專利名稱：一種瓷塊成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種模具，具體是一種瓷塊成型模具。
背景技術(shù)：
目前陶瓷生產(chǎn)中廣泛使用模具壓制陶瓷制品，但是由于模具本身不平整，在擠壓過程中匯造成產(chǎn)品表面粗糙不平，影響產(chǎn)品美觀及質(zhì)量，同時，現(xiàn)有的模具存在著加工復(fù)雜、浪費材料、生產(chǎn)周期長、成本高、效率低等不足。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種瓷塊成型模具，能提高產(chǎn)品表面平整度，結(jié)構(gòu)合理，生產(chǎn)效率高，成本低，質(zhì)量可靠。技術(shù)方案為了實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明所述的一種瓷塊成型模具，它包括上模和下模，所述的下模包括依次連接的進漿板和在該進漿板上方的型腔板，所述的上模在包括依次連接的卸料板，在所述卸料板上方的第二型芯固定板，在所述的第二型芯固定板上方的插板以及在該插板上部的第一型芯固定板，卸料針穿設(shè)于所述的、插板和第一型芯固定板；所述的卸料板、第二型芯固定板、型腔板和進漿板通過定位銷定位。型腔設(shè)置在型腔板內(nèi)，在所述型腔內(nèi)與被擠壓的陶瓷胚泥相接觸的部分涂覆金剛石結(jié)構(gòu)的碳素膜。有益效果本發(fā)明提供的一種瓷塊成型模具，在型腔內(nèi)與被擠壓的陶瓷胚泥相接觸的部分涂覆金剛石結(jié)構(gòu)的碳素膜，在壓制過程中提高了陶瓷產(chǎn)品的表面平整度，從而大大提高了產(chǎn)品美觀度以及質(zhì)量，同時，生產(chǎn)效率得到了提高，且成本低廉，質(zhì)量可靠。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標記說明1.第一型芯固定板；2.插板；3.第二型芯固定板；4.卸料板；5.型腔板；6.進衆(zhòng)板；7.卸料針；8.型腔；9.定位銷。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖，進一步闡明本發(fā)明。如圖1所示為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，它包括上模和下模，所述的下模包括依次連接的進漿板6和在該進漿板6上方的型腔板5，所述的上模在包括依次連接的卸料板4，在所述卸料板4上方的第二型芯固定板3，在所述的第二型芯固定板3上方的插板2以及在該插板2上部的第一型芯固定板1，卸料針7穿設(shè)于所述的、插板2和第一型芯固定板I ;所述的卸料板4、第二型芯固定板3、型腔板5和進衆(zhòng)板6通過定位銷9定位。型腔8設(shè)置在型腔板5內(nèi)，在所述型腔10內(nèi)與被擠壓的陶瓷胚泥相接觸的部分涂覆金剛石結(jié)構(gòu)的碳素膜。采用本發(fā)明所述的模具，能顯著減少擠壓出的成型陶瓷表面的龜裂、毛刺等現(xiàn)象，大大提高產(chǎn)品的美觀度以及質(zhì)量。上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的是讓熟悉該技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作出的等同變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種瓷塊成型模具，其特征在于:它包括上模和下模，所述的下模包括依次連接的進漿板(6)和在該進漿板(6)上方的型腔板(5)，所述的上模在包括依次連接的卸料板(4)，在所述卸料板(4)上方的第二型芯固定板(3)，在所述的第二型芯固定板(3)上方的插板(2)以及在該插板(2)上部的第一型芯固定板(1)，卸料針(7)穿設(shè)于所述的、插板(2)和第一型芯固定板(I);所述的卸料板(4)、第二型芯固定板(3 )、型腔板(5 )和進衆(zhòng)板(6 )通過定位銷(9)定位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓷塊成型模具，其特征在于:型腔(8)設(shè)置在型腔板(5)內(nèi)，在所述型腔(10)內(nèi)與被擠壓 的陶瓷胚泥相接觸的部分涂覆金剛石結(jié)構(gòu)的碳素膜。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種瓷塊成型模具，它包括上模和下模，所述的下模包括依次連接的進漿板和在該進漿板上方的型腔板，所述的上模在包括依次連接的卸料板，在所述卸料板上方的第二型芯固定板，在所述的第二型芯固定板上方的插板以及在該插板上部的第一型芯固定板，卸料針穿設(shè)于所述的、插板和第一型芯固定板；所述的卸料板、第二型芯固定板、型腔板和進漿板通過定位銷定位在所述型腔內(nèi)與被擠壓的陶瓷胚泥相接觸的部分涂覆金剛石結(jié)構(gòu)的碳素膜。該模具在壓制過程中提高了陶瓷產(chǎn)品的表面平整度，從而大大提高了產(chǎn)品美觀度以及質(zhì)量，同時，生產(chǎn)效率得到了提高，且成本低廉，質(zhì)量可靠。
文檔編號B28B7/00GK103072190SQ20111036689
公開日2013年5月1日 申請日期2011年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月18日
發(fā)明者龔成, 張新元, 張祖洪 申請人:常熟市創(chuàng)新陶瓷有限公司