本技術(shù)涉及模切壓痕，具體涉及一種模切機(jī)模切壓痕機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、隨著現(xiàn)代工業(yè)制造技術(shù)的不斷進(jìn)步，模切技術(shù)在各類產(chǎn)品加工中的應(yīng)用日益廣泛。模切機(jī)作為實(shí)現(xiàn)精確切割、壓痕等工藝的關(guān)鍵設(shè)備，在包裝、印刷、電子產(chǎn)品等多個(gè)行業(yè)發(fā)揮著重要作用。然而，傳統(tǒng)的模切機(jī)在面對(duì)多樣化、個(gè)性化的加工需求時(shí)，往往顯得力不從心，尤其是在壓痕角度的調(diào)整、模切方向的靈活性以及加工效率等方面存在明顯的局限性。

2、在傳統(tǒng)的模切工藝中，壓痕角度的調(diào)整通常需要更換整套模具或進(jìn)行復(fù)雜的機(jī)械調(diào)整，這不僅耗時(shí)耗力，而且增加了生產(chǎn)成本。同時(shí)，傳統(tǒng)的模切機(jī)往往只能實(shí)現(xiàn)單一的模切方向，無(wú)法滿足現(xiàn)代產(chǎn)品加工中對(duì)于多角度、多方向模切的需求。這些局限性在一定程度上制約了模切技術(shù)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)效率。

3、因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種模切機(jī)模切壓痕機(jī)構(gòu)，需要能夠快速、準(zhǔn)確地調(diào)整壓痕角度，同時(shí)支持多角度的模切操作，無(wú)需更換模具刀具也可進(jìn)行橫向縱向模切壓痕，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種模切機(jī)模切壓痕機(jī)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中存在的問(wèn)題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種模切機(jī)模切壓痕機(jī)構(gòu)，包括底板，所述底板上設(shè)有支撐柱，所述支撐柱上設(shè)有工作臺(tái)，其特征在于，所述工作臺(tái)上設(shè)有升降臺(tái)，所述升降臺(tái)上設(shè)有轉(zhuǎn)向連接座，所述轉(zhuǎn)向連接座上設(shè)有下模體，所述下模體上設(shè)有凹槽，所述底板上設(shè)有u型機(jī)架，所述u型機(jī)架上設(shè)有升降氣缸，所述升降氣缸下連接有伸縮支架，所述伸縮支架連接換向盤，所述換向盤下方固定連接上模體，所述上模體兩邊設(shè)有伸縮支柱，所述伸縮支柱固定連接壓緊板，所述上模體上設(shè)有壓痕刀組件和壓印凸起組件。

3、進(jìn)一步的，所述壓痕刀組件包括第一安裝槽、導(dǎo)向軌、第一上下驅(qū)動(dòng)滑塊、壓痕刀，所述上模體上設(shè)有第一安裝槽，所述第一安裝槽上設(shè)有導(dǎo)向軌，導(dǎo)向軌上裝有第一上下驅(qū)動(dòng)滑塊，所述第一上下驅(qū)動(dòng)滑塊下設(shè)有壓痕刀。

4、進(jìn)一步的，所述壓印凸起組件包括第二安裝槽、第二上下驅(qū)動(dòng)滑塊、第一彈性定位盤和壓印凸起，所述上模體上設(shè)有第二安裝槽，所述第二安裝槽連接第二上下驅(qū)動(dòng)滑塊，所述第二上下驅(qū)動(dòng)滑塊上固定連接第一彈性定位盤，所述第一彈性定位盤轉(zhuǎn)動(dòng)連接壓印凸起。

5、進(jìn)一步的，所述凹槽底部設(shè)有第二彈性定位盤，所述第二彈性定位盤上方轉(zhuǎn)動(dòng)連接壓痕凹槽，所述凹槽頂部滑動(dòng)設(shè)有限位板，所述限位板表面和下模體表面齊平。

6、進(jìn)一步的，所述第一彈性定位盤為圓盤形設(shè)計(jì)，第一彈性定位盤邊緣等比例設(shè)有多個(gè)緩沖孔槽，所述每個(gè)緩沖孔槽內(nèi)都裝備了彈性頂針，所述彈性頂針通過(guò)復(fù)位彈簧與緩沖孔槽底部相連接，所述彈性頂針設(shè)計(jì)成三角形，所述彈性頂針尖端延伸出緩沖孔槽，且彈性頂針伸出緩沖孔槽末端為尖狀，所述第一彈性定位盤與第二彈性定位盤構(gòu)造一致。

7、進(jìn)一步的，所述第一彈性定位盤中的彈性頂針與第二彈性定位盤中的彈性頂針?lè)謩e與所述第二上下驅(qū)動(dòng)滑塊和所述下模體內(nèi)的凹槽活動(dòng)適配。

8、本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

9、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)有第一彈性定位盤和第二彈性定位盤，采用這種設(shè)計(jì)第一彈性定位盤和第二彈性定位盤的配合使得壓印凸起和壓痕凹槽之間的角度可以靈活調(diào)整。這種設(shè)計(jì)適應(yīng)了不同加工材料對(duì)壓痕角度的多樣化需求，提高了加工的靈活性和適應(yīng)性，由于可以方便地調(diào)整壓痕角度，操作人員無(wú)需頻繁更換模具或進(jìn)行復(fù)雜的調(diào)整，通過(guò)彈性定位盤的精確調(diào)整，可以確保壓痕的準(zhǔn)確性和一致性，從而提高加工產(chǎn)品的質(zhì)量，由于可以調(diào)整壓痕角度，該模切壓痕機(jī)構(gòu)能夠適用于更多種類的加工產(chǎn)品，增強(qiáng)了設(shè)備的通用性和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

10、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)有轉(zhuǎn)向連接座和換向盤，采用這種設(shè)計(jì)換向盤的設(shè)計(jì)允許上模體在水平面內(nèi)進(jìn)行多角度調(diào)整，無(wú)論是橫向還是縱向的模切壓痕，都可以通過(guò)簡(jiǎn)單地調(diào)整轉(zhuǎn)向連接座的方向來(lái)實(shí)現(xiàn)，無(wú)需更換壓痕刀組件也可進(jìn)行橫向縱向的模切壓痕，轉(zhuǎn)向連接座允許上模體在水平面內(nèi)進(jìn)行多角度調(diào)整，使得壓印凸起組件與壓痕凹槽同步，在原有多角度壓痕加工的情況下可以進(jìn)行更多方向的操作。

技術(shù)特征：

1.一種模切機(jī)模切壓痕機(jī)構(gòu)，包括底板（1），所述底板（1）上設(shè)有支撐柱（2），所述支撐柱（2）上設(shè)有工作臺(tái)（3），其特征在于，所述工作臺(tái)（3）上設(shè)有升降臺(tái)（4），所述升降臺(tái)（4）上設(shè)有轉(zhuǎn)向連接座（5），所述轉(zhuǎn)向連接座（5）上設(shè)有下模體（6），所述下模體（6）上設(shè)有凹槽（7），所述底板（1）上設(shè)有u型機(jī)架（8），所述u型機(jī)架（8）上設(shè)有升降氣缸（9），所述升降氣缸（9）下連接有伸縮支架（10），所述伸縮支架（10）下固定連接換向盤（16），所述換向盤（16）下方固定連接上模體（11），所述上模體（11）兩邊設(shè)有伸縮支柱（12），所述伸縮支柱（12）固定連接壓緊板（13），所述上模體（11）上設(shè)有壓痕刀組件（14）和壓印凸起組件（15）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模切機(jī)模切壓痕機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述壓痕刀組件（14）包括第一安裝槽（141）、導(dǎo)向軌（142）、第一上下驅(qū)動(dòng)滑塊（143）、壓痕刀（144），所述上模體（11）上設(shè)有第一安裝槽（141），所述第一安裝槽（141）上設(shè)有導(dǎo)向軌（142），導(dǎo)向軌（142）上裝有第一上下驅(qū)動(dòng)滑塊（143），所述第一上下驅(qū)動(dòng)滑塊（143）下設(shè)有壓痕刀（144）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模切機(jī)模切壓痕機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述壓印凸起組件（15）包括第二安裝槽（151）、第二上下驅(qū)動(dòng)滑塊（152）、第一彈性定位盤（153）和壓印凸起（154），所述上模體（11）上設(shè)有第二安裝槽（151），所述第二安裝槽（151）連接第二上下驅(qū)動(dòng)滑塊（152），所述第二上下驅(qū)動(dòng)滑塊（152）上固定連接第一彈性定位盤（153），所述第一彈性定位盤（153）轉(zhuǎn)動(dòng)連接壓印凸起（154）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模切機(jī)模切壓痕機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述凹槽（7）底部設(shè)有第二彈性定位盤（71），所述第二彈性定位盤（71）上方轉(zhuǎn)動(dòng)連接壓痕凹槽（72），所述凹槽（7）頂部滑動(dòng)設(shè)有限位板（73），所述限位板（73）表面和下模體（6）表面齊平。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種模切機(jī)模切壓痕機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一彈性定位盤（153）為圓盤形設(shè)計(jì)，第一彈性定位盤（153）邊緣等比例設(shè)有多個(gè)緩沖孔槽（155），所述每個(gè)緩沖孔槽（155）內(nèi)都裝備了彈性頂針（156），所述彈性頂針（156）通過(guò)復(fù)位彈簧（157）與緩沖孔槽（155）底部相連接，所述彈性頂針（156）設(shè)計(jì)成三角形，所述彈性頂針（156）尖端延伸出緩沖孔槽（155），且彈性頂針（156）伸出緩沖孔槽（155）末端為尖狀，所述第一彈性定位盤（153）與第二彈性定位盤（71）構(gòu)造一致。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種模切機(jī)模切壓痕機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一彈性定位盤（153）中的彈性頂針與第二彈性定位盤（71）中的彈性頂針（156）分別與所述第二上下驅(qū)動(dòng)滑塊（152）和所述下模體（6）內(nèi)的凹槽（7）活動(dòng)適配。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種模切機(jī)模切壓痕機(jī)構(gòu)，包括底板，所述工作臺(tái)上設(shè)有升降臺(tái)，所述升降臺(tái)上設(shè)有轉(zhuǎn)向連接座，所述轉(zhuǎn)向連接座上設(shè)有下模體，所述下模體上設(shè)有凹槽，所述底板上設(shè)有U型機(jī)架，所述U型機(jī)架上設(shè)有升降氣缸，所述升降氣缸下連接有伸縮支架，所述伸縮支架連接換向盤，所述換向盤下方固定連接上模體，所述上模體兩邊設(shè)有伸縮支柱，所述伸縮支柱固定連接壓緊板，所述上模體上設(shè)有壓痕刀組件和壓印凸起組件。本技術(shù)可以進(jìn)一步能夠快速、準(zhǔn)確地調(diào)整壓痕角度，同時(shí)支持多角度的模切操作，無(wú)需更換模具刀具也可進(jìn)行橫向縱向模切壓痕。

技術(shù)研發(fā)人員：張宏,路興齊,葉成偉,張震
受保護(hù)的技術(shù)使用者：徐州華藝彩色印刷有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240619
技術(shù)公布日：2025/5/19