本實(shí)用新型涉及一種橫機(jī)底板的選針三角控制裝置中的拉條，屬于橫機(jī)底板中的一個(gè)零件，通過橫機(jī)底板中的電機(jī)帶動拔叉擺動，再由拔叉撥動拉條進(jìn)行往復(fù)移動，通過拉條帶動左起針三角和右起針三角進(jìn)行活動，實(shí)現(xiàn)橫機(jī)底板的選針功能。

背景技術(shù)：

電腦橫機(jī)底板中的左起針三角和右起針三角可以設(shè)計(jì)為活動式結(jié)構(gòu)，左起針三角和右起針三角的活動是通過電腦橫機(jī)底板中的驅(qū)動機(jī)構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動的，驅(qū)動機(jī)構(gòu)通過傳動件帶動拉條進(jìn)行移動，拉條再帶動左起針三角和右起針三角進(jìn)行活動。目前常用的拉條的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不夠合理，尺寸不夠科學(xué)，難以平穩(wěn)、有效的帶動左起針三角和右起針三角進(jìn)行活動，且?guī)幼笃疳樔呛陀移疳樔沁M(jìn)行活動時(shí)的噪音較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，尺寸科學(xué)，能夠平穩(wěn)、有效的帶動左起針三角和右起針三角進(jìn)行活動，且?guī)幼笃疳樔呛陀移疳樔沁M(jìn)行活動時(shí)噪音低的橫機(jī)底板的選針三角控制裝置中的拉條。

本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是：該橫機(jī)底板的選針三角控制裝置中的拉條包括拉條本體，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在于：所述拉條本體上從左往右依次設(shè)置有左導(dǎo)軌槽、左連接孔、右連接孔和右導(dǎo)軌槽，所述左導(dǎo)軌槽從左往右依次由左上半圓段、左上水平段、左上圓弧段、左傾斜段、左下圓弧段、左下水平段和左下半圓段組成，所述右導(dǎo)軌槽從右往左依次由右上半圓段、右上水平段、右上圓弧段、右傾斜段、右下圓弧段、右下水平段和右下半圓段組成，所述左導(dǎo)軌槽和右導(dǎo)軌槽呈鏡相對稱。

作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述左上半圓段的圓心到拉條本體底部的距離為9-10mm，所述左下半圓段的圓心到拉條本體底部的距離為5.6-6.2mm。

作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述左上半圓段的圓心到拉條本體底部的距離為9.55mm，所述左下半圓段的圓心到拉條本體底部的距離為5.9mm。

作為優(yōu)選，本實(shí)用新型在沿與拉條本體的中心線相垂直的方向上，所述左上水平段、左上圓弧段、左傾斜段和左下圓弧段的長度之和為10-10.5mm，所述左上半圓段的圓心和左下半圓段的圓心之間的距離為24-25mm。

作為優(yōu)選，本實(shí)用新型在沿與拉條本體的中心線相垂直的方向上，所述左上水平段、左上圓弧段、左傾斜段和左下圓弧段的長度之和為10.27mm，所述左上半圓段的圓心和左下半圓段的圓心之間的距離為24.5mm。

作為優(yōu)選，本實(shí)用新型在沿與拉條本體的中心線相垂直的方向上，所述左下半圓段的圓心到右上半圓段的圓心之間的距離為64-68mm。

作為優(yōu)選，本實(shí)用新型在沿與拉條本體的中心線相垂直的方向上，所述左下半圓段的圓心到右上半圓段的圓心之間的距離為66mm。

作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述拉條本體的長度為100-116mm，寬度為14-18mm，厚度為1.6-2.4mm。

作為優(yōu)選，本實(shí)用新型在沿與拉條本體的中心線相垂直的方向上，所述左上水平段的長度為2.3-2.7mm。

作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述左上圓弧段的弧度半徑為6.5-6.7mm，所述左下圓弧段的弧度半徑為6.5-6.7mm。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，傳動效果好，運(yùn)行時(shí)，拉條進(jìn)行往復(fù)移動，左起針三角和右起針三角分別沿左導(dǎo)軌槽和右導(dǎo)軌槽移動，通過拉條能夠平穩(wěn)、有效的帶動左起針三角和右起針三角進(jìn)行活動，且?guī)幼笃疳樔呛陀移疳樔沁M(jìn)行活動時(shí)噪音低。整體尺寸設(shè)計(jì)科學(xué)，使得本實(shí)用新型的性能更加可靠，傳動效果更好。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中橫機(jī)底板的選針三角控制裝置中的拉條的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中橫機(jī)底板的選針三角控制裝置中的拉條的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖1中標(biāo)注有尺寸后的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下實(shí)施例是對本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。

實(shí)施例。

參見圖1至圖4，本實(shí)施例中橫機(jī)底板的選針三角控制裝置中的拉條包括拉條本體1，拉條本體1上從左往右依次設(shè)置有左導(dǎo)軌槽2、左連接孔4、右連接孔5和右導(dǎo)軌槽3，其中，左連接孔4和右連接孔5均可以為M4螺孔，左連接孔4和右連接孔5之間的距離k通常為16mm，左連接孔4和右連接孔5到拉條本體1的底部的距離e均為10mm。

本實(shí)施例中的左導(dǎo)軌槽2從左往右依次由左上半圓段21、左上水平段22、左上圓弧段23、左傾斜段24、左下圓弧段25、左下水平段26和左下半圓段27組成，右導(dǎo)軌槽3從右往左依次由右上半圓段31、右上水平段32、右上圓弧段33、右傾斜段34、右下圓弧段35、右下水平段36和右下半圓段37組成，左導(dǎo)軌槽2和右導(dǎo)軌槽3呈鏡相對稱，如左導(dǎo)軌槽2和右導(dǎo)軌槽3可以關(guān)于拉條本體1的中心線f呈鏡相對稱，左導(dǎo)軌槽2和右導(dǎo)軌槽3也可以關(guān)于左下半圓段27的圓心和右下半圓段37的圓心之間的連接線的中垂線呈鏡相對稱。

在左導(dǎo)軌槽2中，左上半圓段21的圓心到拉條本體1底部的距離x為9-10mm，左下半圓段27的圓心到拉條本體1底部的距離y為5.6-6.2mm。左上半圓段21的圓心到拉條本體1底部的距離x優(yōu)選為9.55mm，左下半圓段27的圓心到拉條本體1底部的距離y優(yōu)選為5.9mm。在右導(dǎo)軌槽3中，右上半圓段31的圓心到拉條本體1底部的距離x’為9-10mm，右下半圓段37的圓心到拉條本體1底部的距離y’為5.6-6.3mm。右上半圓段31的圓心到拉條本體1底部的距離x’優(yōu)選為9.55mm，右下半圓段37的圓心到拉條本體1底部的距離y’優(yōu)選為5.9mm。

在沿與拉條本體1的中心線f相垂直的方向上，左上水平段22、左上圓弧段23、左傾斜段24和左下圓弧段25的長度之和m為10-10.5mm，左上半圓段21的圓心和左下半圓段27的圓心之間的距離d為24-25mm。在沿與拉條本體1的中心線f相垂直的方向上，左上水平段22、左上圓弧段23、左傾斜段24和左下圓弧段25的長度之和m優(yōu)選為10.27mm，左上半圓段21的圓心和左下半圓段27的圓心之間的距離d優(yōu)選為24.5mm。在沿與拉條本體1的中心線f相垂直的方向上，右上水平段32、右上圓弧段33、右傾斜段34和右下圓弧段35的長度之和m’為10-10.5mm，右上半圓段31的圓心和右下半圓段37的圓心之間的距離d’為34-35mm。在沿與拉條本體1的中心線f相垂直的方向上，右上水平段32、右上圓弧段33、右傾斜段34和右下圓弧段35的長度之和m’優(yōu)選為10.37mm，右上半圓段31的圓心和右下半圓段37的圓心之間的距離d’優(yōu)選為34.5mm。

在沿與拉條本體1的中心線f相垂直的方向上，左下半圓段27的圓心到右上半圓段31的圓心之間的距離t為64-68mm。在沿與拉條本體1的中心線f相垂直的方向上，左下半圓段27的圓心到右上半圓段31的圓心之間的距離t優(yōu)選為66mm。

在沿與拉條本體1的中心線f相垂直的方向上，左上水平段22的長度n為2.3-2.7mm，優(yōu)選為2.5mm。左上圓弧段23的弧度半徑R1為6.5-6.7mm，優(yōu)選為6.6mm；左下圓弧段25的弧度半徑R2為6.5-6.7mm，優(yōu)選為6.6mm。

拉條本體1為矩形結(jié)構(gòu)，在拉條本體1的四個(gè)角上均設(shè)置有圓角結(jié)構(gòu)，左傾斜段24和拉條本體1的底部之間的夾角為35度，右傾斜段34和拉條本體1的底部之間的夾角為35度。拉條本體1的長度a為100-116mm，寬度b為14-18mm，厚度s為1.6-2.4mm。拉條本體1的長度a優(yōu)選為108mm，寬度b優(yōu)選為15.97-16.05mm，厚度s優(yōu)選為1.97-2.05mm。

本實(shí)施例中左導(dǎo)軌槽2的寬度w通常為5-5.2mm，優(yōu)選為5.1mm，右導(dǎo)軌槽3的寬度w’通常為5-5.2mm，優(yōu)選為5.1mm。

此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實(shí)施例，其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同，本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例說明。凡依據(jù)本實(shí)用新型專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或者簡單變化，均包括于本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍內(nèi)。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。