本發(fā)明涉及挖掘機(jī)機(jī)斗技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可快速安裝的挖掘機(jī)斗齒。

背景技術(shù)：

挖掘機(jī)斗齒是挖掘機(jī)上的重要易耗部件，類(lèi)似于人的牙齒，是由齒座和齒尖組成的組合斗齒，二者靠銷(xiāo)軸連接，由于斗齒磨損失效部分是齒尖，只要更換齒尖即可，斗齒工作面與被挖掘物相接觸，在一個(gè)完整的挖掘過(guò)程中不同的工作階段其受力情況不同，齒尖部位首先接觸物料表面時(shí)，由于速度較快，斗齒尖部分受到較強(qiáng)烈的沖擊，若斗齒的屈服強(qiáng)度低，將會(huì)在尖部產(chǎn)生塑性變形，隨著挖掘深度的加大，斗齒受力情況會(huì)有所改變，當(dāng)斗齒切割物料時(shí)，斗齒與物料發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，在表面產(chǎn)生很大的正擠壓力，從而在斗齒工作面和物料之間產(chǎn)生較大的摩擦力，斗齒成分好不好影響到斗齒的使用壽命的長(zhǎng)短，在失效產(chǎn)生的過(guò)程中起主要作用，現(xiàn)如今的大部分斗齒只注重材質(zhì)而忽略了受力情況從而使得斗齒的損耗并未好轉(zhuǎn)，因此需要經(jīng)常更換斗齒，現(xiàn)如今更換過(guò)程大多因?yàn)樯P或者堵塞難以更換。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種可快速安裝的挖掘機(jī)斗齒。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種可快速安裝的挖掘機(jī)斗齒，包括齒殼，所述齒殼內(nèi)設(shè)空腔，且齒殼的底部?jī)?nèi)壁開(kāi)有第一沉孔，所述第一沉孔的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有圓鋼錠，且圓鋼錠的底部開(kāi)有第二沉孔，所述第二沉孔的底部焊接有壓縮彈簧，且壓縮彈簧遠(yuǎn)離圓鋼錠的一端焊接在第一沉孔的底部，所述齒殼的兩側(cè)靠近頂端均開(kāi)有條形沉孔，且兩個(gè)條形沉孔的底部均開(kāi)有條形孔，兩個(gè)所述條形孔內(nèi)插接有組合插銷(xiāo)，且組合插銷(xiāo)包括銷(xiāo)套和銷(xiāo)桿，所述銷(xiāo)套的外壁與條形孔的內(nèi)壁形成間隙配合，且銷(xiāo)套的內(nèi)壁設(shè)有螺紋，所述銷(xiāo)套的內(nèi)壁通過(guò)螺紋連接的方式與銷(xiāo)桿螺接在一起，所述銷(xiāo)桿遠(yuǎn)離銷(xiāo)套的一段開(kāi)有內(nèi)六角，所述齒殼的兩側(cè)靠近條形沉孔的一側(cè)均焊接有擋泥板，所述齒殼的頂端焊接有高強(qiáng)度鋼圈。

優(yōu)選的，所述第一沉孔的底部邊緣倒有第一圓角，且圓鋼錠的底部邊緣倒有第二圓角，兩個(gè)圓角的半徑相等。

優(yōu)選的，所述壓縮彈簧兩端的疏密度不同，且壓縮彈簧靠近圓鋼錠的一端密度較小，壓縮彈簧的外壁與第二沉孔的內(nèi)壁留有間隙。

優(yōu)選的，所述壓縮彈簧為經(jīng)過(guò)拋丸處理的減震大彈簧，且壓縮彈簧的線徑小于十毫米，壓縮彈簧的高度小于等于條形孔的長(zhǎng)度。

優(yōu)選的，所述銷(xiāo)套和銷(xiāo)桿的盤(pán)頭尺寸相等，且盤(pán)頭的厚度等于條形沉孔的深度，盤(pán)頭的直徑介于條形沉孔的直徑和條形孔的直徑之間。

優(yōu)選的，所述銷(xiāo)套鋼管的長(zhǎng)度等于兩個(gè)條形沉孔底部之間的距離，且銷(xiāo)桿的長(zhǎng)度小于銷(xiāo)套鋼管的長(zhǎng)度。

本發(fā)明的有益效果為：通過(guò)設(shè)置的壓縮彈簧，使得齒尖在大沖擊力下有了緩沖的余地，避免了直接與齒座的頂端剛性沖擊，從而保護(hù)了齒頭；通過(guò)設(shè)置的圓鋼錠，避免了壓縮彈簧與齒座直接接觸，保證了壓縮彈簧在工作過(guò)程中能夠正常伸縮；通過(guò)設(shè)置的條形沉孔，使得齒殼的表面避免因?yàn)殇N(xiāo)頭的突出而增大了摩擦力；通過(guò)設(shè)置的擋泥板；保護(hù)了銷(xiāo)孔，防止銷(xiāo)孔被異物堵死從而影響組合銷(xiāo)的運(yùn)動(dòng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明提出的一種可快速安裝的挖掘機(jī)斗齒的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種可快速安裝的挖掘機(jī)斗齒的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1齒殼、2圓鋼錠、3第二沉孔、4第一沉孔、5壓縮彈簧、6內(nèi)六角、7銷(xiāo)桿、8銷(xiāo)套、9條形孔、10高強(qiáng)度鋼圈、11條形沉孔、12擋泥板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-2，一種可快速安裝的挖掘機(jī)斗齒，包括齒殼1，齒殼1內(nèi)設(shè)空腔，且齒殼1的底部?jī)?nèi)壁開(kāi)有第一沉孔4，第一沉孔4的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有圓鋼錠2，且圓鋼錠2的底部開(kāi)有第二沉孔3，第二沉孔3的底部焊接有壓縮彈簧5，且壓縮彈簧5遠(yuǎn)離圓鋼錠2的一端焊接在第一沉孔4的底部，齒殼1的兩側(cè)靠近頂端均開(kāi)有條形沉孔11，且兩個(gè)條形沉孔11的底部均開(kāi)有條形孔9，兩個(gè)條形孔9內(nèi)插接有組合插銷(xiāo)，且組合插銷(xiāo)包括銷(xiāo)套8和銷(xiāo)桿7，銷(xiāo)套8的外壁與條形孔9的內(nèi)壁形成間隙配合，且銷(xiāo)套8的內(nèi)壁設(shè)有螺紋，銷(xiāo)套8的內(nèi)壁通過(guò)螺紋連接的方式與銷(xiāo)桿7螺接在一起，銷(xiāo)桿7遠(yuǎn)離銷(xiāo)套8的一段開(kāi)有內(nèi)六角6，齒殼1的兩側(cè)靠近條形沉孔11的一側(cè)均焊接有擋泥板12，齒殼1的頂端焊接有高強(qiáng)度鋼圈10。

本發(fā)明中，第一沉孔4的底部邊緣倒有第一圓角，且圓鋼錠2的底部邊緣倒有第二圓角，兩個(gè)圓角的半徑相等，壓縮彈簧5兩端的疏密度不同，且壓縮彈簧5靠近圓鋼錠2的一端密度較小，壓縮彈簧5的外壁與第二沉孔3的內(nèi)壁留有間隙，壓縮彈簧5為經(jīng)過(guò)拋丸處理的減震大彈簧，且壓縮彈簧5的線徑小于十毫米，壓縮彈簧5的高度小于等于條形孔9的長(zhǎng)度，銷(xiāo)套8和銷(xiāo)桿7的盤(pán)頭尺寸相等，且盤(pán)頭的厚度等于條形沉孔11的深度，盤(pán)頭的直徑介于條形沉孔11的直徑和條形孔9的直徑之間，銷(xiāo)套8鋼管的長(zhǎng)度等于兩個(gè)條形沉孔11底部之間的距離，且銷(xiāo)桿7的長(zhǎng)度小于銷(xiāo)套8鋼管的長(zhǎng)度。

工作原理：安裝時(shí)將齒殼1套在齒座上，然后可以將挖機(jī)發(fā)力將齒殼1頂在地面上，或者直接將組合銷(xiāo)的銷(xiāo)套8穿過(guò)齒殼1一側(cè)的條形孔9，再穿過(guò)齒座的通孔，再穿過(guò)齒殼1另一側(cè)的條形孔9，之后再將銷(xiāo)桿7螺接在銷(xiāo)套8內(nèi)即可，使用時(shí)注意觀察條形孔9內(nèi)有沒(méi)有硬物阻塞，如有及時(shí)抖掉。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種可快速安裝的挖掘機(jī)斗齒，包括齒殼，所述齒殼內(nèi)設(shè)空腔，且齒殼的底部?jī)?nèi)壁開(kāi)有第一沉孔，所述第一沉孔的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有圓鋼錠，且圓鋼錠的底部開(kāi)有第二沉孔，所述第二沉孔的底部焊接有壓縮彈簧，且壓縮彈簧遠(yuǎn)離圓鋼錠的一端焊接在第一沉孔的底部，所述齒殼的兩側(cè)靠近頂端均開(kāi)有條形沉孔，且兩個(gè)條形沉孔的底部均開(kāi)有條形孔，兩個(gè)所述條形孔內(nèi)插接有組合插銷(xiāo)，且組合插銷(xiāo)包括銷(xiāo)套和銷(xiāo)桿，所述銷(xiāo)套的外壁與條形孔的內(nèi)壁形成間隙配合。本發(fā)明使得齒尖在大沖擊力下有了緩沖的余地，避免了直接與齒座的頂端剛性沖擊，從而保護(hù)了齒頭，圓鋼錠避免了壓縮彈簧與齒座直接接觸，保證了壓縮彈簧在工作過(guò)程中能夠正常伸縮。

技術(shù)研發(fā)人員：劉石虎;陳登容
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇洛克精密鑄造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.11
技術(shù)公布日：2017.09.08