專(zhuān)利名稱(chēng)：一種紅茶粉面包的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種面包的生產(chǎn)工藝，具體涉及一種紅茶粉面包的生產(chǎn)工藝。
技術(shù)背景
茶葉含有500多種化學(xué)成分，除常規(guī)的營(yíng)養(yǎng)成分外，還含有六類(lèi)功能性成分如維生素類(lèi)、嘌呤生物堿類(lèi)、酚類(lèi)衍生物、芳香類(lèi)物質(zhì)、氨基酸類(lèi)和多糖類(lèi)，他們具有各自獨(dú)特的保健功能，還可互相作用，偶聯(lián)增效。紅茶清香淡雅，其中的主要成分茶多酚具有消炎抗菌、 降低血脂、血糖、血壓、抗衰老、抗輻射、防癌抗癌的功能。為了更好地使用茶葉，將茶葉制成茶粉添加到食品中去，可制成具有多種功效的營(yíng)養(yǎng)保健食品。
傳統(tǒng)工藝是將茶葉僅采用超微粉碎，然后與面粉混合，加水調(diào)制面團(tuán)。按傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)，可能由于超微粉粒度原因，紅茶有效成分(主要是指咖啡堿)溶出量較少，研制的面包紅茶香味很淡，咖啡堿含量低。
專(zhuān)利號(hào)為200410013247的發(fā)明，公開(kāi)了一種超微細(xì)粉及其制備方法。該發(fā)明是經(jīng)過(guò)茶葉殺青、干燥、粉碎，將100目以下的混合茶粉粒送入流化床對(duì)撞式氣流磨設(shè)備內(nèi)進(jìn)行超微粉碎、分級(jí)，選出超微細(xì)茶粉。該制備方法操作煩雜，成本高。
專(zhuān)利號(hào)為200410066717. 2的發(fā)明，公開(kāi)了一種茶粉的生產(chǎn)方法，其特征在于包含如下工藝步驟1)采摘的鮮茶葉烘干，至含水量為5-8%; 紅花的茶葉用粉碎機(jī)研磨至細(xì)粉裝；幻過(guò)篩后包裝即成。但是該發(fā)明方法得到的茶粉粒度不夠微細(xì)，而且粒度大小不均勻，茶粉里的有效溶出物不夠，營(yíng)養(yǎng)成分較難為人體所吸收。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種紅茶粉面包的生產(chǎn)工藝。該工藝將采用雙螺桿擠壓工藝結(jié)合超微粉碎集成技術(shù)制備紅茶粉。通過(guò)該加工工藝制備的紅茶粉面包，紅茶香味濃郁、口感細(xì)膩、質(zhì)地均勻、紅茶的有效成分含量高。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明一種紅茶粉面包的生產(chǎn)工藝，該工藝包括如下步驟
1)紅茶茶葉的粗粉碎
將紅茶茶葉用粉碎機(jī)進(jìn)行粗粉碎得到紅茶粗粉；
2)紅茶茶葉的擠壓膨化
將紅茶粗粉以25 30kg/h的進(jìn)料速度放入雙螺桿擠壓機(jī)的喂料槽中，同時(shí)在擠壓機(jī)輔料入口處將水以噴霧的形式對(duì)紅茶粗粉進(jìn)行加濕；所述雙螺桿擠壓擠設(shè)置的轉(zhuǎn)速為 100 140r/min，溫度為130 150°C，加濕量為2 3kg/h ；雙螺桿擠壓具有混合、加熱、剪切等多種作用。物料經(jīng)過(guò)擠壓之后細(xì)胞壁破裂，組織細(xì)化，有效成分溶出量增加；
3)紅茶粉的超微粉碎
將步驟2、得到的茶葉粉通過(guò)粉碎機(jī)進(jìn)行超微粉碎獲得紅茶超微粉；所述茶葉粉的進(jìn)料量為20 30kg ；所述超微粉碎的條件為粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速為5000 140r/min，粉碎時(shí)間為 5 IOmin ；
4)面包制作
取2g 5g紅茶超微粉與50 80g水溶解，穩(wěn)定12 15min后制得茶漿，混合茶漿與輔料，調(diào)成均勻面團(tuán)，靜置；將面團(tuán)分割、醒發(fā)、烘烤，自然冷卻到室溫制得紅茶粉面包； 將茶粉先在一定溫度時(shí)間下用水溶解，可以讓茶粉充分吸水膨脹，茶粉中的有效成分能有效溶出，使得制得的面包咖啡堿含量高，口感好并且質(zhì)地均勻。
進(jìn)一步地，步驟1)中所述粗粉碎的條件為進(jìn)料量25 30kg、轉(zhuǎn)速2500 3500r/ min、時(shí)間1 anin。進(jìn)一步地，步驟4)中所述的輔料包括面粉80 100g，酵母0. 8 1. 2g，脫脂奶粉3 5g，食鹽1. 2 1. 5g，糖5 8g，起酥油6 8g，雙乙酰酒石酸單(雙) 甘油酯2 2. 5g。采用雙乙酰酒石酸單(雙)甘油酯作為面包改良劑主要因?yàn)殡p乙酰酒石酸單(雙)甘油酯能與面粉中的蛋白質(zhì)、淀粉絡(luò)合而增強(qiáng)面團(tuán)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，改善面包內(nèi)部紋理，使面包彈柔性增加。
進(jìn)一步地，其特征在于，步驟4)中所述面團(tuán)的靜置時(shí)間為12 15min。
進(jìn)一步地，步驟4)中所述的分割為將面團(tuán)按每50g—份分割。
進(jìn)一步地，步驟4)中所述的醒發(fā)條件為將分割后的面團(tuán)置于相對(duì)濕度70 80%，溫度為38 40°C醒發(fā)1. 5 2h。
進(jìn)一步地，步驟4)中所述的烘烤條件為將面包胚置于電熱烤爐中，在溫度為 180 200°C烘烤 15 20min。
本發(fā)明的有益效果
1、本發(fā)明利用雙螺桿擠壓技術(shù)的高溫、高壓和高剪切作用，使紅茶細(xì)胞破壁，使得紅茶葉有效成分更容易溶出，咖啡堿溶出量達(dá)2. 5% -3%。
2、本發(fā)明通過(guò)超微粉碎的細(xì)化作用，使紅茶粉粒度穩(wěn)定在150um 200um范圍內(nèi)， 顆粒大小均勻，更利于紅茶葉中有效成分的吸收。
3、本發(fā)明制得的紅茶粉面包香味濃郁，組織細(xì)膩、有良好食用品質(zhì)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。但這些實(shí)施例僅限于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
紅茶粉粒度測(cè)定按照《粒度分析激光衍射法第一部分通則》GB/ T19077. 1-2008。
實(shí)施例1
一種紅茶粉面包的生產(chǎn)工藝，該工藝包括如下步驟
1)紅茶茶葉的粗粉碎
將紅茶茶葉用粉碎機(jī)(GPSJ-8型粉碎機(jī))進(jìn)行粗粉碎得到紅茶粗粉；所述粗粉碎的條件為進(jìn)料量25kg、轉(zhuǎn)速2500r/min、時(shí)間lmin。
2)紅茶茶葉的擠壓膨化
將紅茶粗粉以25kg/h的進(jìn)料速度放入雙螺桿擠壓機(jī)(SHJ-30型)的喂料槽中，同時(shí)在擠壓機(jī)輔料入口處將水以噴霧的形式對(duì)紅茶粗粉進(jìn)行加濕；所述雙螺桿擠壓擠設(shè)置的轉(zhuǎn)速為lOOr/min，溫度為130°C，加濕量為2kg/h。
3)紅茶粉的超微粉碎
將步驟幻得到的茶葉粉通過(guò)粉碎機(jī)(CWJ-30型超微粉碎機(jī))進(jìn)行超微粉碎獲得紅茶超微粉，粒度為150um ；所述雙螺桿擠壓粉的進(jìn)料量為20kg ；所述超微粉碎的條件為 粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速為5000r/min，粉碎時(shí)間為5min。
4)面包制作
取2g紅茶超微粉與60g水溶解，穩(wěn)定iaiiin后制得茶漿；取面粉100g，酵母1. 2g， 脫脂奶粉4g，食鹽1.5g，糖6g，起酥油6g，雙乙酰酒石酸單(雙)甘油酯2g與茶漿混合，調(diào)成均勻面團(tuán)，靜置13min;將面團(tuán)按每50g —份分割、將分割后的面團(tuán)置于相對(duì)濕度70%，溫度為38°C醒發(fā)1.5h，置于電熱烤爐(AHS-2088型烤箱)中，在溫度為180°C烘烤15min，自然冷卻到室溫制得紅茶粉面包。
實(shí)施例2
一種紅茶粉面包的生產(chǎn)工藝，該工藝包括如下步驟
1)紅茶茶葉的粗粉碎
將紅茶茶葉用粉碎機(jī)(GPSJ-8型粉碎機(jī))進(jìn)行粗粉碎得到紅茶粗粉；所述粗粉碎的條件為進(jìn)料量^kg、轉(zhuǎn)速2700r/min、時(shí)間1. 5min。
2)紅茶茶葉的擠壓膨化
將紅茶粗粉以^kg/h的進(jìn)料速度放入雙螺桿擠壓機(jī)(SHJ-30型)的喂料槽中，同時(shí)在擠壓機(jī)輔料入口處將水以噴霧的形式對(duì)紅茶粗粉進(jìn)行加濕；所述雙螺桿擠壓擠設(shè)置的轉(zhuǎn)速為llOr/min，溫度為1!35°C，加濕量為2. 5kg/h。
3)紅茶粉的超微粉碎
將步驟幻得到的茶葉粉通過(guò)粉碎機(jī)(CWJ-30型超微粉碎機(jī))進(jìn)行超微粉碎獲得紅茶超微粉，粒度為；所述雙螺桿擠壓粉的進(jìn)料量為22kg ；所述超微粉碎的條件為 粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速為5100r/min，粉碎時(shí)間為6min。
4)面包制作
取3g紅茶超微粉與60g水溶解，穩(wěn)定i:3min后制得茶漿；取面粉100g，酵母1. 2g， 脫脂奶粉4g，食鹽1.5g，糖6g，起酥油6g，雙乙酰酒石酸單(雙)甘油酯2. Ig與茶漿混合， 調(diào)成均勻面團(tuán)，靜置13min;將面團(tuán)按每50g —份分割、將分割后的面團(tuán)置于相對(duì)濕度75%， 溫度為39°C醒發(fā)1. 6h，置于電熱烤爐(AHS-2088型烤箱)中，在溫度為190°C烘烤16min， 自然冷卻到室溫制得紅茶粉面包。
實(shí)施例3
一種紅茶粉面包的生產(chǎn)工藝，該工藝包括如下步驟
1)紅茶茶葉的粗粉碎
將紅茶茶葉用粉碎機(jī)(GPSJ-8型粉碎機(jī))進(jìn)行粗粉碎得到紅茶粗粉；所述粗粉碎的條件為進(jìn)料量27kg、轉(zhuǎn)速2900r/min、時(shí)間anin。
2)紅茶茶葉的擠壓膨化
將紅茶粗粉以27kg/h的進(jìn)料速度放入雙螺桿擠壓機(jī)(SHJ-30型)的喂料槽中，同時(shí)在擠壓機(jī)輔料入口處將水以噴霧的形式對(duì)紅茶粗粉進(jìn)行加濕；所述雙螺桿擠壓擠設(shè)置的轉(zhuǎn)速為120r/min，溫度為140°C，加濕量為3kg/h。
3)紅茶粉的超微粉碎
將步驟幻得到的茶葉粉通過(guò)粉碎機(jī)(CWJ-30型超微粉碎機(jī))進(jìn)行超微粉碎獲得紅茶超微粉，粒度為160um ；所述雙螺桿擠壓粉的進(jìn)料量為27kg ；所述超微粉碎的條件為 粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速為5200r/min，粉碎時(shí)間為7min。
4)面包制作
取4g紅茶超微粉與60g水溶解，穩(wěn)定Hmin后制得茶漿；取面粉100g，酵母1. 2g， 脫脂奶粉4g，食鹽1.5g，糖6g，起酥油6g，雙乙酰酒石酸單(雙)甘油酯2. 3g與茶漿混合， 調(diào)成均勻面團(tuán)，靜置15min;將面團(tuán)按每50g —份分割、將分割后的面團(tuán)置于相對(duì)濕度80%， 溫度為39°C醒發(fā)濁，置于電熱烤爐(AHS-2088型烤箱)中，在溫度為200°C烘烤16min，自然冷卻到室溫制得紅茶粉面包。
實(shí)施例4
一種紅茶粉面包的生產(chǎn)工藝，該工藝包括如下步驟
1)紅茶茶葉的粗粉碎
將紅茶茶葉用粉碎機(jī)(GPSJ-8型粉碎機(jī))進(jìn)行粗粉碎得到紅茶粗粉；所述粗粉碎的條件為進(jìn)料量^kg、轉(zhuǎn)速3000r/min、時(shí)間lmin。
2)紅茶茶葉的擠壓膨化
將紅茶粗粉以^kg/h的進(jìn)料速度放入雙螺桿擠壓機(jī)(SHJ-30型)的喂料槽中，同時(shí)在擠壓機(jī)輔料入口處將水以噴霧的形式對(duì)紅茶粗粉進(jìn)行加濕；所述雙螺桿擠壓擠設(shè)置的轉(zhuǎn)速為130r/min，溫度為145°C，加濕量為2. 5kg/h。
3)紅茶粉的超微粉碎
將步驟幻得到的茶葉粉通過(guò)粉碎機(jī)(CWJ-30型超微粉碎機(jī))進(jìn)行超微粉碎獲得紅茶超微粉，粒度為ISOum ；所述雙螺桿擠壓粉的進(jìn)料量為^kg ；所述超微粉碎的條件為 粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速為5300r/min，粉碎時(shí)間為8min。
4)面包制作
取5g紅茶超微粉與60g水溶解，穩(wěn)定15min后制得茶漿；取面粉100g，酵母1. 2g， 脫脂奶粉4g，食鹽1.5g，糖6g，起酥油6g，雙乙酰酒石酸單(雙)甘油酯2g與茶漿混合，調(diào)成均勻面團(tuán)，靜置15min;將面團(tuán)按每50g —份分割、將分割后的面團(tuán)置于相對(duì)濕度80%，溫度為40°C醒發(fā)1. 5h，置于電熱烤爐(AHS-2088型烤箱)中，在溫度為200°C烘烤15min，自然冷卻到室溫制得紅茶粉面包。
實(shí)施例5
一種紅茶粉面包的生產(chǎn)工藝，該工藝包括如下步驟
1)紅茶茶葉的粗粉碎
將紅茶茶葉用粉碎機(jī)(GPSJ-8型粉碎機(jī))進(jìn)行粗粉碎得到紅茶粗粉；所述粗粉碎的條件為進(jìn)料量30kg、轉(zhuǎn)速3500r/min、時(shí)間lmin。
2)紅茶茶葉的擠壓膨化
將紅茶粗粉以30kg/h的進(jìn)料速度放入雙螺桿擠壓機(jī)(SHJ-30型)的喂料槽中，同時(shí)在擠壓機(jī)輔料入口處將水以噴霧的形式對(duì)紅茶粗粉進(jìn)行加濕；所述雙螺桿擠壓擠設(shè)置的轉(zhuǎn)速為140r/min，溫度為150°C，加濕量為3kg/h。
3)紅茶粉的超微粉碎
將步驟幻得到的茶葉粉通過(guò)粉碎機(jī)(CWJ-30型超微粉碎機(jī))進(jìn)行超微粉碎獲得紅茶超微粉，粒度為190um ；所述雙螺桿擠壓粉的進(jìn)料量為30kg ；所述超微粉碎的條件為 粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速為5500r/min，粉碎時(shí)間為lOmin。
4)面包制作
取3g紅茶超微粉與60g水溶解，穩(wěn)定15min后制得茶漿；取面粉100g，酵母1. 2g， 脫脂奶粉4g，食鹽1.5g，糖6g，起酥油6g，雙乙酰酒石酸單(雙)甘油酯2. 5g與茶漿混合， 調(diào)成均勻面團(tuán)，靜置12min;將面團(tuán)按每50g —份分割、將分割后的面團(tuán)置于相對(duì)濕度70%， 溫度為38°C醒發(fā)2h，置于電熱烤爐(AHS-2088型烤箱)中，在溫度為200°C烘烤15min，自然冷卻到室溫制得紅茶粉面包。
實(shí)施例6
一種紅茶粉面包的生產(chǎn)工藝，該工藝包括如下步驟
1)紅茶茶葉的粗粉碎
將紅茶茶葉用粉碎機(jī)(GPSJ-8型粉碎機(jī))進(jìn)行粗粉碎得到紅茶粗粉；所述粗粉碎的條件為進(jìn)料量30kg、轉(zhuǎn)速3500r/min、時(shí)間lmin。
2)紅茶茶葉的擠壓膨化
將紅茶粗粉以30kg/h的進(jìn)料速度放入雙螺桿擠壓機(jī)(SHJ-30型)的喂料槽中，同時(shí)在擠壓機(jī)輔料入口處將水以噴霧的形式對(duì)紅茶粗粉進(jìn)行加濕；所述雙螺桿擠壓擠設(shè)置的轉(zhuǎn)速為140r/min，溫度為150°C，加濕量為3kg/h。
3)紅茶粉的超微粉碎
將步驟幻得到的茶葉粉通過(guò)粉碎機(jī)(CWJ-30型超微粉碎機(jī))進(jìn)行超微粉碎獲得紅茶超微粉，粒度為185um ；所述雙螺桿擠壓粉的進(jìn)料量為30kg ；所述超微粉碎的條件為 粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速為5500r/min，粉碎時(shí)間為lOmin。
4)面包制作
取3g紅茶超微粉與50g水溶解，穩(wěn)定15min后制得茶漿；取面粉80g，酵母0. Sg, 脫脂奶粉3g，食鹽1.2g，糖5g，起酥油8g，雙乙酰酒石酸單(雙)甘油酯2. 5g與茶漿混合， 調(diào)成均勻面團(tuán)，靜置12min;將面團(tuán)按每50g —份分割、將分割后的面團(tuán)置于相對(duì)濕度70%， 溫度為38°C醒發(fā)2h，置于電熱烤爐(AHS-2088型烤箱)中，在溫度為180°C烘烤20min，自然冷卻到室溫制得紅茶粉面包。
實(shí)施例7
一種紅茶粉面包的生產(chǎn)工藝，該工藝包括如下步驟
1)紅茶茶葉的粗粉碎
將紅茶茶葉用粉碎機(jī)(GPSJ-8型粉碎機(jī))進(jìn)行粗粉碎得到紅茶粗粉；所述粗粉碎的條件為進(jìn)料量30kg、轉(zhuǎn)速3500r/min、時(shí)間lmin。
2)紅茶茶葉的擠壓膨化
將紅茶粗粉以30kg/h的進(jìn)料速度放入雙螺桿擠壓機(jī)(SHJ-30型)的喂料槽中，同時(shí)在擠壓機(jī)輔料入口處將水以噴霧的形式對(duì)紅茶粗粉進(jìn)行加濕；所述雙螺桿擠壓擠設(shè)置的轉(zhuǎn)速為140r/min，溫度為150°C，加濕量為3kg/h。
3)紅茶粉的超微粉碎
將步驟幻得到的茶葉粉通過(guò)粉碎機(jī)(CWJ-30型超微粉碎機(jī))進(jìn)行超微粉碎獲得紅茶超微粉，粒度為200um ；所述雙螺桿擠壓粉的進(jìn)料量為30kg ；所述超微粉碎的條件為粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速為5500r/min，粉碎時(shí)間為lOmin。
4)面包制作
取3g紅茶超微粉與80g水溶解，穩(wěn)定15min后制得茶漿；取面粉80g，酵母0. Sg, 脫脂奶粉5g，食鹽1.2g，糖8g，起酥油8g，雙乙酰酒石酸單(雙)甘油酯2. 5g與茶漿混合， 調(diào)成均勻面團(tuán)，靜置12min;將面團(tuán)按每50g —份分割、將分割后的面團(tuán)置于相對(duì)濕度70%， 溫度為38°C醒發(fā)2h，置于電熱烤爐(AHS-2088型烤箱)中，在溫度為180°C烘烤20min，自然冷卻到室溫制得紅茶粉面包。
顯然，本發(fā)明的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡是屬于本發(fā)明的技術(shù)方案所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明的保護(hù)范圍之列。
權(quán)利要求
1.一種紅茶粉面包的生產(chǎn)工藝，其特征在于，該工藝包括如下步驟1)紅茶茶葉的粗粉碎將紅茶茶葉用粉碎機(jī)進(jìn)行粗粉碎得到紅茶粗粉；2)紅茶茶葉的擠壓膨化將紅茶粗粉以25 30kg/h的進(jìn)料速度放入雙螺桿擠壓機(jī)的喂料槽中，同時(shí)在擠壓機(jī)輔料入口處將水以噴霧的形式對(duì)紅茶粗粉進(jìn)行加濕；所述雙螺桿擠壓擠設(shè)置的轉(zhuǎn)速為 100 140r/min，溫度為130 150°C，加濕量為2 3kg/h ；3)紅茶粉的超微粉碎將步驟幻得到的茶葉粉通過(guò)粉碎機(jī)進(jìn)行超微粉碎獲得紅茶超微粉；所述雙茶葉粉的進(jìn)料量為20 30kg ；所述超微粉碎的條件為粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速為5000 140r/min，粉碎時(shí)間為 5 IOmin ；4)面包制作取2g 5g紅茶超微粉與50 80g水溶解，穩(wěn)定12 15min后制得茶漿，混合茶漿與輔料，調(diào)成均勻面團(tuán)，靜置；將面團(tuán)分割、醒發(fā)、烘烤，自然冷卻到室溫制得紅茶粉面包。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紅茶粉面包的生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟1)中所述粗粉碎的條件為進(jìn)料量25 30kg，轉(zhuǎn)速2500 3500r/min，時(shí)間1 2min。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紅茶粉面包的生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟4)中所述的輔料包括面粉80 100g，酵母0.8 1.28，脫脂奶粉3 58，食鹽1.2 1.5g，糖5 Sg,起酥油6 8g，雙乙酰酒石酸單(雙)甘油酯2 2. 5g。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紅茶粉面包的生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟4)中所述面團(tuán)的靜置時(shí)間為13min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紅茶粉面包的生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟4)中所述的分割為將面團(tuán)按每50g —份分割。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紅茶粉面包的生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟4)中所述的醒發(fā)條件為置于相對(duì)濕度70 80%，溫度為38 40°C醒發(fā)1. 5 2h。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紅茶粉面包的生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟4)中所述的烘烤條件為置于電熱烤爐中，在溫度為180 200°C烘烤15 20min。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種紅茶粉面包的生產(chǎn)工藝，屬于食品加工領(lǐng)域。本發(fā)明采用雙螺桿擠壓工藝結(jié)合超微粉碎集成技術(shù)制備紅茶粉。將紅茶粗粉以25～30kg/h的速率放入雙螺桿擠壓機(jī)的喂料槽中，同時(shí)在擠壓機(jī)輔料入口處將水以噴霧的形式對(duì)紅茶粗粉進(jìn)行加濕；擠壓機(jī)的轉(zhuǎn)速、溫度分別設(shè)置為100r/min～140r/min，130℃～150℃，加濕量為2kg/h～3kg/h。將雙螺桿擠壓粉在進(jìn)料量20kg～30kg、粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速5000r/min～5500r/min、粉碎時(shí)間5min～10min的條件下進(jìn)行超微粉碎，獲得紅茶超微粉，由此紅茶超微粉制得的面包，紅茶香味濃郁，組織細(xì)膩，具有良好的食用品質(zhì)。
文檔編號(hào)A21D2/36GK102511529SQ201210004450
公開(kāi)日2012年6月27日 申請(qǐng)日期2012年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月9日
發(fā)明者陳文輝 申請(qǐng)人:福建貝吃樂(lè)食品有限公司