本技術(shù)涉及混凝土保溫裝置，特別是一種裝配式保溫板及一種保溫系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、大體積混凝土是指那些在建筑工程中，結(jié)構(gòu)實(shí)體最小尺寸不小于1米的大體量混凝土構(gòu)件。這類混凝土在澆筑后，由于其內(nèi)部水泥水化反應(yīng)產(chǎn)生的熱量較高且不易散發(fā)，可能導(dǎo)致混凝土內(nèi)部溫度上升較快，進(jìn)而造成較大的溫度應(yīng)力，故需要通過保溫養(yǎng)護(hù)避免膠凝材料水化過程中的大體積混凝土中心和表面溫差較大產(chǎn)生溫差裂縫。

2、常用的保溫措施主要是采用保溫材料(如xps板)包覆在混凝土結(jié)構(gòu)表面，通過保溫作用降低混凝土溫度下降速率，使混凝土內(nèi)部的溫度梯度分布更加均勻，保證大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)環(huán)境滿足強(qiáng)度形成需求，保證混凝土的施工質(zhì)量。

3、目前，保溫板材采用的安裝措施仍然是單塊板材邊角固定，需要工人手乘坐高空作業(yè)車至保溫板的預(yù)定安裝位置，再人工手持氣釘槍等加固器材在單塊板材四周打孔以固定安裝板材于大體積混凝土。單塊板固定完成后，再通過改變高空作業(yè)車的位置以進(jìn)行下一區(qū)域的保溫板的安裝。但是，該種方法僅適用于小面積的墻體。針對船閘、碼頭、樞紐等水運(yùn)、水利工程大體積混凝土結(jié)構(gòu)外表面保溫，單塊板材安裝的方式會使得大體積混凝土表面打孔過多，影響大體積混凝土質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于：解決現(xiàn)有技術(shù)存在的混凝土保溫板安裝方式不適用于大體積混凝土，會使得大體積混凝土表面打孔過多影響大體積混凝土質(zhì)量的問題，提供了一種裝配式保溫板及一種保溫系統(tǒng)。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

3、一種裝配式保溫板，包含保溫板本體和龍骨，所述龍骨用于固定所述保溫板本體，所述龍骨包含邊框和肋板，所述邊框?yàn)樾弯摌?gòu)件，所述肋板包含扁鐵構(gòu)件和型鋼構(gòu)件，所述肋板均連接于所述邊框的內(nèi)部，所述龍骨尺寸大于或等于2.5m、小于或等于3m。

4、龍骨即用來支撐造型、固定結(jié)構(gòu)的一種建筑材料。本裝置的保溫板本體固定于龍骨，故在給大體積混凝土保溫時(shí)，僅需將龍骨的邊框固定于大體積混凝土的表面。且龍骨尺寸在2.5m到3m之間，則能夠固定多塊保溫板本體于龍骨，也適配于混凝土分層澆筑每一層的高度。相較于現(xiàn)有技術(shù)是在單塊板四周打孔固定的形式，本裝置在龍骨上打孔固定多塊保溫板本體，能夠直接固定再將龍骨固定于大體積混凝土的表面，在龍骨上打孔固定多塊保溫板本體，從而能夠減少在大體積混凝土表面打孔的數(shù)量，盡可能避免因?yàn)樵诨炷帘砻娲蚩走^多對大體積混凝土的質(zhì)量和外觀造成不良影響。且相較于直接使用大面積的保溫板本體而言，本裝置使用龍骨能夠盡可能避免大面積保溫板產(chǎn)生變形，能夠盡可能保證保溫的效果。且如果需要局部檢查混凝土狀態(tài)或進(jìn)行修復(fù)工作，小塊保溫板可以更容易地拆除和重新安裝，不會對整體保溫系統(tǒng)產(chǎn)生太大影響。使用型鋼作為龍骨的邊框，能夠作為本裝置的吊裝部件，也能夠在人工搬運(yùn)時(shí)本構(gòu)件時(shí)作為把手，方便結(jié)構(gòu)底層保溫覆蓋作業(yè)。扁鐵做龍骨的肋板，則能夠加固龍骨的，也能夠支撐保溫板。且本裝置在施工過程中能夠直接吊裝到預(yù)定的位置，相較于單塊板需要高空作業(yè)車手持保溫板到預(yù)定位置而言，減少了單塊板定位的過程。且能夠直接在工廠預(yù)制，也能夠減少打孔的數(shù)量，故能夠提高施工效率。

5、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述龍骨設(shè)置有吊裝件。

6、龍骨設(shè)置有吊裝件，則在安裝本構(gòu)件至大體積混凝土表面的時(shí)候，能夠直接將本裝置吊裝至預(yù)定位置，便于安裝。

7、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述吊裝件兩端分別連接于型鋼構(gòu)件，所述吊裝件到所述邊框的中心的距離大于0。

8、吊裝件兩端能夠分別連接于肋板的型鋼構(gòu)件和邊框的型鋼構(gòu)件；也能夠兩端均連接于肋板的型鋼構(gòu)件。吊裝件到邊框的中心的距離大于0，則在吊裝的時(shí)候邊框不會呈水平面，盡可能避免吊裝時(shí)保溫板本體從龍骨脫落，利于提升施工效率。

9、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述邊框?yàn)榫匦螛?gòu)件，所述肋板的扁鐵構(gòu)件垂直于所述肋板的型鋼構(gòu)件，所述吊裝件至少有兩個(gè)，兩根所述吊裝件的連線平行于所述邊框的其中一邊。

10、兩個(gè)吊裝件，則吊裝的時(shí)候能夠盡可能避免應(yīng)力集中，盡可能避免損害結(jié)構(gòu)。吊裝件的連線平行于邊框，則盡可能使得吊裝時(shí)兩個(gè)吊裝件受力相等，利于提升吊裝的安全性。

11、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述保溫板本體連接于所述邊框的外部。

12、邊框的外部為龍骨組成的扁平結(jié)構(gòu)背向肋板的一面。通過這種形式，便于連接

13、一種保溫系統(tǒng)，包含柔性保溫構(gòu)件和如上述的一種裝配式保溫板，所述柔性保溫構(gòu)件能夠用于遮蓋曲面的混凝土塊。

14、通過設(shè)置柔性保溫構(gòu)件，能夠盡可能緊密遮蓋曲面的混凝土，盡可能減少曲面混凝土的溫度散失，適用于船閘等帶有曲面的大體積混凝土。

15、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，還包含溫度傳感器、控制器和報(bào)警器，

16、所述溫度傳感器連接于所述控制器，所述溫度傳感器用于探測大體積混凝土表面和結(jié)構(gòu)中心的溫度并發(fā)送信號至所述控制器；

17、所述控制器用于接收所述溫度傳感器發(fā)出的信號，并計(jì)算所述大體積混凝土表面和結(jié)構(gòu)中心的溫度差；

18、當(dāng)溫度差超過閾值，所述控制器向所述報(bào)警器發(fā)出信號，所述報(bào)警器接收所述溫度傳感器發(fā)出的信號并發(fā)出警報(bào)。

19、大體積混凝土的結(jié)構(gòu)中心和表面的溫度差不能夠過大，不然會引起開裂，故設(shè)置溫度傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)控大體積混凝土表面和結(jié)構(gòu)中心的溫度，并使用控制器計(jì)算溫度差。當(dāng)溫度差超出閾值時(shí)，報(bào)警器會發(fā)出警報(bào)，便于后續(xù)的調(diào)整。

20、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述柔性保溫構(gòu)件設(shè)置有魔術(shù)貼。

21、柔性保溫構(gòu)件設(shè)置有魔術(shù)貼，則柔性保溫構(gòu)件能夠直接粘貼于混凝土表面，不需要打孔固定，盡可能避免因?yàn)榇蚩讓炷恋馁|(zhì)量造成不良影響。

22、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述柔性保溫構(gòu)件為聚酯纖維制成的保溫毯。

23、聚酯纖維制成的保溫毯具有強(qiáng)度高、重量輕、耐用和防水的特點(diǎn)。

24、綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：

25、1.一種裝配式保溫板，保溫板本體固定于龍骨，故在給大體積混凝土保溫時(shí)，僅需將龍骨固定于大體積混凝土的表面。且龍骨尺寸大于2.5m，則能夠固定多塊保溫板本體于龍骨。相較于現(xiàn)有技術(shù)是單塊板固定的形式，直接固定龍骨能夠減少在大體積混凝土表面打孔的數(shù)量，盡可能避免因?yàn)樵诨炷帘砻娲蚩走^多對大體積混凝土的質(zhì)量造成不良影響，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的混凝土保溫板安裝方式不適用于大體積混凝土，會使得大體積混凝土表面打孔過多影響大體積混凝土質(zhì)量的問題。使用型鋼作為龍骨的邊框，能夠作為本裝置的吊裝部件，也能夠在人工搬運(yùn)時(shí)本構(gòu)件時(shí)作為把手。扁鐵做龍骨的肋板，則能夠加固龍骨的，也能夠支撐保溫板。且本裝置在施工過程中能夠直接吊裝到預(yù)定的位置，相較于單塊板需要高空作業(yè)車手持保溫板到預(yù)定位置而言，減少了單塊板定位的過程。且能夠直接在工廠預(yù)制，也能夠減少打孔的數(shù)量，故能夠提高施工效率。

26、2.一種保溫系統(tǒng)，包含柔性保溫構(gòu)件和上述的一種裝配式保溫板，能夠覆蓋于曲面的大體積混凝土，也能夠覆蓋于直面的大體積混凝土，能夠盡可能保證混凝土的保溫性能。