本發(fā)明涉及挖掘機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說(shuō)涉及一種用于挖掘機(jī)斗齒的連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：
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挖掘機(jī)鏟斗的作業(yè)過(guò)程是以鏟斗的斗齒切削土壤并將土壤裝入斗中，鏟斗裝滿后提升、回轉(zhuǎn)至卸土位置進(jìn)行卸土，卸空后鏟斗再回轉(zhuǎn)并下降到挖掘面進(jìn)行下一次挖掘。挖掘機(jī)的斗齒連接中，采用連接銷與鎖定墊圈使斗齒固定到齒座上。圖1為現(xiàn)有技術(shù)挖掘機(jī)中，斗齒連接結(jié)構(gòu)的部分結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，斗齒120插設(shè)于齒座110上，兩部件的連接部分設(shè)置連接銷130和鎖定墊圈140，使斗齒120與齒座110固定連接。然而，圖1所示的斗齒連接結(jié)構(gòu)，雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本較低，但必須使用暴力才能夠?qū)刹糠植鹦斗蛛x，且斗齒的更換周期短、拆卸較為頻繁，因此不但給拆卸工作帶來(lái)困難，且導(dǎo)致連接銷和鎖定墊圈該些連接部件容易損壞，影響作業(yè)進(jìn)程。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種挖掘機(jī)斗齒的連接結(jié)構(gòu)，其具有拆裝方便的優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下：一種挖掘機(jī)斗齒的連接結(jié)構(gòu)，包括：齒座和通過(guò)所述齒座安裝于鏟斗上的斗齒；其中，所述斗齒包括齒身和一體成型在所述齒身頂部的連接部；所述齒座包括安裝部和基座，所述基座包括與所述安裝部固連的基座本體、與所述基座本體鉸接的蓋板，所述基座本體上成型有一與所述連接部相對(duì)應(yīng)的第一槽體和位于所述第一槽體兩側(cè)的一對(duì)第二槽體，所述蓋板和所述第一槽體共同圍設(shè)形成一用于容置所述連接部的腔室，所述蓋板通過(guò)螺栓蓋緊于所述第一槽體上，所述蓋板的一對(duì)側(cè)邊上成型有凸耳，所述第二槽體內(nèi)鉸接有與所述凸耳相扣合的限位塊。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述連接部呈門框狀，包括一對(duì)固定設(shè)置在所述齒身頂部的豎桿和位于所述豎桿頂部用于連接所述豎桿的一水平桿；所述第一槽體為與所述連接部相對(duì)應(yīng)的門框狀。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述連接部上成型有倒角。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述凸耳呈圓柱狀，所述限位塊上成型有用于容置所述凸耳的凹部。

本發(fā)明的有益效果在于：通過(guò)在基座本體上成型與連接部相對(duì)應(yīng)的第一槽體，安裝時(shí)，只需將斗齒的連接部放入第一槽體內(nèi)，將蓋板蓋緊于基座本體上，再將限位塊旋過(guò)90°，即可完成斗齒的安裝，具有拆裝方便的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明：

以下附圖僅旨在于對(duì)本發(fā)明做示意性說(shuō)明和解釋，并不限定本發(fā)明的范圍。其中：

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的斗齒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的基座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明在工作狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，10、斗齒；11、齒身；12、連接部；121、倒角；20、安裝部；30、基座；31、基座本體；311、第一槽體；312、第二槽體；313、限位塊；32、蓋板；321、凸耳。

具體實(shí)施方式：

實(shí)施例：以下由特定的具體實(shí)施例說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說(shuō)明書所揭示的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。

見圖2至圖4所示，一種挖掘機(jī)斗齒的連接結(jié)構(gòu)，包括：齒座和通過(guò)所述齒座安裝于鏟斗上的斗齒10，其中，所述斗齒10包括齒身11和一體成型在所述齒身11頂部的連接部12，見圖2和圖3所示，所述齒座包括安裝部20和基座30。

見圖5所示，所述基座30包括與所述安裝部20固連的基座本體31、與所述基座本體31鉸接的蓋板32，所述基座本體31上成型有一與所述連接部12相對(duì)應(yīng)的第一槽體311和位于所述第一槽體311兩側(cè)的一對(duì)第二槽體312，所述蓋板32和所述第一槽體311共同圍設(shè)形成一用于容置所述連接部12的腔室，所述蓋板32通過(guò)螺栓蓋緊于所述第一槽體311上，所述蓋板32的一對(duì)側(cè)邊上成型有凸耳321，所述第二槽體312內(nèi)鉸接有與所述凸耳321相扣合的限位塊313，所述凸耳321呈圓柱狀，所述限位塊313上成型有用于容置所述凸耳321的凹部；本發(fā)明中所述限位塊313呈“U”字型，所述限位塊313具有兩種工作位置，分別為附圖5中的A位置和附圖6中的B位置。當(dāng)所述限位塊313處于附圖5中的A位置時(shí)，所述限位塊313為非工作狀態(tài)，此時(shí)，所述凸耳321與所述限位塊313為非扣合狀態(tài)；當(dāng)所述限位塊313處于附圖6中的B位置時(shí)，此時(shí)，所述凸耳321與所述限位塊313為扣合狀態(tài)，即所述限位塊313能對(duì)所述蓋板32產(chǎn)生一個(gè)約束。在正常使用狀態(tài)下，所述蓋板32由螺栓實(shí)現(xiàn)緊固，當(dāng)使用一段時(shí)間后，螺栓有可能會(huì)發(fā)生輕微的松動(dòng)，從而影響斗齒10的緊固，而所述凸耳321與所述限位塊313的設(shè)置是為了當(dāng)螺栓發(fā)生松動(dòng)時(shí)，依然能對(duì)所述蓋板32產(chǎn)生一個(gè)約束，連接結(jié)構(gòu)安全可靠。

所述連接部12呈門框狀，包括一對(duì)固定設(shè)置在所述齒身11頂部的豎桿和位于所述豎桿頂部用于連接所述豎桿的一水平桿；所述第一槽體311為與所述連接部12相對(duì)應(yīng)的門框狀。本發(fā)明中，所述斗齒10的連接部12與齒身11的頂部構(gòu)成一矩形環(huán)狀體，將所述連接部12設(shè)置為矩形環(huán)狀體能夠避免所述斗齒10發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，安裝效果好，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠。

本發(fā)明中，所述連接部12上成型有倒角121，所述倒角121的設(shè)置是為了便于將所述連接部12安裝入所述第一槽體311內(nèi)，本發(fā)明中，所述第一槽體311的大小與所述連接部12的形狀、大小一致，安裝時(shí)，只需將所述連接部12按入所述第一槽體311內(nèi)即可，而無(wú)需通過(guò)暴力手段將連接部12安裝進(jìn)所述第一槽體311，安裝方便。

所述實(shí)施例用以例示性說(shuō)明本發(fā)明，而非用于限制本發(fā)明。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員均可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對(duì)所述實(shí)施例進(jìn)行修改，因此本發(fā)明的權(quán)利保護(hù)范圍，應(yīng)如本發(fā)明的權(quán)利要求所列。