本發(fā)明涉及一種壓片糖果的制備方法，更具體的說(shuō)，是一種巖藻黃素壓片糖果的制備方法。

背景技術(shù)：

巖藻黃質(zhì)(fucoxanthin)亦稱(chēng)褐藻黃素，是自可食用褐藻中，如裙帶菜(翅藻科，Undaria pinnatifida)、海帶(Laminaria japonica Aresch)中提取出來(lái)的天然類(lèi)胡蘿卜素，在其剛性全反式長(zhǎng)鏈的兩端分別有一個(gè)化學(xué)性質(zhì)活潑的5，6-環(huán)氧非飽和丙二烯鍵結(jié)構(gòu)，因而又異于其他類(lèi)胡蘿卜素分子，具有很強(qiáng)的生物活性。近年來(lái)，它的多種生物學(xué)活性已被證實(shí)，一些潛在的活性也正在被科學(xué)家們積極探求之中，目前己成為當(dāng)今海洋藥物研究與開(kāi)發(fā)的主攻熱點(diǎn)之一。

巖藻黃質(zhì)具有抗腫瘤、抗炎、抗氧化、減肥等多種生物活性。首先，在抗腫瘤方面，1990年Okuzumi等首次報(bào)道，巖藻黃質(zhì)10μg/mL孵育3天后可降低62％的成人神經(jīng)母細(xì)胞瘤細(xì)胞株(GOTO)的增殖。Okuztllni等研究證實(shí)，巖藻黃質(zhì)可抑制由強(qiáng)皮膚促癌物十四烷酞佛波醋酸酷(TPA)誘導(dǎo)的小鼠表皮鳥(niǎo)氨酸脫梭酶活性增強(qiáng)，據(jù)此推測(cè)其可能對(duì)皮膚癌有抑制作用。1993年okuzumi等報(bào)道，巖藻黃質(zhì)對(duì)N-乙基-N’-硝基-亞硝基胍誘導(dǎo)的十二指腸癌形成具有抑制作用。Masashi等報(bào)道了巖藻黃質(zhì)對(duì)急性髓性白血病HL-60細(xì)胞株的作用，結(jié)果顯示巖藻黃質(zhì)對(duì)HL-60細(xì)胞可發(fā)揮顯著的增殖抑制作用。Elichi等研究發(fā)現(xiàn)，巖藻黃質(zhì)可明顯降低前列腺癌細(xì)胞存活率，并誘導(dǎo)細(xì)胞凋亡。Swadesh K等人研究發(fā)現(xiàn)巖藻黃質(zhì)對(duì)人肝癌HePG2細(xì)胞的生長(zhǎng)具有抑制作用，因此，巖藻黃質(zhì)對(duì)多種腫瘤細(xì)胞具有不同程度的抑制作用。其次，研究發(fā)現(xiàn)巖藻黃質(zhì)還具體外抗氧化活性，其抗氧化活性甚至強(qiáng)于維生素C和E。此外，Kenjis等發(fā)現(xiàn)質(zhì)抑制內(nèi)毒素誘導(dǎo)的大鼠眼葡萄膜炎(Elu)，且其抗炎作用與尼松龍相當(dāng)。特別是近年來(lái)研究發(fā)現(xiàn)，巖藻黃質(zhì)能夠顯著的燃燒脂肪細(xì)胞，消除脂肪堆積的作用，從而起到顯著的減肥效果，更使巖藻黃質(zhì)在減肥藥市場(chǎng)中占據(jù)重要的地位，因此，巖藻黃質(zhì)是一個(gè)用途廣泛的海洋活性物質(zhì)。

然而巖藻黃質(zhì)口感度差并且性質(zhì)不穩(wěn)定，不易溶于水中，因此不利于巖藻黃質(zhì)的開(kāi)發(fā)利用，并且，巖藻黃素制成的壓片糖果的方法并沒(méi)有相關(guān)報(bào)道。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了彌補(bǔ)以上不足，本發(fā)明提供了一種巖藻黃素壓片糖果的制備方法。

本發(fā)明的方案是：

一種巖藻黃素壓片糖果的制備方法，包括步驟：

1)大豆卵磷脂預(yù)處理：將大豆卵磷脂和檸檬酸充分混勻，粉碎，得到大豆卵磷脂混合粉；

2)環(huán)糊精預(yù)處理：將β-環(huán)糊精和氯化鈣，充分混勻，得到環(huán)糊精混合粉；

3)巖藻黃素微囊粉制備：將巖藻黃素與油相混合形成第一混合油相，且所述巖藻黃素的重量為所述第一混合油相重量的40％以下；在所述第一混合油相加入表面活性劑并混合均勻形成第二混合油相，所述表面活性劑與所述第一混合油相的重量比為2:3；在所述第二混合油相中加入水相，攪拌均勻，均質(zhì)后在低溫低壓條件下制成乳液，將乳液脫水干燥得到巖藻黃素微囊粉；

4)包埋：取3)中巖藻黃素微囊粉和2)中制成環(huán)糊精混合粉進(jìn)行包埋，制成巖藻黃素包埋粉；

5)混合：將1)中制成的大豆卵磷脂混合粉、4)中制成的巖藻黃素包埋粉、低聚果糖和可溶性膳食纖維充分混勻；

6)制粒：往5)中加入原料總重7％-10％倍體積、體積濃度為50％-85％的乙醇，制備軟材，過(guò)30目篩，制得濕粒；

7)干燥及整粒：將6)制成的濕粒干燥至水分3％-5％，過(guò)30目篩整粒，得壓料；

8)壓片：將7)制成的壓料和硬脂酸鎂，混勻，壓片，制成巖藻黃素壓片糖果。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述步驟1)中的粉碎粒度為40μm-75μm。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述步驟4)的包埋方法為：向球磨機(jī)里加入巖藻黃素微囊粉和環(huán)糊精混合粉，在40r/min條件下，研磨1h-3h，制成巖藻黃素包埋粉。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述步驟7)中的干燥溫度為43℃-47℃，干燥時(shí)間為40-70min。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述步驟3)中油相為植物油。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述步驟3)中水相為雙蒸水。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述步驟3)中表面活性劑為蔗糖酯、聚甘油脂肪酸酯、聚山梨酯、單雙甘油酯中的一種或兩種以上以任意比例組成的混合物。

由于采用了上述技術(shù)方案，一種巖藻黃素壓片糖果的制備方法，包括1)大豆卵磷脂預(yù)處理：將大豆卵磷脂和檸檬酸充分混勻，粉碎，得到大豆卵磷脂混合粉；2)環(huán)糊精預(yù)處理：將β-環(huán)糊精和氯化鈣，充分混勻，得到環(huán)糊精混合粉；3)巖藻黃素微囊粉制備：將巖藻黃素與油相混合形成第一混合油相，且所述巖藻黃素的重量為所述第一混合油相重量的40％以下；在所述第一混合油相加入表面活性劑并混合均勻形成第二混合油相，所述表面活性劑與所述第一混合油相的重量比為2:3；在所述第二混合油相中加入水相，攪拌均勻，均質(zhì)后在低溫低壓條件下制成乳液，將乳液脫水干燥得到巖藻黃素微囊粉；4)包埋：取3)中巖藻黃素微囊粉和2)中制成環(huán)糊精混合粉進(jìn)行包埋，制成巖藻黃素包埋粉；5)混合：將1)中制成的大豆卵磷脂混合粉、4)中制成的巖藻黃素包埋粉、低聚果糖和可溶性膳食纖維充分混勻；6)制粒：往5)中加入原料總重7％-10％倍體積、體積濃度為50％-85％的乙醇，制備軟材，過(guò)30目篩，制得濕粒；7)干燥及整粒：將6)制成的濕粒干燥至水分3％-5％，過(guò)30目篩整粒，得壓料；8)壓片：將7)制成的壓料和硬脂酸鎂，混勻，壓片，制成巖藻黃素壓片糖果。

本發(fā)明的有益效果：極大的提高了降低膽固醇的能力，而且原料之間相互協(xié)同極大地程度上提高了抗氧化活性程度上的保留，并改善了口感不佳的問(wèn)題，本發(fā)明中的巖藻黃素微囊粉、大豆卵磷脂、低聚果糖和可溶性膳食纖維具有降低膽固醇的作用且效果大于其單獨(dú)作用的效果，而且適應(yīng)人群廣泛，避免了糖尿病人不可使用的狀況，并且?guī)r藻黃素微囊粉的使用不但能夠保持良好的穩(wěn)定性，同時(shí)能夠遇水速溶，讓人體快速吸收，因此，具有廣闊的市場(chǎng)。

具體實(shí)施方式

為了彌補(bǔ)以上不足，本發(fā)明提供了一種巖藻黃素壓片糖果及其制備方法，以解決上述背景技術(shù)中的問(wèn)題。

一種巖藻黃素壓片糖果的制備方法方法，包括步驟：

1)大豆卵磷脂預(yù)處理：將大豆卵磷脂和檸檬酸充分混勻，粉碎，得到大豆卵磷脂混合粉；

2)環(huán)糊精預(yù)處理：將β-環(huán)糊精和氯化鈣，充分混勻，得到環(huán)糊精混合粉；

3)巖藻黃素微囊粉制備：將巖藻黃素與油相混合形成第一混合油相，且所述巖藻黃素的重量為所述第一混合油相重量的40％以下；在所述第一混合油相加入表面活性劑并混合均勻形成第二混合油相，所述表面活性劑與所述第一混合油相的重量比為2:3；在所述第二混合油相中加入水相，攪拌均勻，均質(zhì)后在低溫低壓條件下制成乳液，將乳液脫水干燥得到巖藻黃素微囊粉；

4)包埋：取3)中巖藻黃素微囊粉和2)中制成環(huán)糊精混合粉進(jìn)行包埋，制成巖藻黃素包埋粉；

5)混合：將1)中制成的大豆卵磷脂混合粉、4)中制成的巖藻黃素包埋粉、低聚果糖和可溶性膳食纖維充分混勻；

6)制粒：往5)中加入原料總重7％-10％倍體積、體積濃度為50％-85％的乙醇，制備軟材，過(guò)30目篩，制得濕粒；

7)干燥及整粒：將6)制成的濕粒干燥至水分3％-5％，過(guò)30目篩整粒，得壓料；

8)壓片：將7)制成的壓料和1-10重量份的硬脂酸鎂，混勻，壓片，制成巖藻黃素壓片糖果。

所述步驟1)中的粉碎粒度為40μm-75μm。

所述步驟4)的包埋方法為：向球磨機(jī)里加入巖藻黃素微囊粉和環(huán)糊精混合粉，在40r/min條件下，研磨1h-3h，制成巖藻黃素包埋粉。

所述步驟7)中的干燥溫度為43℃-47℃，干燥時(shí)間為40-70min。

所述步驟3)中油相為植物油。

所述步驟3)中水相為雙蒸水。

所述步驟3)中表面活性劑為蔗糖酯、聚甘油脂肪酸酯、聚山梨酯、單雙甘油酯中的一種或兩種以上以任意比例組成的混合物。

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

實(shí)施例一：

1)大豆卵磷脂預(yù)處理：將30重量份的大豆卵磷脂和1重量份的檸檬酸充分混勻，粉碎，得到大豆卵磷脂混合粉；

2)環(huán)糊精預(yù)處理：將90重量份的β-環(huán)糊精和6重量份的氯化鈣，充分混勻，得到環(huán)糊精混合粉；

3)巖藻黃素微囊粉制備：將巖藻黃素與油相混合形成第一混合油相，且所述巖藻黃素的重量為所述第一混合油相重量的40％以下；在所述第一混合油相加入表面活性劑并混合均勻形成第二混合油相，所述表面活性劑與所述第一混合油相的重量比為2:3；在所述第二混合油相中加入水相，攪拌均勻，均質(zhì)后在低溫低壓條件下制成乳液，將乳液脫水干燥得到巖藻黃素微囊粉；

4)包埋：取3)中30重量份的巖藻黃素微囊粉和2)中制成環(huán)糊精混合粉進(jìn)行包埋，制成巖藻黃素包埋粉；

5)混合：將1)中制成的大豆卵磷脂混合粉、4)中制成的巖藻黃素包埋粉、100重量份的低聚果糖和1重量份的可溶性膳食纖維充分混勻；

6)制粒：往5)加入原料總重7％倍體積、體積濃度為50％的乙醇，制備軟材，過(guò)30目篩，制得濕粒；

7)干燥及整粒：將6)制成的濕粒干燥至水分3％，過(guò)30目篩整粒，得壓料；

8)壓片：將7)制成的壓料和1重量份的硬脂酸鎂，混勻，壓片，制成巖藻黃素壓片糖果。

所述步驟1)中的粉碎粒度為40μm。

所述步驟4)的包埋方法為：向球磨機(jī)里加入巖藻黃素和環(huán)糊精混合粉，在40r/min條件下，研磨1h，制成巖藻黃素包埋粉。

所述步驟7)中的干燥溫度為43℃，干燥時(shí)間為40min。

所述步驟3)中油相為植物油；所述步驟3)中水相為雙蒸水。

所述步驟3)中表面活性劑為蔗糖酯。

實(shí)施例二：

1)大豆卵磷脂預(yù)處理：將200重量份的大豆卵磷脂和15重量份的檸檬酸充分混勻，粉碎，得到大豆卵磷脂混合粉；

2)環(huán)糊精預(yù)處理：將250重量份的β-環(huán)糊精和12重量份的氯化鈣，充分混勻，得到環(huán)糊精混合粉；

3)巖藻黃素微囊粉制備：將巖藻黃素與油相混合形成第一混合油相，且所述巖藻黃素的重量為所述第一混合油相重量的40％以下；在所述第一混合油相加入表面活性劑并混合均勻形成第二混合油相，所述表面活性劑與所述第一混合油相的重量比為2:3；在所述第二混合油相中加入水相，攪拌均勻，均質(zhì)后在低溫低壓條件下制成乳液，將乳液脫水干燥得到巖藻黃素微囊粉；

4)包埋：將3)中50重量份的巖藻黃素微囊粉和2)中制成環(huán)糊精混合粉進(jìn)行包埋，制成巖藻黃素包埋粉；

5)混合：將1)中制成的大豆卵磷脂混合粉、4)中制成的巖藻黃素包埋粉、300重量份的低聚果糖和200重量份的可溶性膳食纖維充分混勻；

6)制粒：往5)中加入原料總重10％倍體積、體積濃度為85％的乙醇，制備軟材，過(guò)30目篩，制得濕粒；

7)干燥及整粒：將6)制成的濕粒干燥至水分5％，過(guò)30目篩整粒，得壓料；

8)壓片：將7)制成的壓料和10重量份的硬脂酸鎂，混勻，壓片，制成巖藻黃素壓片糖果。

所述步驟1)中的粉碎粒度為75μm。

所述步驟4)的包埋方法為：向球磨機(jī)里加入巖藻黃素和環(huán)糊精混合粉，在40r/min條件下，研磨3h，制成巖藻黃素包埋粉。

所述步驟7)中的干燥溫度為47℃，干燥時(shí)間為70min。

所述步驟3)中油相為植物油；所述步驟3)中水相為雙蒸水。

所述步驟3)中表面活性劑為聚甘油脂肪酸酯。

實(shí)施例三：

1)大豆卵磷脂預(yù)處理：將120重量份的大豆卵磷脂和1.8重量份的檸檬酸充分混勻，粉碎，得到大豆卵磷脂混合粉；

2)環(huán)糊精預(yù)處理：將148.8重量份的β-環(huán)糊精和11.2重量份的氯化鈣，充分混勻，得到環(huán)糊精混合粉；

3)巖藻黃素微囊粉制備：將巖藻黃素與油相混合形成第一混合油相，且所述巖藻黃素的重量為所述第一混合油相重量的40％以下；在所述第一混合油相加入表面活性劑并混合均勻形成第二混合油相，所述表面活性劑與所述第一混合油相的重量比為2:3；在所述第二混合油相中加入水相，攪拌均勻，均質(zhì)后在低溫低壓條件下制成乳液，將乳液脫水干燥得到巖藻黃素微囊粉；

4)包埋：取3)中40重量份的巖藻黃素微囊粉和2)中制成環(huán)糊精混合粉進(jìn)行包埋，制成巖藻黃素包埋粉；

5)混合：將1)中制成的大豆卵磷脂混合粉、4)中制成的巖藻黃素包埋粉、198.2重量份的低聚果糖和75重量份的可溶性膳食纖維充分混勻；

6)制粒：往5)中加入原料總重8％倍體積、體積濃度為75％的乙醇，制備軟材，過(guò)30目篩，制得濕粒；

7)干燥及整粒：將6)制成的濕粒干燥至水分3％，過(guò)30目篩整粒，得壓料；

8)壓片：將7)制成的壓料和5重量份的硬脂酸鎂，混勻，壓片，制成巖藻黃素壓片糖果。

所述步驟1)中的粉碎粒度為40μm。

所述步驟4)的包埋方法為：向球磨機(jī)里加入巖藻黃素和環(huán)糊精混合粉，在40r/min條件下，研磨3h，制成巖藻黃素包埋粉。

所述步驟7)中的干燥溫度為45℃，干燥時(shí)間為60min。

所述步驟3)中油相為植物油；所述步驟3)中水相為雙蒸水。

所述步驟3)中表面活性劑為蔗糖酯和聚甘油脂肪酸酯以任意比例組成的混合物。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征及本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界。