本技術(shù)涉及機(jī)械維修，特別涉及一種鏈條扳手。

背景技術(shù)：

1、扳手是機(jī)械維修領(lǐng)域常見(jiàn)的工具，其形式多種多樣，鏈條扳手就是其中的一種。

2、現(xiàn)有技術(shù)中的鏈條扳手，鏈條的一端為固定端，其固定于扳手主體；使用時(shí)，操作者手持鏈條的自由端將鏈條纏繞在被旋擰件的外壁，然后再進(jìn)行旋擰；但是，若纏繞后鏈條與被旋擰件的外壁之間存在過(guò)大間隙，只能通過(guò)將鏈條重新纏繞的方式進(jìn)行調(diào)整，且受被旋擰件的形狀和尺寸的影響，調(diào)整后該間隙對(duì)旋擰的影響未必能被克服，操作十分不便，降低了工作的效率。

3、因此，如何提升鏈條扳手與被旋擰件之間的間隙的調(diào)節(jié)效率，成為了本領(lǐng)域一個(gè)亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是至少解決如何提升鏈條扳手與被旋擰件之間的間隙的調(diào)節(jié)效率問(wèn)題。該目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

2、第一方面，本實(shí)用新型提出了一種鏈條扳手，鏈條扳手包括：

3、桿體，具有固定部；以及

4、鏈條本體，鏈條本體包括鏈身以及分別位于鏈身兩側(cè)的固定端和自由端，固定端與桿體可拆卸地滑動(dòng)連接，固定端能夠沿桿體的延伸方向移動(dòng)，固定部用于與鏈身連接；在鏈條本體中，鏈身與固定部的連接處與固定端之間形成用于對(duì)被旋擰件進(jìn)行旋擰的旋擰部。

5、這種鏈條扳手，使用時(shí)，先將鏈條本體的固定端相對(duì)于桿體固定好，然后操作者手持鏈條本體的自由端以將鏈身纏繞在被旋擰件的外壁，并根據(jù)實(shí)際工況將固定部與鏈身的某個(gè)部位固定連接，直到旋擰部與被旋擰件的外壁緊密貼合，即可開(kāi)始旋擰；若旋擰部與被旋擰件的外壁之間存在過(guò)大間隙，可由自由端重新纏繞鏈身，若該間隙依舊無(wú)法消除，還可通過(guò)調(diào)節(jié)固定端相對(duì)于桿體的位置來(lái)重新調(diào)節(jié)旋擰部與被旋擰件的外壁之間的相對(duì)位置，通過(guò)雙向調(diào)節(jié)的方式來(lái)提升旋擰部與被旋擰件的外壁之間的間隙的調(diào)節(jié)效率，從而保障鏈條扳手的工作可靠性，提升鏈條扳手的工作效率。

6、在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，鏈條扳手還包括緊固組件；桿體包括第一部和第二部，第一部和第二部首尾相接且均沿第一方向延伸，第一部上設(shè)有沿第一方向延伸的滑槽，固定端通過(guò)緊固組件固定于滑槽。

7、在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，固定部為彎鉤，彎鉤用于與鏈身卡接。

8、在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，彎鉤設(shè)置于第一部背離第二部的一側(cè)。

9、在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，鏈條本體的寬度為5mm-10mm。

10、在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，鏈條本體包括至少兩條疊加設(shè)置的子鏈。

11、在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，第一部設(shè)有刻度尺，刻度尺沿第一方向延伸。

12、在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，第二部設(shè)有卡扣，卡扣用于與鏈條本體的自由端連接。

13、在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，第二部的內(nèi)部具有空腔，空腔用于容納螺絲刀。

14、在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，第二部遠(yuǎn)離第一部的一端設(shè)有與空腔連通的開(kāi)口，空腔靠近開(kāi)口處的內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，螺絲刀的把手的外壁上設(shè)有與內(nèi)螺紋配合的外螺紋。

15、上述說(shuō)明僅是本申請(qǐng)技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本申請(qǐng)的技術(shù)手段，而可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本申請(qǐng)的上述和其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉本申請(qǐng)的具體實(shí)施方式。

技術(shù)特征：

1.一種鏈條扳手，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈條扳手，其特征在于，所述鏈條扳手還包括緊固組件，所述桿體包括第一部和第二部，所述第一部和所述第二部首尾相接且均沿第一方向延伸，所述第一部上設(shè)有沿所述第一方向延伸的滑槽，所述固定端通過(guò)所述緊固組件固定于所述滑槽。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鏈條扳手，其特征在于，所述固定部為彎鉤，所述彎鉤用于與所述鏈身卡接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鏈條扳手，其特征在于，所述彎鉤設(shè)置于所述第一部背離所述第二部的一側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈條扳手，其特征在于，所述鏈條本體的寬度為5mm-10mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈條扳手，其特征在于，所述鏈條本體包括至少兩條疊加設(shè)置的子鏈。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鏈條扳手，其特征在于，所述第一部設(shè)有刻度尺，所述刻度尺沿所述第一方向延伸。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鏈條扳手，其特征在于，所述第二部設(shè)有卡扣，所述卡扣用于與所述鏈條本體的自由端連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求2-4、7和8任一項(xiàng)所述的鏈條扳手，其特征在于，所述第二部的內(nèi)部具有空腔，所述空腔用于容納螺絲刀。

10.根據(jù)權(quán)利要求9的所述鏈條扳手，其特征在于，所述第二部遠(yuǎn)離所述第一部的一端設(shè)有與所述空腔連通的開(kāi)口，所述空腔靠近所述開(kāi)口處的內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，所述螺絲刀的把手的外壁上設(shè)有與所述內(nèi)螺紋配合的外螺紋。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及機(jī)械維修技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種鏈條扳手，鏈條扳手包括桿體，具有固定部；以及鏈條本體，鏈條本體包括鏈身以及分別位于鏈身兩側(cè)的固定端和自由端，固定端與桿體可拆卸地滑動(dòng)連接，固定端能夠沿桿體的延伸方向移動(dòng)，固定部用于與鏈身連接；鏈身與固定部的連接處與固定端之間形成用于對(duì)被旋擰件進(jìn)行旋擰的旋擰部。若旋擰部與被旋擰件的外壁之間存在過(guò)大間隙，可由自由端重新纏繞鏈身，若該間隙依舊無(wú)法消除，還可通過(guò)調(diào)節(jié)固定端相對(duì)于桿體的位置來(lái)重新調(diào)節(jié)旋擰部與被旋擰件的外壁之間的相對(duì)位置，通過(guò)雙向調(diào)節(jié)的方式來(lái)提升旋擰部與被旋擰件的外壁之間的間隙的調(diào)節(jié)效率，從而保障鏈條扳手的工作可靠性，提升鏈條扳手的工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：姜文飛,李凱,劉井年
受保護(hù)的技術(shù)使用者：濰柴動(dòng)力股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240802
技術(shù)公布日：2025/5/19