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一種密封件打孔裝置的固定部件的制作方法

文檔序號:11821867閱讀:561來源:國知局
一種密封件打孔裝置的固定部件的制作方法

本實(shí)用新型涉及密封件加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種密封件打孔裝置的固定部件。



背景技術(shù):

密封件是防止流體或固體微粒從相鄰結(jié)合面間泄漏以及防止外界雜質(zhì)如灰塵與水分等侵入機(jī)器設(shè)備內(nèi)部的零部件的材料或零件。密封件包括一種汽車密封條,汽車密封條是汽車的重要零件之一,具有很強(qiáng)的拉伸強(qiáng)度、良好的彈性、較好的耐溫性和耐老化性,而汽車密封條在成型之后需要進(jìn)行打孔。而傳統(tǒng)的打孔機(jī)的鉆頭再長時(shí)間工作后會發(fā)熱,使得密封條打孔部位的溫度很高,打孔后會在通氣孔的周圍留下余料,余料不易清除,因此需要一種冷打孔裝置,如專利CN 203409828 U中公開了一種密封條風(fēng)冷在線打孔裝置,通過在鉆頭上設(shè)置風(fēng)冷裝置,達(dá)到預(yù)想的效果,但這種裝置上并沒有可穩(wěn)固固定密封條的部件,在打孔時(shí),密封條容易發(fā)生偏移,使得密封條打孔不均勻,從而打成廢品,會造成經(jīng)濟(jì)損失和浪費(fèi)人力。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種密封件打孔裝置的固定部件,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種密封件打孔裝置的固定部件,包括操作臺,所述操作臺的左右兩側(cè)均連接有連接盒,兩個連接盒的內(nèi)部均固定有伸縮桿,伸縮桿的末端穿出連接盒并連接有連接條,連接條的底部等距離連接有六組鉆孔部件,所述操作臺的頂部設(shè)有固定部件,固定部件包括兩個擋板和兩個連接塊,兩個擋板固定在操作臺的頂部,并且兩個擋板之間形成置物槽,置物槽位于六組鉆孔部件的正下方,兩個連接塊的底部兩側(cè)均開設(shè)有卡槽,兩個連接塊通過卡槽與兩個擋板連接,兩個連接塊的內(nèi)部均設(shè)有置物腔,置物腔內(nèi)貫穿有拉桿,拉桿位于連接塊的一端連接有提柱,拉桿的另一端延伸至置物槽內(nèi)并連接有壓塊,壓塊的底部與操作臺的頂部相接觸,并且位于置物腔內(nèi)的拉桿的表面從上而下分別套接有彈簧和定位塊。

優(yōu)選的,所述定位塊為圓柱形,并且彈簧的直徑小于定位塊的直徑。

優(yōu)選的,所述鉆孔部件包括電機(jī)和螺紋鉆頭,電機(jī)固定在連接條的底部,并且電機(jī)的輸出軸與螺紋鉆頭連接。

優(yōu)選的,所述提柱的表面設(shè)有防滑螺紋。

優(yōu)選的,所述卡槽的寬度與擋板的寬度相等。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型針對背景技術(shù)中提出的問題,設(shè)置了一種密封件打孔裝置的固定部件,通過設(shè)置兩塊擋板形成一個置物槽,達(dá)到容納密封條的效果,通過設(shè)置壓塊和彈簧,達(dá)到壓緊密封條的效果,通過拉桿和定位塊,達(dá)到壓縮彈簧從而提升壓塊的效果,通過伸縮桿,達(dá)到調(diào)整打孔部件上下高度的效果,通過卡槽,達(dá)到滑動連接塊的效果,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作便捷,可通過彈簧、拉桿和壓塊配合達(dá)到固定密封條的效果,固定效果好,還具有調(diào)整作用,便于推廣。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型固定部件右視圖的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1操作臺、2連接盒、3伸縮桿、4連接條、5鉆孔部件、6固定部件、61擋板、62置物槽、63連接塊、64卡槽、65置物腔、66拉桿、67定位塊、68彈簧、69提柱、610壓塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種密封件打孔裝置的固定部件,包括操作臺1,操作臺1的左右兩側(cè)均連接有連接盒2,兩個連接盒2的內(nèi)部均固定有伸縮桿3,伸縮桿3的末端穿出連接盒2并連接有連接條4,伸縮桿3為電動伸縮桿,連接條4的底部等距離連接有六組鉆孔部件5,鉆孔部件5包括電機(jī)和螺紋鉆頭,電機(jī)固定在連接條4的底部,并且電機(jī)的輸出軸與螺紋鉆頭連接,在伸縮桿3調(diào)節(jié)高度的同時(shí),通過電機(jī)工作帶動螺紋鉆頭對密封條進(jìn)行鉆孔,操作臺1的頂部設(shè)有固定部件6,固定部件6包括兩個擋板61和兩個連接塊63,兩個擋板61固定在操作臺1的頂部,并且兩個擋板61之間形成置物槽62,置物槽62用于放置密封條,置物槽62位于六組鉆孔部件5的正下方,兩個連接塊63的底部兩側(cè)均開設(shè)有卡槽64,兩個連接塊63通過卡槽64與兩個擋板61連接,卡槽64的寬度與擋板61的寬度相等,具有增加滑動摩擦力的效果,使得連接塊63不會輕易滑動而使得固定效果下降,兩個連接塊63的內(nèi)部均設(shè)有置物腔65,置物腔65內(nèi)貫穿有拉桿66,拉桿66位于連接塊63的一端連接有提柱69,提柱69的表面設(shè)有防滑螺紋,增大摩擦力,避免拉動時(shí)滑落,拉桿66的另一端延伸至置物槽62內(nèi)并連接有壓塊610,壓塊610的底部與操作臺1的頂部相接觸,并且位于置物腔65內(nèi)的拉桿66的表面從上而下分別套接有彈簧68和定位塊67,拉桿66在不拉動的情況下,彈簧68處于半壓縮狀態(tài),具有一定的彈力,能夠使得壓塊610壓緊密封條,定位塊67為圓柱形,并且彈簧68的直徑小于定位塊67的直徑,使得拉桿66向上拉時(shí)能夠使得定位塊67壓縮彈簧68,在放開拉桿66后能夠使得彈簧68撐出拉桿66,并且能夠抵住壓塊610壓緊密封條。

工作原理:本實(shí)用新型工作時(shí),首先將密封條放置在置物槽62內(nèi),再通過提柱69拉動拉桿66,并將壓塊610拉起,滑動兩個連接塊63并將兩個連接塊63位于密封條的兩端,再放下拉桿66,彈簧68將壓塊610彈回并將密封條壓緊。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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