生產(chǎn)難度大，絕緣性無法保證，影響產(chǎn)品使用壽命及安全。并且由于碳纖維原絲的米電阻值是恒定的，因此無法根據(jù)實(shí)際需要對(duì)單位長度的碳纖維芯束的電阻值(即碳纖維芯束的米電阻值)進(jìn)行任意調(diào)整，繼而無法實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)紅外線發(fā)熱線的單位長度的功率進(jìn)行任意調(diào)整。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種改變功率的紅外線發(fā)熱線，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，可對(duì)整個(gè)紅外線發(fā)熱線能夠根據(jù)設(shè)計(jì)的阻值大小，以對(duì)整個(gè)紅外線發(fā)熱線的阻值進(jìn)行任意調(diào)整，從而對(duì)整個(gè)紅外線發(fā)熱線進(jìn)行任意調(diào)整的效果。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

3、一種改變功率的紅外線發(fā)熱線，包括碳纖維芯束，所述碳纖維芯束外表面均勻螺旋等間距地纏繞有金屬繞絲，所述金屬繞絲外表面包覆有中間材料層，所述中間材料層外表面均勻螺旋纏繞有外層繞絲，所述外層繞絲外表面包覆有絕緣外層；

4、所述金屬繞絲的螺旋纏繞方向與外層繞絲的螺旋纏繞方向相反。

5、優(yōu)選地，所述碳纖維芯束中間平行并有金屬絲束。

6、優(yōu)選地，所述中間材料層為ntc材料層，所述外層繞絲為ptc材料層；所述ntc材料層用于與控制電路電連接，所述ntc測(cè)溫層用于檢測(cè)ptc材料層和碳纖維芯束的溫度信息，并將碳纖維芯束的溫度信息傳遞給控制電路；所述ptc材料層與控制電路電連接，并將溫度信息傳遞給控制電路，以通過控制電路進(jìn)行功率控制，繼而控制碳纖維芯束的發(fā)熱溫度。

7、優(yōu)選地，所述金屬繞絲為圓形合金絲結(jié)構(gòu)或扁狀合金絲結(jié)構(gòu)。

8、優(yōu)選地，所述外層繞絲為圓形合金絲結(jié)構(gòu)或扁狀合金絲結(jié)構(gòu)。

9、優(yōu)選地，所述碳纖維芯束外表面平行并有高強(qiáng)度的化纖絲。

10、優(yōu)選地，所述線芯外表面螺旋緊密纏繞有高強(qiáng)度的化纖繞絲。

11、優(yōu)選地，所述中間材料層為溫度保護(hù)層，所述中間材料層的材料為聚氯乙烯、聚乙烯、聚四氟乙烯、聚丙烯、尼龍中的其中一個(gè)。

12、優(yōu)選地，所述碳纖維芯束包括多根碳纖維發(fā)熱絲，且相鄰兩碳纖維發(fā)熱絲之間并攏平行設(shè)置。

13、優(yōu)選地，所述碳纖維發(fā)熱絲的根數(shù)為1k-48k。

14、本發(fā)明提供了一種改變功率的紅外線發(fā)熱線。具備以下有益效果：通過在碳纖維芯束的外表面根據(jù)實(shí)際需求等間距螺旋纏繞金屬繞絲，從而可根據(jù)線芯的米阻值大小需求，通過調(diào)整金屬繞絲的螺旋間距，以實(shí)現(xiàn)對(duì)線芯的米阻值大小進(jìn)行調(diào)整，以保證線芯的米阻值能夠根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行任意阻值大小的調(diào)整。繼而對(duì)整個(gè)紅外線發(fā)熱線能夠根據(jù)設(shè)計(jì)的阻值大小，以對(duì)整個(gè)紅外線發(fā)熱線的阻值進(jìn)行任意調(diào)整，從而對(duì)整個(gè)紅外線發(fā)熱線進(jìn)行任意調(diào)整的效果。

15、并且，相較于完全使用碳纖維芯束以形成的整個(gè)線芯，本發(fā)明通過在碳纖維芯束的外表面纏繞低阻值的金屬繞絲，以有效減小整個(gè)線芯的截面積，從而在相同的阻值情況下，本發(fā)明的紅外線發(fā)熱線的截面積能夠更小。從而也有效避免因碳纖維芯束太粗而導(dǎo)致成本增加，以及影響正常發(fā)熱產(chǎn)品使用的問題。

技術(shù)特征：

1.一種改變功率的紅外線發(fā)熱線，其特征在于：碳纖維芯束(1)，所述碳纖維芯束(1)外表面均勻螺旋等間距地纏繞有金屬繞絲(2)，所述金屬繞絲(2)外表面包覆有中間材料層(3)，所述中間材料層(3)外表面均勻螺旋纏繞有外層繞絲(4)，所述外層繞絲(4)外表面包覆有絕緣外層(5)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改變功率的紅外線發(fā)熱線，其特征在于：所述碳纖維芯束(1)中間平行并有金屬絲束(8)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改變功率的紅外線發(fā)熱線，其特征在于：所述中間材料層(3)為ntc材料層，所述外層繞絲(4)為ptc材料層；所述ntc材料層用于與控制電路電連接，所述ntc材料層用于檢測(cè)碳纖維芯束(1)的溫度信息，通過判斷ntc材料層因局部高溫形成較大漏電流或電壓，以對(duì)局部過溫過熱進(jìn)行保護(hù)；所述ptc材料層與控制電路電連接，并將溫度信息傳遞給控制電路，以通過控制電路進(jìn)行功率控制，繼而控制碳纖維芯束(1)的發(fā)熱溫度。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改變功率的紅外線發(fā)熱線，其特征在于：所述金屬繞絲(2)為圓形合金絲結(jié)構(gòu)或扁狀合金絲結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改變功率的紅外線發(fā)熱線，其特征在于：所述外層繞絲(4)為圓形合金絲結(jié)構(gòu)或扁狀合金絲結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改變功率的紅外線發(fā)熱線，其特征在于：所述碳纖維芯束(1)外表面平行并有高強(qiáng)度的化纖絲(6)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改變功率的紅外線發(fā)熱線，其特征在于：所述線芯外表面螺旋緊密纏繞有高強(qiáng)度的化纖繞絲(7)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改變功率的紅外線發(fā)熱線，其特征在于：所述中間材料層(3)為溫度保護(hù)層，所述中間材料層(3)的材料為聚氯乙烯、聚乙烯、聚四氟乙烯、聚丙烯、尼龍中的其中一個(gè)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改變功率的紅外線發(fā)熱線，其特征在于：所述碳纖維芯束(1)包括多根碳纖維發(fā)熱絲，且相鄰兩碳纖維發(fā)熱絲之間并攏平行設(shè)置。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種改變功率的紅外線發(fā)熱線，其特征在于：所述碳纖維發(fā)熱絲的根數(shù)為1k-48k。

技術(shù)總結(jié)
一種改變功率的紅外線發(fā)熱線，包括碳纖維芯束，所述碳纖維芯束外表面均勻螺旋等間距地纏繞有金屬繞絲，所述金屬繞絲外表面包覆有中間材料層，所述中間材料層外表面均勻螺旋纏繞有外層繞絲，所述外層繞絲外表面包覆有絕緣外層；所述金屬繞絲的螺旋纏繞方向與外層繞絲的螺旋纏繞方向相反。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，可實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)紅外線發(fā)熱線的單位長度的功率進(jìn)行任意調(diào)整的效果。另外，通過在碳纖維芯束外表面并攏平行多個(gè)高強(qiáng)度的化纖絲，從而可有效保證整個(gè)線芯的規(guī)則性，并且也能夠有效保證整個(gè)線芯截面積的一致性，使其符合生產(chǎn)模具要求。

技術(shù)研發(fā)人員：劉劍平,劉曉瑛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海劍劍電線電器有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15