本發(fā)明涉及彩木粉末模壓成型高密度絕緣板工藝。

背景技術(shù)：

彩木的硬度非常高具有防火、防蟲、防潮、防腐蝕、防變形的特點(diǎn)，廣泛用于建筑、裝飾、家電、家具、頂板、墻板、各類門、木地板、手工具手柄等，人們?cè)诖罅渴褂貌誓镜耐瑫r(shí)彩木邊角料廢品也日月巨增、堆積如山，由于彩木本身質(zhì)地硬，被遺棄的彩木邊角料有的堆放幾十年也不會(huì)爛掉，即使用火燒也燒不破爛，造成對(duì)環(huán)境空間極大的危害。因而，提供一種再利用彩木邊角料、廢品彩木加工工藝制成的絕緣板是本發(fā)明的創(chuàng)造要點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種巧妙利用彩木邊角料、廢品彩木以及彩木據(jù)末制成絕緣板的加工工藝。

為了實(shí)現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的這些目的和優(yōu)點(diǎn)，提供了一種彩木粉末模壓成型高密度絕緣板工藝是由以下原材料以及加工步驟依次進(jìn)行；

原材料：

彩木邊角料、廢舊彩木，改性酚醛樹脂；

加工步驟：

步驟1）將彩木邊角料、廢品彩木放入粉碎機(jī)粉碎成彩木粉；

步驟2）采用60-120目篩震動(dòng)篩選彩木粉；

步驟3）將篩選得到的彩木粉放入廢舊玻纖加入改性酚醛樹脂混合攪和成混合物料；

步驟4）通過電子稱稱重經(jīng)自動(dòng)送料帶傳送到熱壓模具加溫加壓板材成型即得到絕緣板。

本發(fā)明由于采用上述原材料和加工步驟，巧妙利用被遺棄彩木邊角料以及廢品彩木通過粉碎、篩選、混合攪和、模壓制成絕緣板，從而開辟了加工絕緣板新的材料來(lái)源，有效形成了產(chǎn)業(yè)鏈，可以保證企業(yè)擴(kuò)大再生產(chǎn)的需要，開發(fā)和利用大量廉價(jià)的普通材料，替代量少價(jià)昂的稀缺材料，以降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，改選材料的質(zhì)量和性能，可以保證和促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的提高，有效提高了企業(yè)的市場(chǎng)占有率和經(jīng)濟(jì)效益。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下。本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施中的特征可以相互組合。

為了實(shí)現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的這些目的和優(yōu)點(diǎn)，本發(fā)明充分利用彩木邊角料、彩木廢品料以及鋸末經(jīng)粉碎機(jī)粉碎后，通過60-120的震動(dòng)篩分選出的彩木粉末，投入廢舊玻纖再加入改性酚醛樹脂充分混合后，通過電子稱稱重經(jīng)自動(dòng)送料帶傳送到熱壓模具加溫加壓板材成型即得到絕緣板。

本發(fā)明采用上述原材料和加工工藝壓制出來(lái)的絕緣板，可抗連續(xù)高溫160度以上，短時(shí)耐溫180度以上，吸水率低于1.0，耐熱膨脹系數(shù)小于0.01毫米，浸水后絕緣電阻1.0×10歐姆，垂直壓縮強(qiáng)度大于300兆帕，拉伸強(qiáng)度大于120兆帕，各項(xiàng)指標(biāo)均優(yōu)于現(xiàn)有市場(chǎng)上的電木板及環(huán)氧樹脂產(chǎn)品的絕緣和抗阻強(qiáng)度性能。

本發(fā)明的絕緣板可以廣泛使用于油浸式變壓器內(nèi)的線圈支架，電器設(shè)備和絕緣結(jié)構(gòu)零部件，五金小家電底座以及日常使用的茶盤、茶具和五金工具手柄等，可以完全替代電木板和環(huán)氧樹脂產(chǎn)品，有效滿足高密度高強(qiáng)度絕緣材料行業(yè)。