本技術(shù)涉及地板加工用裝置，具體為一種spc地板加工用的板胚牽引、切割線。

背景技術(shù)：

1、spc地板是由擠出機結(jié)合t型模具擠出pvc基材，用三輥或四輥或五輥壓延機分別把pvc耐磨層、pvc彩膜和pvc基材，一次性加熱貼合、壓紋的產(chǎn)品，工藝簡單、貼合靠熱量完成，不需要膠水。

2、在從原料到成品的過程中，板胚牽引、切割線是wpc地板生產(chǎn)線中的重要設(shè)備；為了保持板胚不斷向前移動，實現(xiàn)板胚連續(xù)式的生產(chǎn)，那么就需要牽引組件通過牽引作用力來實現(xiàn)；生產(chǎn)線后端為了形成最終的板坯，那么就需要通過切割組件來實現(xiàn)定幅定長分切。

3、目前國內(nèi)常見的牽引組件采用上下履帶或多組輥式的牽引結(jié)構(gòu)，雖然動力強勁，滿足了牽引輸送需要，但是其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積龐大，一般來說需要配備氣源，安裝和搬遷都不方便，使用性單一。另外，現(xiàn)有裁切組件易損壞，使用壽命不長，且不能自動識別和定位材料，實現(xiàn)精準快速切割，一定程度上影響了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。此外，隨著新型材料的不斷涌現(xiàn)，該組件需要適應(yīng)各種材料的加工需求。例如，高硬度、高強度的新型材料對切割組件的性能提出了更高的要求。因此，需要不斷改進切割組件的設(shè)計和技術(shù)，以滿足對新型材料的加工需求。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種spc地板加工用的板胚牽引、切割線，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種spc地板加工用的板胚牽引、切割線，包括牽引機架和設(shè)置在牽引機架左側(cè)的切割機架，所述牽引機架的頂部內(nèi)側(cè)設(shè)置有上下對稱設(shè)置有八組驅(qū)動輥，其中上層所述驅(qū)動輥活動設(shè)置，且驅(qū)動輥的上端均設(shè)有升降油缸，所述牽引機架和切割機架的頂部之間通過輸送導(dǎo)軌相連接，所述輸送導(dǎo)軌的上端右側(cè)設(shè)置有支撐架，所述支撐架上安裝有升降氣缸，所述升降氣缸的下端穿過支撐架并連接有盒體，所述盒體的底部開設(shè)有開口，所述盒體的切口中設(shè)置有鋸刀，所述鋸刀的軸心處連接有電機，所述電機的一端穿過盒體的側(cè)壁，所述牽引機架和切割機架之間設(shè)置有控制面板，所述輸送導(dǎo)軌的上端中間處設(shè)置有刀組支撐架，所述刀組支撐架的頂部安裝有切割氣缸，所述切割氣缸的活塞桿向下穿過刀組支撐架的頂部并連接有刀具安裝座，所述刀具安裝座的下端安裝有切割刀，所述切割機架的前端面支撐臺，所述支撐臺的上端設(shè)置有伸縮氣缸，所述伸縮氣缸的上端連接桿，所述連接桿的右端連接有擋板，所述輸送導(dǎo)軌的前端面靠左側(cè)設(shè)置有廢料輸送軌道，所述刀組支撐架的內(nèi)側(cè)頂部中間處安裝有光電傳感器，所述光電傳感器與控制面板之間電性相連。

4、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，其中第四組所述驅(qū)動輥為加熱輥，第五組驅(qū)動輥和第六組驅(qū)動輥輥面均設(shè)有紋理。

5、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述擋板嵌設(shè)在輸送導(dǎo)軌中，且可以上下移動。

6、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述支撐架、升降氣缸、盒體、鋸刀和電機的數(shù)量均設(shè)置為兩個，且均關(guān)于輸送導(dǎo)軌呈前后軸對稱設(shè)置。

7、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述廢料輸送軌道位于擋板的左側(cè)。

8、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述切割氣缸、支撐臺、伸縮氣缸和連接桿的數(shù)量均設(shè)置為兩個，且均關(guān)于切割機架呈前后軸對稱設(shè)置。

9、與現(xiàn)有技術(shù)對比，本實用新型具備以下有益效果：

10、本實用新型組件不易損壞，使用壽命長，且能自動識別和定位材料，實現(xiàn)精準快速切割，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，此外，隨著新型材料的不斷涌現(xiàn)，該組件適應(yīng)各種材料的加工需求，滿足對新型材料的加工需求。

技術(shù)特征：

1.一種spc地板加工用的板胚牽引、切割線，包括牽引機架（1）和設(shè)置在牽引機架（1）左側(cè)的切割機架（10），其特征在于：所述牽引機架（1）的頂部內(nèi)側(cè)設(shè)置有上下對稱設(shè)置有八組驅(qū)動輥（2），其中上層所述驅(qū)動輥（2）活動設(shè)置，且驅(qū)動輥（2）的上端均設(shè)有升降油缸（4），所述牽引機架（1）和切割機架（10）的頂部之間通過輸送導(dǎo)軌（20）相連接，所述輸送導(dǎo)軌（20）的上端右側(cè)設(shè)置有支撐架（5），所述支撐架（5）上安裝有升降氣缸（6），所述升降氣缸（6）的下端穿過支撐架（5）并連接有盒體（7），所述盒體（7）的底部開設(shè)有開口，所述盒體（7）的切口中設(shè)置有鋸刀（8），所述鋸刀（8）的軸心處連接有電機（9），所述電機（9）的一端穿過盒體（7）的側(cè)壁，所述牽引機架（1）和切割機架（10）之間設(shè)置有控制面板（3），所述輸送導(dǎo)軌（20）的上端中間處設(shè)置有刀組支撐架（12），所述刀組支撐架（12）的頂部安裝有切割氣缸（13），所述切割氣缸（13）的活塞桿向下穿過刀組支撐架（12）的頂部并連接有刀具安裝座（14），所述刀具安裝座（14）的下端安裝有切割刀（15），所述切割機架（10）的前端面支撐臺（19），所述支撐臺（19）的上端設(shè)置有伸縮氣缸（18），所述伸縮氣缸（18）的上端連接桿（17），所述連接桿（17）的右端連接有擋板（16），所述輸送導(dǎo)軌（20）的前端面靠左側(cè)設(shè)置有廢料輸送軌道（11），所述刀組支撐架（12）的內(nèi)側(cè)頂部中間處安裝有光電傳感器（21），所述光電傳感器（21）與控制面板（3）之間電性相連。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種spc地板加工用的板胚牽引、切割線，其特征在于：其中第四組所述驅(qū)動輥（2）為加熱輥，第五組驅(qū)動輥（2）和第六組驅(qū)動輥（2）輥面均設(shè)有紋理。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種spc地板加工用的板胚牽引、切割線，其特征在于：所述擋板（16）嵌設(shè)在輸送導(dǎo)軌（20）中，且可以上下移動。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種spc地板加工用的板胚牽引、切割線，其特征在于：所述支撐架（5）、升降氣缸（6）、盒體（7）、鋸刀（8）和電機（9）的數(shù)量均設(shè)置為兩個，且均關(guān)于輸送導(dǎo)軌（20）呈前后軸對稱設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種spc地板加工用的板胚牽引、切割線，其特征在于：所述廢料輸送軌道（11）位于擋板（16）的左側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種spc地板加工用的板胚牽引、切割線，其特征在于：所述切割氣缸（13）、支撐臺（19）、伸縮氣缸（18）和連接桿（17）的數(shù)量均設(shè)置為兩個，且均關(guān)于切割機架（10）呈前后軸對稱設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及地板加工用裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種SPC地板加工用的板胚牽引、切割線，包括牽引機架和設(shè)置在牽引機架左側(cè)的切割機架，所述牽引機架的頂部內(nèi)側(cè)設(shè)置有上下對稱設(shè)置有八組驅(qū)動輥，其中上層所述驅(qū)動輥活動設(shè)置，且驅(qū)動輥的上端均設(shè)有升降油缸，所述牽引機架和切割機架的頂部之間通過輸送導(dǎo)軌相連接，所述輸送導(dǎo)軌的上端右側(cè)設(shè)置有支撐架，所述支撐架上安裝有升降氣缸，所述升降氣缸的下端穿過支撐架并連接有盒體。本技術(shù)組件不易損壞，使用壽命長，且能自動識別和定位材料，實現(xiàn)精準快速切割，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，此外，隨著新型材料的不斷涌現(xiàn)，該組件適應(yīng)各種材料的加工需求，滿足對新型材料的加工需求。

技術(shù)研發(fā)人員：江書中,張海洋,楊飛
受保護的技術(shù)使用者：江蘇鏵邁新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240605
技術(shù)公布日：2025/5/15