本技術(shù)有關(guān)于一種容器門板，尤指一種門板鎖定結(jié)構(gòu)及具有所述門板鎖定結(jié)構(gòu)的基材容器。

背景技術(shù)：

1、在諸如半導體或電子電路制程中，經(jīng)常會利用基材容器來對基材(如：晶圓或電路板)進行搬運移載，借以將基材穩(wěn)定地運送到不同的制程工作站，從而避免基材在運輸?shù)倪^程中受到碰撞而造成毀損。一般常見的基材容器大多包括承載箱及門板，門板對應(yīng)罩合在承載箱的開口上。在使用時，需要先解鎖并開啟門板，再將基材由開口處置入或移出承載箱，最后再將門板罩合并鎖定于承載箱。

2、一般門板與承載箱的鎖定結(jié)構(gòu)是通過平行延伸的閂鎖件，并以推移的方式來使其平移滑入承載箱的插槽內(nèi)作鎖定。然而，由于閂鎖件是依靠直線移動，因此僅能鎖扣住門板的相對側(cè)。是以倘若承載箱體積較大的情況下，門板的面積亦會相應(yīng)地提升，從而造成門板在閂鎖件卡掣側(cè)的相鄰側(cè)會與承載箱產(chǎn)生間隙、分離甚至變形的情況。

3、有鑒于此，本技術(shù)人遂針對上述現(xiàn)有技術(shù)的缺失，特潛心研究并配合學理的運用，盡力解決上述的問題點，即成為本技術(shù)人改良的目標。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本技術(shù)的主要目的，在于能夠通過驅(qū)動轉(zhuǎn)盤同時帶動第一從動組件及第二從動組件，從而鎖定門板的不同方向而增強鎖定效果。

2、為了達成上述的目的，本技術(shù)提供一種門板鎖定結(jié)構(gòu)，包括主框板、驅(qū)動轉(zhuǎn)盤、第一從動組件及第二從動組件，主框板具有一對穿孔，各穿孔分別設(shè)置在主框板相鄰的兩側(cè)，驅(qū)動轉(zhuǎn)盤可轉(zhuǎn)動地設(shè)于主框板，第一從動組件設(shè)于主框板，第一從動組件的一端連接驅(qū)動轉(zhuǎn)盤，第一從動組件的另一端對應(yīng)其中一個穿孔配置，第二從動組件設(shè)于主框板，第二從動組件的一端連接驅(qū)動轉(zhuǎn)盤，第二從動組件的另一端對應(yīng)另一穿孔配置，當驅(qū)動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時，驅(qū)動轉(zhuǎn)盤同時帶動第一從動組件及第二從動組件凸出各穿孔外或縮回各穿孔內(nèi)。

3、于本技術(shù)的一個實施例中，第一從動組件包括第一從動鎖條，第二從動組件包括第二從動鎖條，第一從動鎖條可滑動地設(shè)于主框板，第一從動鎖條的兩端分別對應(yīng)驅(qū)動轉(zhuǎn)盤及其中一個穿孔配置，第二從動鎖條可滑動地設(shè)于主框板，第二從動鎖條的兩端分別對應(yīng)驅(qū)動轉(zhuǎn)盤及另一穿孔配置。

4、于本技術(shù)的一個實施例中，驅(qū)動轉(zhuǎn)盤具有第一弧狀彎槽及第二弧狀彎槽，第一從動組件還包括第一從動輪，第二從動組件還包括第二從動輪，第一從動輪設(shè)于第一從動鎖條并可滑動地容置在第一弧狀彎槽內(nèi)，第二從動輪設(shè)于第二從動鎖條并可滑動地容置在第二弧狀彎槽內(nèi)。

5、于本技術(shù)的一個實施例中，第一弧狀彎槽具有第一解鎖位置及第一鎖定位置，第一解鎖位置的中心與驅(qū)動轉(zhuǎn)盤的中心形成有第一解鎖間距，第一鎖定位置的中心與驅(qū)動轉(zhuǎn)盤的中心形成有第一鎖定間距，第一解鎖間距小于第一鎖定間距。

6、于本技術(shù)的一個實施例中，還包括彈簧擋片，彈簧擋片設(shè)于主框板，驅(qū)動轉(zhuǎn)盤具有多個擋塊，當?shù)谝粡膭虞單挥诘谝唤怄i位置時，其中一個擋塊抵靠在彈簧擋片的一側(cè)，當?shù)谝粡膭虞單挥诘谝绘i定位置時，其中另一擋塊抵靠在彈簧擋片的另一側(cè)。

7、于本技術(shù)的一個實施例中，第一解鎖位置與第一弧狀彎槽鄰近的一端具有間隙。

8、于本技術(shù)的一個實施例中，第一鎖定位置與第一弧狀彎槽鄰近的一端具有間隙。

9、于本技術(shù)的一個實施例中，第二弧狀彎槽具有第二解鎖位置及第二鎖定位置，第二解鎖位置的中心與驅(qū)動轉(zhuǎn)盤的中心形成有第二解鎖間距，第二鎖定位置的中心與驅(qū)動轉(zhuǎn)盤的中心形成有第二鎖定間距，第二解鎖間距小于第二鎖定間距。

10、于本技術(shù)的一個實施例中，還包括彈簧擋片，彈簧擋片設(shè)于主框板，驅(qū)動轉(zhuǎn)盤具有多個擋塊，當?shù)诙膭虞單挥诘诙怄i位置時，其中一個擋塊抵靠在彈簧擋片的一側(cè)，當?shù)诙膭虞單挥诘诙i定位置時，其中另一擋塊抵靠在彈簧擋片的另一側(cè)。

11、于本技術(shù)的一個實施例中，第二解鎖位置與第二弧狀彎槽鄰近的一端具有間隙。

12、于本技術(shù)的一個實施例中，第二鎖定位置與第二弧狀彎槽鄰近的一端具有間隙。

13、于本技術(shù)的一個實施例中，第一從動鎖條具有第一樞孔，第一從動輪樞設(shè)于第一樞孔。

14、于本技術(shù)的一個實施例中，第一從動組件還包括第一卡扣件，第一從動輪具有第一溝槽，第一卡扣件扣接第一溝槽而將第一從動輪可轉(zhuǎn)動地限制于第一從動鎖條上。

15、于本技術(shù)的一個實施例中，第一從動輪包括第一軸心及第一軸承，第一軸心具有第一段差，第一樞孔套設(shè)第一段差，第一軸承套設(shè)第一軸心且位于第一卡扣件及第一從動鎖條之間。

16、于本技術(shù)的一個實施例中，第一從動輪包括第一軸心及第一軸承，第一軸心具有第一段差，第一樞孔套設(shè)第一段差，第一軸承的內(nèi)壁卡固在第一軸心的外緣。

17、于本技術(shù)的一個實施例中，第一從動組件還包括第一固定件，第一從動輪包括第一軸心及第一軸承，第一軸心具有第一段差，第一樞孔套設(shè)第一段差，第一軸承套設(shè)第軸心，第一固定件固定在第一軸心遠離第一從動鎖條的一端面上并止擋第一軸承。

18、于本技術(shù)的一個實施例中，第一從動輪還包括第一墊片，第一墊片套設(shè)第一軸心且位于第一軸承及第一從動鎖條之間。

19、于本技術(shù)的一個實施例中，第二從動鎖條具有第二樞孔，第二從動輪樞設(shè)于第二樞孔。

20、于本技術(shù)的一個實施例中，第二從動組件還包括第二卡扣件，第二從動輪具有第二溝槽，第二卡扣件扣接第二溝槽而將第二從動輪可轉(zhuǎn)動地限制于第二從動鎖條上。

21、于本技術(shù)的一個實施例中，第二從動輪包括第二軸心及第二軸承，第二軸心具有第二段差，第二樞孔套設(shè)第二段差，第二軸承套設(shè)第二軸心且位于第二卡扣件及第二從動鎖條之間。

22、于本技術(shù)的一個實施例中，第二從動輪包括第二軸心及第二軸承，第二軸心具有第二段差，第二樞孔套設(shè)第二段差，第二軸承的內(nèi)壁卡固在第二軸心的外緣。

23、于本技術(shù)的一個實施例中，第二從動組件還包括第二固定件，第二從動輪包括第二軸心及第二軸承，第二軸心具有第二段差，第二樞孔套設(shè)第二段差，第二軸承套設(shè)第二軸心，第二固定件固定在第二軸心遠離第二從動鎖條的一端面上并止擋第二軸承。

24、于本技術(shù)的一個實施例中，第二從動輪還包括第二墊片，第二墊片套設(shè)第二軸心且位于第二軸承及第二從動鎖條之間。

25、于本技術(shù)的一個實施例中，主框板具有多個第一定位柱，各第一定位柱共同呈直線排列，第一從動鎖條具有多個第一條狀槽，各第一條狀槽分別套設(shè)各第一定位柱以限制第一從動鎖條沿各第一定位柱的排列方向移動。

26、于本技術(shù)的一個實施例中，主框板具有第二定位柱，第二從動鎖條具有第二條狀槽，第二條狀槽套設(shè)第二定位柱以限制第二從動鎖條沿第二條狀槽移動。

27、于本技術(shù)的一個實施例中，還包括側(cè)蓋板，側(cè)蓋板對應(yīng)主框板罩蓋并遮蔽驅(qū)動轉(zhuǎn)盤、第一從動組件及第二從動組件。

28、于本技術(shù)的一個實施例中，第一從動組件還包括第一從動鎖條，第二從動組件還包括第二從動鎖條，第一從動鎖條可滑動地設(shè)于主框板，第二從動鎖條可滑動地設(shè)于主框板。

29、于本技術(shù)的一個實施例中，驅(qū)動轉(zhuǎn)盤具有第一弧狀彎槽及第二弧狀彎槽，第一從動組件還包括第一從動輪，第二從動組件還包括第二從動輪，第一從動輪設(shè)于第一從動鎖條并可滑動地容置在第一弧狀彎槽內(nèi)，第二從動輪設(shè)于第二從動鎖條并可滑動地容置在第二弧狀彎槽內(nèi)。

30、于本技術(shù)的一個實施例中，側(cè)蓋板具有第一限位肋及第二限位肋，第一限位肋自側(cè)蓋板朝第一從動輪凸出設(shè)置且沿第一從動組件的滑動方向延伸，第二限位肋自側(cè)蓋板朝第二從動輪凸出設(shè)置且沿第二從動組件的滑動方向延伸。

31、于本技術(shù)的一個實施例中，第一從動組件包括第一從動鎖條及第一鉸鏈閂片，第一從動鎖條可滑動地設(shè)于主框板，第一從動鎖條的兩端分別對應(yīng)驅(qū)動轉(zhuǎn)盤及其中一個穿孔配置，第一鉸鏈閂片樞接第一從動鎖條遠離驅(qū)動轉(zhuǎn)盤的一端，當驅(qū)動轉(zhuǎn)盤帶動第一從動鎖條及第二從動鎖條滑動時，第一鉸鏈閂片相對于第一從動鎖條樞轉(zhuǎn)而凸出或縮回對應(yīng)的穿孔。

32、于本技術(shù)的一個實施例中，第二從動組件包括第二從動鎖條及第二鉸鏈閂片，第二從動鎖條可滑動地設(shè)于主框板，第二從動鎖條的兩端分別對應(yīng)驅(qū)動轉(zhuǎn)盤及其中一個穿孔配置，第二鉸鏈閂片樞接第二從動鎖條遠離驅(qū)動轉(zhuǎn)盤的一端，當驅(qū)動轉(zhuǎn)盤帶動第一從動鎖條及第二從動鎖條滑動時，第二鉸鏈閂片相對于第二從動鎖條樞轉(zhuǎn)而凸出或縮回對應(yīng)的穿孔。

33、為了達成上述的目的，本技術(shù)還提供一種基材容器，包括承載箱及如前所述的門板鎖定結(jié)構(gòu)，承載箱具有容腔、開口及多個卡槽，開口連通容腔，各卡槽設(shè)于承載箱的開口處，主框板對應(yīng)開口罩設(shè)并封閉容腔，各卡槽對應(yīng)各穿孔配置，當?shù)谝粡膭咏M件及第二從動組件凸出各穿孔外至各卡槽內(nèi)或脫離各卡槽而縮回各穿孔內(nèi)時，第一從動組件及第二從動組件將主框板鎖定于開口或由開口釋放。

34、于本技術(shù)的一個實施例中，第一從動組件包括第一從動鎖條及第一鉸鏈閂片，第一從動鎖條可滑動地設(shè)于主框板，第一從動鎖條的兩端分別對應(yīng)驅(qū)動轉(zhuǎn)盤及其中一個穿孔配置，第一鉸鏈閂片樞接第一從動鎖條遠離驅(qū)動轉(zhuǎn)盤的一端，當驅(qū)動轉(zhuǎn)盤帶動第一從動鎖條滑動時，第一鉸鏈閂片相對于第一從動鎖條樞轉(zhuǎn)而凸出或縮回對應(yīng)的穿孔。

35、于本技術(shù)的一個實施例中，承載箱于每個卡槽遠離容腔的一側(cè)形成有多個抵接肋，當?shù)谝粡膭咏M件將主框板鎖定于開口時，第一鉸鏈閂片扣接對應(yīng)的卡槽內(nèi)的各抵接肋而將門板鎖定結(jié)構(gòu)朝容腔迫緊。

36、于本技術(shù)的一個實施例中，還包括密封圈，密封圈設(shè)于門板鎖定結(jié)構(gòu)，當門板鎖定結(jié)構(gòu)朝容腔迫緊時，密封圈被彈性夾持在門板鎖定結(jié)構(gòu)與承載箱之間。

37、于本技術(shù)的一個實施例中，第二從動組件包括第二從動鎖條及第二鉸鏈閂片，第二從動鎖條可滑動地設(shè)于主框板，第二從動鎖條的兩端分別對應(yīng)驅(qū)動轉(zhuǎn)盤及其中一個穿孔配置，第二鉸鏈閂片樞接第二從動鎖條遠離驅(qū)動轉(zhuǎn)盤的一端，當驅(qū)動轉(zhuǎn)盤帶動第二從動鎖條滑動時，第二鉸鏈閂片相對于第二從動鎖條樞轉(zhuǎn)而凸出或縮回對應(yīng)的穿孔。

38、于本技術(shù)的一個實施例中，承載箱于每個卡槽遠離容腔的一側(cè)形成有多個抵接肋，當?shù)诙膭咏M件將主框板鎖定于開口時，第二鉸鏈閂片扣接對應(yīng)的卡槽內(nèi)的各抵接肋而將門板鎖定結(jié)構(gòu)朝容腔迫緊。

39、于本技術(shù)的一個實施例中，還包括密封圈，密封圈設(shè)于門板鎖定結(jié)構(gòu)，當門板鎖定結(jié)構(gòu)朝容腔迫緊時，密封圈被彈性夾持在門板鎖定結(jié)構(gòu)與承載箱之間。

40、于本技術(shù)的一個實施例中，還包括開鎖器，驅(qū)動轉(zhuǎn)盤具有嵌槽，開鎖器能夠?qū)?yīng)嵌槽嵌設(shè)以通過開鎖器帶動驅(qū)動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動。

41、本技術(shù)的門板鎖定結(jié)構(gòu)及具有所述門板鎖定結(jié)構(gòu)的基材容器，通過在主框板上設(shè)置有驅(qū)動轉(zhuǎn)盤、第一從動組件與第二從動組件，使得驅(qū)動轉(zhuǎn)盤能同時帶動第一從動組件及第二從動組件作動，從而讓第一從動組件及第二從動組件凸出各穿孔外或縮回各穿孔內(nèi)，借以鎖定主框板的不同方向而增強鎖定效果。