本技術(shù)涉及數(shù)據(jù)線生產(chǎn),具體為一種數(shù)據(jù)線生產(chǎn)用夾具。
背景技術(shù):
1、隨著電子技術(shù)的快速發(fā)展和智能設備的普及,數(shù)據(jù)線作為連接電子設備的重要配件,其市場需求日益增長,在數(shù)據(jù)線的生產(chǎn)過程中,為了提高生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量和降低生產(chǎn)成本,使用專門的夾具成為了必不可少的工具。
2、譬如一種數(shù)據(jù)線生產(chǎn)用夾具(公告號:cn218334683u),該裝置包括支撐臺,支撐臺兩端的上表面均設置有防護板,防護板的上表面設置有連接板,防護板與支撐臺之間設置有防護槽,支撐臺中間位置的兩側(cè)均設置有定位板,定位板的上表面設置有卡槽,卡槽的內(nèi)側(cè)設置有連接軸,連接軸的外表面均勻設置有收線輪,連接軸的下方設置有絲杠a,防護槽的內(nèi)側(cè)設置有放置板,放置板的兩側(cè)均設置有限位桿,放置板與收線輪通過連接塊與支撐臺滑動連接,放置板的上表面均勻設置有放置槽,放置槽的上方設置有弧形板,弧形板的上表面設置有絲杠b,該實用新型增加了裝置對數(shù)據(jù)線的夾持效果,提高了裝置的工作效率。
3、但該裝置仍存在以下缺陷:
4、該裝置在使用時,不能很好的將數(shù)據(jù)線的兩端夾緊后進行繃直操作,無法確保數(shù)據(jù)線在后續(xù)的加工過程中保持一定的直線度和穩(wěn)定性,容易造成數(shù)據(jù)線良品率降低,因此我們需要提出一種數(shù)據(jù)線生產(chǎn)用夾具。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于提供一種數(shù)據(jù)線生產(chǎn)用夾具,旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中不能很好的將數(shù)據(jù)線的兩端夾緊后進行繃直操作,無法確保數(shù)據(jù)線在后續(xù)的加工過程中保持一定的直線度和穩(wěn)定性,容易造成數(shù)據(jù)線良品率降低的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:
3、一種數(shù)據(jù)線生產(chǎn)用夾具,包括夾持臺,所述夾持臺的底部通過固定螺絲栓接固定有定位殼,所述夾持臺的頂部呈對稱開設有兩組通槽,兩組所述通槽的內(nèi)部分別滑動連接有滑塊,兩組所述滑塊的頂部均貫通通槽固定連接有移動板,兩組所述移動板的頂部分別呈等距固定連接有若干組承托件,兩組所述移動板的頂部分別設置有與承托件相互配合將若干條數(shù)據(jù)線進行夾緊定位的壓緊組件,所述定位殼的內(nèi)部設置有用于將兩組移動板之間的距離進行調(diào)整的動力組件,兩組所述滑塊分別與動力組件的兩個活動端連接。
4、優(yōu)選的,所述壓緊組件包括匚型架,所述匚型架固定安裝于移動板的頂部,所述匚型架的頂部固定安裝有電動推桿,所述電動推桿的伸縮端一端貫穿匚型架固定連接有升降板,所述升降板的底部呈等距固定安裝有若干組下壓件。
5、優(yōu)選的,還包括兩組導向桿,兩組所述導向桿的底端均固定連接于升降板的頂部,兩組所述導向桿的頂端均貫穿匚型架,且兩組所述導向桿均與匚型架滑動連接。
6、優(yōu)選的,所述承托件的頂部和所述下壓件的底部均開設有v型槽,所述承托件的頂部還呈等距開設有若干組缺口槽,所述下壓件的底部設置有若干組與缺口槽相對應的對接塊,若干組所述對接塊分別插接于若干組缺口槽的內(nèi)部。
7、優(yōu)選的,所述動力組件包括兩組安裝板,兩組所述安裝板的底部均固定連接于定位殼的內(nèi)底部,兩組所述安裝板的相對一側(cè)側(cè)壁上轉(zhuǎn)動安裝有蝸桿,所述蝸桿的一端貫穿其中一組安裝板連接有驅(qū)動電機,所述蝸桿的底部嚙合有蝸輪,所述蝸輪的內(nèi)部固定插接有雙向絲桿,所述雙向絲桿的兩端分別轉(zhuǎn)動安裝于定位殼的兩側(cè)內(nèi)壁上。
8、優(yōu)選的,還包括兩組平移塊,兩組所述平移塊呈對稱螺紋連接于雙向絲桿的外壁上,兩組所述滑塊的底部分別與兩組平移塊的頂部固定連接。
9、優(yōu)選的,所述驅(qū)動電機固定安裝于其中一組安裝板的一側(cè)側(cè)壁上,所述驅(qū)動電機輸出軸的一端與蝸桿的一端固定連接。
10、優(yōu)選的,所述定位殼的兩側(cè)側(cè)壁上分別開設有通風槽,兩組所述通風槽的內(nèi)部均固定嵌裝有防塵網(wǎng)。
11、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:
12、本實用新型通過設置移動板、承托件和壓緊組件的配合使用,起到了將數(shù)據(jù)線的兩端進行壓緊定位的作用,并且可將不同粗細的數(shù)據(jù)線進行壓緊定位,有利于進一步提升夾具的使用靈活性,通過設置夾持臺、定位殼、通槽、滑塊、移動板和動力組件的配合使用,可將兩組移動板之間的距離進行調(diào)整,從而可將兩組壓緊組件之間的距離進行調(diào)節(jié),以此實現(xiàn)將被夾緊后的數(shù)據(jù)線進行繃直的效果,在對數(shù)據(jù)線進行加工處理的過程中始終保持繃直狀態(tài),有利于提高加工穩(wěn)定性,從而進一步提升數(shù)據(jù)線加工良品率。
1.一種數(shù)據(jù)線生產(chǎn)用夾具,包括夾持臺(1),其特征在于:所述夾持臺(1)的底部通過固定螺絲栓接固定有定位殼(2),所述夾持臺(1)的頂部呈對稱開設有兩組通槽(3),兩組所述通槽(3)的內(nèi)部分別滑動連接有滑塊(4),兩組所述滑塊(4)的頂部均貫通通槽(3)固定連接有移動板(5),兩組所述移動板(5)的頂部分別呈等距固定連接有若干組承托件(6),兩組所述移動板(5)的頂部分別設置有與承托件(6)相互配合將若干條數(shù)據(jù)線進行夾緊定位的壓緊組件(7),所述定位殼(2)的內(nèi)部設置有用于將兩組移動板(5)之間的距離進行調(diào)整的動力組件(8),兩組所述滑塊(4)分別與動力組件(8)的兩個活動端連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)據(jù)線生產(chǎn)用夾具,其特征在于:所述壓緊組件(7)包括匚型架(701),所述匚型架(701)固定安裝于移動板(5)的頂部,所述匚型架(701)的頂部固定安裝有電動推桿(702),所述電動推桿(702)的伸縮端一端貫穿匚型架(701)固定連接有升降板(703),所述升降板(703)的底部呈等距固定安裝有若干組下壓件(704)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種數(shù)據(jù)線生產(chǎn)用夾具,其特征在于:還包括兩組導向桿(9),兩組所述導向桿(9)的底端均固定連接于升降板(703)的頂部,兩組所述導向桿(9)的頂端均貫穿匚型架(701),且兩組所述導向桿(9)均與匚型架(701)滑動連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種數(shù)據(jù)線生產(chǎn)用夾具,其特征在于:所述承托件(6)的頂部和所述下壓件(704)的底部均開設有v型槽(10),所述承托件(6)的頂部還呈等距開設有若干組缺口槽(11),所述下壓件(704)的底部設置有若干組與缺口槽(11)相對應的對接塊(12),若干組所述對接塊(12)分別插接于若干組缺口槽(11)的內(nèi)部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)據(jù)線生產(chǎn)用夾具,其特征在于:所述動力組件(8)包括兩組安裝板(801),兩組所述安裝板(801)的底部均固定連接于定位殼(2)的內(nèi)底部,兩組所述安裝板(801)的相對一側(cè)側(cè)壁上轉(zhuǎn)動安裝有蝸桿(802),所述蝸桿(802)的一端貫穿其中一組安裝板(801)連接有驅(qū)動電機(803),所述蝸桿(802)的底部嚙合有蝸輪(804),所述蝸輪(804)的內(nèi)部固定插接有雙向絲桿(805),所述雙向絲桿(805)的兩端分別轉(zhuǎn)動安裝于定位殼(2)的兩側(cè)內(nèi)壁上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種數(shù)據(jù)線生產(chǎn)用夾具,其特征在于:還包括兩組平移塊(13),兩組所述平移塊(13)呈對稱螺紋連接于雙向絲桿(805)的外壁上,兩組所述滑塊(4)的底部分別與兩組平移塊(13)的頂部固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種數(shù)據(jù)線生產(chǎn)用夾具,其特征在于:所述驅(qū)動電機(803)固定安裝于其中一組安裝板(801)的一側(cè)側(cè)壁上,所述驅(qū)動電機(803)輸出軸的一端與蝸桿(802)的一端固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)據(jù)線生產(chǎn)用夾具,其特征在于:所述定位殼(2)的兩側(cè)側(cè)壁上分別開設有通風槽,兩組所述通風槽的內(nèi)部均固定嵌裝有防塵網(wǎng)(14)。