專利名稱：一種陶瓷干壓模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種模具，具體是一種陶瓷干壓模具。
背景技術(shù)：
目前陶瓷生產(chǎn)中廣泛使用模具壓制陶瓷制品，但是由于模具本身不平整，在擠壓過(guò)程中匯造成產(chǎn)品表面粗糙不平，影響產(chǎn)品美觀及質(zhì)量，同時(shí)，現(xiàn)有的模具存在著加工復(fù)雜、浪費(fèi)材料、生產(chǎn)周期長(zhǎng)、成本高、效率低等不足。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種陶瓷干壓模具，能提高產(chǎn)品表面平整度，結(jié)構(gòu)合理，生產(chǎn)效率高，成本低，質(zhì)量可靠。技術(shù)方案為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明所述的一種陶瓷干壓模具，包括本體，設(shè)置在本體內(nèi)的上沖、下沖以及位于上沖和下沖之間的型腔。所述的上沖、下沖中間設(shè)有對(duì)應(yīng)的磨頭孔。在所述型腔表面以及上沖、下沖與型腔接觸面上涂覆金剛石結(jié)構(gòu)的碳素膜。有益效果本發(fā)明提供的一種陶瓷干壓模具，在壓制過(guò)程中提高了陶瓷產(chǎn)品的表面平整度，從而大大提高了產(chǎn)品美觀度以及質(zhì)量，同時(shí)，生產(chǎn)效率得到了提高，且成本低廉，
質(zhì)量可靠。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為磨頭結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明1.上沖；2.本體；3.型腔；4.下沖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖，進(jìn)一步闡明本發(fā)明。如圖1所示為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，包括本體2，設(shè)置在本體2內(nèi)的上沖1、下沖4以及位于上沖I和下沖4之間的型腔3。所述的上沖1、下沖4中間設(shè)有對(duì)應(yīng)的磨頭孔。如圖2所示的磨頭可穿過(guò)上述磨頭孔,對(duì)產(chǎn)品內(nèi)部進(jìn)行打磨，同時(shí),該磨頭上鍍180目精品砂。在所述型腔3表面以及上沖1、下沖4與型腔3接觸面上涂覆金剛石結(jié)構(gòu)的碳素膜。采用本發(fā)明所述的模具，能顯著減少擠壓出的成型陶瓷表面的龜裂、毛刺等現(xiàn)象，大大提高產(chǎn)品的美觀度以及質(zhì)量。上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的是讓熟悉該技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作出的等同變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種陶瓷干壓模具，其特征在于:包括本體(2)，設(shè)置在本體(2)內(nèi)的上沖(I)、下沖(4)以及位于上沖(I)和下沖(4)之間的型腔(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷干壓模具，其特征在于:所述的上沖(I)、下沖(4)中間設(shè)有對(duì)應(yīng)的磨頭孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷干壓模具，其特征在于:在所述型腔(3)表面以及上沖(I)、下沖(4)與型 腔(3)接觸面上涂覆金剛石結(jié)構(gòu)的碳素膜。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種陶瓷干壓模具，包括本體，設(shè)置在本體內(nèi)的上沖、下沖以及位于上沖和下沖之間的型腔，所述的上沖、下沖中間設(shè)有對(duì)應(yīng)的磨頭孔。該模具在壓制過(guò)程中提高了陶瓷產(chǎn)品的表面平整度，從而大大提高了產(chǎn)品美觀度以及質(zhì)量，同時(shí)，生產(chǎn)效率得到了提高，且成本低廉，質(zhì)量可靠。
文檔編號(hào)B28B7/00GK103072189SQ201110366860
公開日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2011年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月18日
發(fā)明者龔成, 張新元, 張祖洪 申請(qǐng)人:常熟市創(chuàng)新陶瓷有限公司