本發(fā)明涉及建筑鋼結(jié)構(gòu),具體涉及一種高效減震的鋼結(jié)構(gòu)連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
1、現(xiàn)代建筑中,鋼結(jié)構(gòu)相比傳統(tǒng)的混凝土建筑而言,用鋼板或型鋼替代了鋼筋混凝土,強(qiáng)度更高,抗震性更好,同時(shí)構(gòu)件可以進(jìn)行預(yù)制,現(xiàn)場(chǎng)直接進(jìn)行組裝,可以縮短建筑的施工周期,而在鋼結(jié)構(gòu)的建筑中,連接件是重要的組成部分,通常連接件主要用于鋼結(jié)構(gòu)的支撐柱連接位置。
2、但是現(xiàn)在的支撐柱與橫梁之間的連接較為復(fù)雜,一般會(huì)使用到大量的螺栓,每個(gè)螺栓都需要獨(dú)立的旋轉(zhuǎn)固定,造成安裝的效率大大降低,且螺栓是暴露在外側(cè)的,而在施工現(xiàn)場(chǎng)連接件會(huì)受到外界的沖擊,例如,搬運(yùn)中的水泥,施工工作者的敲擊等,而連接件在受到?jīng)_擊后就會(huì)產(chǎn)生振動(dòng),產(chǎn)生振動(dòng)時(shí)就會(huì)使螺栓和螺母產(chǎn)生松動(dòng),進(jìn)而導(dǎo)致支撐柱與橫梁之間的連接不穩(wěn)定。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種高效減震的鋼結(jié)構(gòu)連接結(jié)構(gòu),不使用螺栓,且能一次性固定多根橫梁,避免振動(dòng)而造成的連接松動(dòng),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:一種高效減震的鋼結(jié)構(gòu)連接結(jié)構(gòu),包括支撐柱和多根橫梁,所述支撐柱的四個(gè)側(cè)面上均設(shè)有安裝口,橫梁設(shè)置于支撐柱的外側(cè),橫梁的一端均安裝有安裝座,安裝座均穿過安裝口延伸至支撐柱的內(nèi)部,安裝座位于安裝口內(nèi)部的兩側(cè)均形成傾斜的貼合面,相鄰安裝座之間的貼合面抵觸設(shè)置,安裝座上均設(shè)有插槽,支撐柱上端的開口中設(shè)置定位板,定位板的內(nèi)側(cè)面上安裝有擠壓框,擠壓框插入至插槽中,多個(gè)安裝座的之間形成一個(gè)矩形口,矩形口中設(shè)有與多塊安裝座同步連接的鎖定柱,鎖定柱的一端安裝于定位板上。
3、作為優(yōu)選的技術(shù)方案,支撐柱的兩端均安裝有固定座,一端的固定座上設(shè)有安裝孔,安裝孔中安裝有密封軸承,密封軸承的內(nèi)圈中安裝有旋轉(zhuǎn)柱,定位板上設(shè)有貫穿定位板和鎖定柱的絲桿孔,絲桿孔中螺紋連接有絲桿,絲桿的一端安裝于旋轉(zhuǎn)柱上,旋轉(zhuǎn)柱遠(yuǎn)離絲桿的一端延伸至外界,并安裝有旋轉(zhuǎn)板,旋轉(zhuǎn)板的外圈面上安裝有多根握桿,握桿的另一端均凸出固定座設(shè)置。
4、作為優(yōu)選的技術(shù)方案,安裝座位于支撐柱內(nèi)部的一端面上均設(shè)有定位槽,鎖定柱的截面呈矩形結(jié)構(gòu)設(shè)置,并與安裝座的端面抵觸,且鎖定柱的外側(cè)面上均凸出形成定位部,定位部均插入至定位槽中,定位部和定位槽的截面均呈梯形結(jié)構(gòu)設(shè)置。
5、作為優(yōu)選的技術(shù)方案,支撐柱的內(nèi)部安裝有定位框,定位框的一側(cè)面均與安裝座接觸設(shè)置。
6、作為優(yōu)選的技術(shù)方案,安裝座均由彈簧鋼制成。
7、作為優(yōu)選的技術(shù)方案,插槽的一側(cè)均傾斜形成導(dǎo)流部,擠壓框遠(yuǎn)離定位板的一端面于導(dǎo)流部抵觸設(shè)置。
8、作為優(yōu)選的技術(shù)方案,定位板的長(zhǎng)寬與支撐柱內(nèi)腔的長(zhǎng)寬相匹配。
9、作為優(yōu)選的技術(shù)方案,橫梁截面的長(zhǎng)寬大于安裝座截面的長(zhǎng)寬,橫梁的一端面均與支撐柱的外側(cè)面抵觸設(shè)置。
10、作為優(yōu)選的技術(shù)方案,安裝座截面的長(zhǎng)寬與安裝口的長(zhǎng)寬相匹配,安裝座的外側(cè)面與安裝口的內(nèi)側(cè)面抵觸設(shè)置。
11、本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,在橫梁上的安裝座插入到安裝口中后,通過下降擠壓框能一次性多個(gè)安裝座向內(nèi)壓緊,使橫梁的一端面抵在支撐柱的外側(cè)面上,擠壓框的移動(dòng)同步帶動(dòng)了鎖定柱,使鎖定柱上的定位部能插入到安裝座的定位槽中,以完成對(duì)安裝座的雙重固定,并且無需使用到螺栓和螺母,通過絲桿的旋轉(zhuǎn)就可,并且隨著支撐柱的上方完成固定,能將旋轉(zhuǎn)板壓緊,以確保絲桿的穩(wěn)定性,同時(shí)安裝座由彈簧鋼制成,在受到振動(dòng)時(shí),橫梁與支撐柱的結(jié)合處具有一定的緩沖功能,增加了使用的安全性。
1.一種高效減震的鋼結(jié)構(gòu)連接結(jié)構(gòu),其特征在于:包括支撐柱(1)和多根橫梁(2),所述支撐柱(1)的四個(gè)側(cè)面上均設(shè)有安裝口(10),橫梁(2)設(shè)置于支撐柱(1)的外側(cè),橫梁(2)的一端均安裝有安裝座(11),安裝座(11)均穿過安裝口(10)延伸至支撐柱(1)的內(nèi)部,安裝座(11)位于安裝口(10)內(nèi)部的兩側(cè)均形成傾斜的貼合面,相鄰安裝座(11)之間的貼合面抵觸設(shè)置,安裝座(11)上均設(shè)有插槽(14),支撐柱(1)上端的開口中設(shè)置定位板(8),定位板(8)的內(nèi)側(cè)面上安裝有擠壓框(12),擠壓框(12)插入至插槽(14)中,多個(gè)安裝座(11)的之間形成一個(gè)矩形口,矩形口中設(shè)有與多塊安裝座(11)同步連接的鎖定柱(13),鎖定柱(13)的一端安裝于定位板(8)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效減震的鋼結(jié)構(gòu)連接結(jié)構(gòu),其特征在于:支撐柱(1)的兩端均安裝有固定座(3),一端的固定座(3)上設(shè)有安裝孔,安裝孔中安裝有密封軸承(7),密封軸承(7)的內(nèi)圈中安裝有旋轉(zhuǎn)柱(4),定位板(8)上設(shè)有貫穿定位板(8)和鎖定柱(13)的絲桿孔,絲桿孔中螺紋連接有絲桿(9),絲桿(9)的一端安裝于旋轉(zhuǎn)柱(4)上,旋轉(zhuǎn)柱(4)遠(yuǎn)離絲桿(9)的一端延伸至外界,并安裝有旋轉(zhuǎn)板(5),旋轉(zhuǎn)板(5)的外圈面上安裝有多根握桿(6),握桿(6)的另一端均凸出固定座(3)設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效減震的鋼結(jié)構(gòu)連接結(jié)構(gòu),其特征在于:安裝座(11)位于支撐柱(1)內(nèi)部的一端面上均設(shè)有定位槽(15),鎖定柱(13)的截面呈矩形結(jié)構(gòu)設(shè)置,并與安裝座(11)的端面抵觸,且鎖定柱(13)的外側(cè)面上均凸出形成定位部,定位部均插入至定位槽(15)中,定位部和定位槽(15)的截面均呈梯形結(jié)構(gòu)設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效減震的鋼結(jié)構(gòu)連接結(jié)構(gòu),其特征在于:支撐柱(1)的內(nèi)部安裝有定位框(16),定位框(16)的一側(cè)面均與安裝座(11)接觸設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效減震的鋼結(jié)構(gòu)連接結(jié)構(gòu),其特征在于:安裝座(11)均由彈簧鋼制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效減震的鋼結(jié)構(gòu)連接結(jié)構(gòu),其特征在于:插槽(14)的一側(cè)均傾斜形成導(dǎo)流部,擠壓框(12)遠(yuǎn)離定位板(8)的一端面于導(dǎo)流部抵觸設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效減震的鋼結(jié)構(gòu)連接結(jié)構(gòu),其特征在于:定位板(8)的長(zhǎng)寬與支撐柱(1)內(nèi)腔的長(zhǎng)寬相匹配。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效減震的鋼結(jié)構(gòu)連接結(jié)構(gòu),其特征在于:橫梁(2)截面的長(zhǎng)寬大于安裝座(11)截面的長(zhǎng)寬,橫梁(2)的一端面均與支撐柱(1)的外側(cè)面抵觸設(shè)置。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效減震的鋼結(jié)構(gòu)連接結(jié)構(gòu),其特征在于:安裝座(11)截面的長(zhǎng)寬與安裝口(10)的長(zhǎng)寬相匹配,安裝座(11)的外側(cè)面與安裝口(10)的內(nèi)側(cè)面抵觸設(shè)置。