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一種中藥飲片加工儀器的制作方法

文檔序號:41953654發(fā)布日期:2025-05-16 14:17閱讀:7來源:國知局
一種中藥飲片加工儀器的制作方法

本發(fā)明屬于藥材加工儀器領(lǐng)域,尤其是涉及一種中藥飲片加工儀器。


背景技術(shù):

1、飲片指的是中藥根據(jù)需要,加工成為一定的形狀,便于使用的一種可直接用于中醫(yī)臨床的中藥,中藥材經(jīng)產(chǎn)地加工后,根據(jù)藥材的性質(zhì)和醫(yī)療的需要,把藥材切成薄片、厚片、斜片、絲狀、段狀、塊狀等一定的規(guī)格,使藥物有效成分易于溶出,并便于進(jìn)行其他炮制及儲藏和調(diào)劑等,這種中藥材稱為“飲片”。中藥飲片是中醫(yī)藥的精華所在,一味中藥經(jīng)過不同的炮制方法,其藥性和功效會變得不同,“酒制升提,姜制發(fā)散,人鹽走腎,醋人肝,米泔水制去燥和中,乳制滋潤助生陰血,蜜炙甘緩,土炮補(bǔ)脾,麩皮制酸,甘草漬曝而降毒”,在不同變化的背后,有著深刻的科學(xué)內(nèi)涵,正是這種巧妙的炮制,達(dá)到了改變藥性,減輕毒性,提高療效的目的,使中醫(yī)臨床用藥得心應(yīng)手,辨證論治,對癥施藥,療效一般不會太差,所以說飲片炮制是中醫(yī)用藥的特點(diǎn)和優(yōu)勢。

2、在中藥飲片的加工中,需要通過帶切刀的加工儀器對中藥進(jìn)行切片處理,然而現(xiàn)有的加工儀器在使用中由于對藥材的限位有限,因此藥材的尾部總會因無法切片而產(chǎn)生一些浪費(fèi),同時切刀一次來回只能完成一次切片,這使得切片的速率較慢,并且切片過程中會產(chǎn)生大量的碎屑,使得工人在切片完成后不得不費(fèi)時費(fèi)力的進(jìn)行過濾處理。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是:提供一種中藥飲片加工儀器,能夠解決背景技術(shù)中提到的問題。

2、所述的中藥飲片加工儀器,包括機(jī)體外殼和工作臺,工作臺的左端位于機(jī)體外殼內(nèi),所述工作臺的左側(cè)壁設(shè)有與之相切且前后兩端均具有刀刃的切刀,機(jī)體外殼的上端內(nèi)安裝有用于驅(qū)動切刀前后往復(fù)運(yùn)動的第一驅(qū)動機(jī)構(gòu),切刀的左側(cè)設(shè)置有擋板,機(jī)體外殼的內(nèi)側(cè)壁安裝有用于改變擋板與工作臺間距的調(diào)節(jié)組件,工作臺的左端內(nèi)設(shè)置有兩塊呈前后分布且間距可調(diào)的限位板,工作臺的右端安裝有用于推動藥材抵在擋板上的第二驅(qū)動機(jī)構(gòu),機(jī)體外殼的內(nèi)底部安裝有用于將飲片輸送出機(jī)體外殼的輸送帶,輸送帶的前后兩側(cè)均固定有隔板,機(jī)體外殼的后端安裝有用于吸出碎屑的收集組件,兩塊隔板之間安裝有若干塊呈上下分布且用于減緩飲片下落速度的落料板。

3、進(jìn)一步的,所述第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括固定在機(jī)體外殼內(nèi)側(cè)壁上的槽體,槽體的內(nèi)底部設(shè)置有與之呈前后滑動配合的u型槽,槽體的底部開設(shè)有滑槽,滑槽內(nèi)設(shè)置有與之呈前后滑動配合的安裝塊,安裝塊的一端固定在u型槽的底部,另一端固定在切刀的頂部,u型槽的上方設(shè)置有從動軸,從動軸的底部固定有半齒齒輪,u型槽的左槽壁和右槽壁均固定有與半齒齒輪單獨(dú)嚙合的齒,槽體的左側(cè)安裝有用于驅(qū)動從動軸旋轉(zhuǎn)的電機(jī)。

4、進(jìn)一步的,所述電機(jī)的輸出軸朝上且安裝有主動軸,主動軸與從動軸通過皮帶輪帶傳動連接。

5、進(jìn)一步的,所述調(diào)節(jié)組件包括若干根呈矩形分布的伸縮桿,伸縮桿的一端固定在機(jī)體外殼內(nèi)側(cè)壁上,另一端與擋板的左側(cè)壁固定,機(jī)體外殼的內(nèi)側(cè)壁上安裝有電動推桿,電動推桿的動力輸出端固定在擋板的左側(cè)邊上。

6、進(jìn)一步的,所述擋板的右側(cè)壁安裝有用于檢測擋板與工作臺間距的距離傳感器。

7、進(jìn)一步的,所述工作臺的前側(cè)壁和后側(cè)壁均穿裝有與之呈螺紋配合的螺桿,螺桿的桿部固定在對應(yīng)的限位板上。

8、進(jìn)一步的,所述第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括開設(shè)在工作臺內(nèi)底部上且上下相通的限位槽,限位槽內(nèi)設(shè)置有與之呈左右滑動配合的滑塊,滑塊的頂部和底部分別固定有連接板和固定板且整體呈工字型結(jié)構(gòu),連接板的左側(cè)壁安裝有推板,工作臺的底部固定有安裝箱,安裝箱內(nèi)從左至右依次安裝有若干個用于驅(qū)動固定板向左移動且能在固定板無法移動時依然保持旋轉(zhuǎn)的棘輪。

9、進(jìn)一步的,所述棘輪包括驅(qū)動軸,驅(qū)動軸的前端套裝有輪盤,輪盤的邊沿開設(shè)有若干個呈環(huán)形分布的齒槽,每個齒槽內(nèi)均鉸接有棘齒,棘齒的活動端通過彈簧與輪盤相連,固定板的底部開設(shè)有若干個左右分布且用于棘齒卡入的棘槽,彈簧處于自然狀態(tài)時,輪盤上端的棘齒卡在棘槽內(nèi)且固定板可隨輪盤的旋轉(zhuǎn)而向左移動。

10、進(jìn)一步的,所述收集組件包括固定在后側(cè)的隔板與機(jī)體外殼后側(cè)壁之間的富集槽,后側(cè)的隔板上開設(shè)有與富集槽相通的通道,通道內(nèi)固定有篩網(wǎng),富集槽的后端穿出機(jī)體外殼的后側(cè)壁且安裝有用于吸出機(jī)體外殼內(nèi)中藥碎屑的風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)的后端套裝有用于收集碎屑的布帶。

11、進(jìn)一步的,若干塊所述落料板分別固定在機(jī)體外殼下端的左內(nèi)側(cè)壁和右內(nèi)側(cè)壁,且每塊落料板的活動端均斜向下,相鄰兩塊落料板不固定在同一內(nèi)側(cè)壁上。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下有益效果:

13、本發(fā)明通過電機(jī)以帶傳動的方式驅(qū)動從動軸旋轉(zhuǎn),使半齒齒輪持續(xù)的分別與u型槽左右槽壁上的齒嚙合,其中當(dāng)半齒齒輪與左槽壁上的齒捏合時u型槽和安裝塊整體會向前移動,進(jìn)而帶動切刀利用前端的刀刃向前切割藥材,而當(dāng)半齒齒輪與右槽壁上的齒捏合時u型槽和安裝塊整體會向后移動,進(jìn)而帶動切刀利用后端的刀刃向后切割藥材,以此達(dá)到一次來回切割兩次藥材形成兩塊飲片的效果,從而有效提高藥材加工的速度和效率。

14、本發(fā)明不僅可以通過電動推桿帶動擋板左右移動,從而改變擋板與工作臺的間距,使切刀能夠切割出不同厚度的飲片,進(jìn)而提高泛用性,還可以通過兩塊限位板來對位于中間的藥材的前后方向進(jìn)行限位,從而在切刀對藥材進(jìn)行切割時提供支撐,以保證藥材能夠被均勻切割。

15、本發(fā)明通過棘輪和固定板所形成的特殊的齒輪齒條嚙合,使旋轉(zhuǎn)的輪盤能夠帶動底部開設(shè)有若干個棘槽且能夠卡住棘齒的固定板向左移動,從而使推板可以推動藥材在切刀完成一次切割而離開藥材后,繼續(xù)伸出工作臺并抵緊在擋板上,進(jìn)而每完成一次切割,藥材就能馬上抵緊在擋板上等待下一次切割,且在擋板位置不變的情況下每次切割的厚度均相同,因此藥材在五個方向均被限制的情況下可以被充分的均勻切割,以此減小藥材的損耗,同時棘齒采用鉸接的方式安裝在齒槽內(nèi)并通過彈簧與輪盤連接,使得藥材在抵緊擋板后以及在下一個棘輪的棘齒與固定板的第一接觸位置不在棘槽內(nèi)時,可以通過壓縮的彈簧來將棘齒收回至齒槽中,從而與固定板相互獨(dú)立運(yùn)行,以此保護(hù)棘齒以及驅(qū)動驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn)的動力源,避免損壞,并且通過彈簧的彈力,一旦藥材可以被繼續(xù)推動,棘輪便能立即驅(qū)動固定板向左移動,以保證藥材在下次切割前能夠抵緊擋板,這樣無需智控機(jī)構(gòu)也能保證每塊飲片的厚度相同。

16、本發(fā)明通過風(fēng)機(jī)能夠?qū)嬈幸蚯懈钏a(chǎn)生的碎屑吸到布帶中暫存,從而有效降低飲片中的碎屑含量,讓工作人員省去對飲片再進(jìn)一步的除雜處理,并且通過兩塊隔板之間的若干塊落料板可以使得切好的飲片和切割時產(chǎn)生的飲片碎屑不會直接落在輸送帶上,而是會一塊一塊的從落料板上落下,從而減小切好的飲片和切割時產(chǎn)生的飲片碎屑落下的速度,使更多的碎屑能夠被吸到布帶中,從而進(jìn)一步降低飲片中的碎屑含量。



技術(shù)特征:

1.一種中藥飲片加工儀器,包括機(jī)體外殼(1)和工作臺(8),工作臺(8)的左端位于機(jī)體外殼(1)內(nèi),其特征在于:所述工作臺(8)的左側(cè)壁設(shè)有與之相切且前后兩端均具有刀刃的切刀(6),機(jī)體外殼(1)的上端內(nèi)安裝有用于驅(qū)動切刀(6)前后往復(fù)運(yùn)動的第一驅(qū)動機(jī)構(gòu),切刀(6)的左側(cè)設(shè)置有擋板(5),機(jī)體外殼(1)的內(nèi)側(cè)壁安裝有用于改變擋板(5)與工作臺(8)間距的調(diào)節(jié)組件,工作臺(8)的左端內(nèi)設(shè)置有兩塊呈前后分布且間距可調(diào)的限位板(7),工作臺(8)的右端安裝有用于推動藥材抵在擋板(5)上的第二驅(qū)動機(jī)構(gòu),機(jī)體外殼(1)的內(nèi)底部安裝有用于將飲片輸送出機(jī)體外殼(1)的輸送帶(17),輸送帶(17)的前后兩側(cè)均固定有隔板(19),機(jī)體外殼(1)的后端安裝有用于吸出碎屑的收集組件,兩塊隔板(19)之間安裝有若干塊呈上下分布且用于減緩飲片下落速度的落料板(16)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中藥飲片加工儀器,其特征在于:所述第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括固定在機(jī)體外殼(1)內(nèi)側(cè)壁上的槽體(20),槽體(20)的內(nèi)底部設(shè)置有與之呈前后滑動配合的u型槽(21),槽體(20)的底部開設(shè)有滑槽,滑槽內(nèi)設(shè)置有與之呈前后滑動配合的安裝塊(22),安裝塊(22)的一端固定在u型槽(21)的底部,另一端固定在切刀(6)的頂部,u型槽(21)的上方設(shè)置有從動軸(24),從動軸(24)的底部固定有半齒齒輪(23),u型槽(21)的左槽壁和右槽壁均固定有與半齒齒輪(23)單獨(dú)嚙合的齒,槽體(20)的左側(cè)安裝有用于驅(qū)動從動軸(24)旋轉(zhuǎn)的電機(jī)(3)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的中藥飲片加工儀器,其特征在于:所述電機(jī)(3)的輸出軸朝上且安裝有主動軸(25),主動軸(25)與從動軸(24)通過皮帶輪(4)帶傳動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的中藥飲片加工儀器,其特征在于:所述調(diào)節(jié)組件包括若干根呈矩形分布的伸縮桿,伸縮桿的一端固定在機(jī)體外殼(1)內(nèi)側(cè)壁上,另一端與擋板(5)的左側(cè)壁固定,機(jī)體外殼(1)的內(nèi)側(cè)壁上安裝有電動推桿(2),電動推桿(2)的動力輸出端固定在擋板(5)的左側(cè)邊上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的中藥飲片加工儀器,其特征在于:所述擋板(5)的右側(cè)壁安裝有用于檢測擋板(5)與工作臺(8)間距的距離傳感器。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中藥飲片加工儀器,其特征在于:所述工作臺(8)的前側(cè)壁和后側(cè)壁均穿裝有與之呈螺紋配合的螺桿,螺桿的桿部固定在對應(yīng)的限位板(7)上。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中藥飲片加工儀器,其特征在于:所述第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括開設(shè)在工作臺(8)內(nèi)底部上且上下相通的限位槽,限位槽內(nèi)設(shè)置有與之呈左右滑動配合的滑塊(10),滑塊(10)的頂部和底部分別固定有連接板(12)和固定板(13)且整體呈工字型結(jié)構(gòu),連接板(12)的左側(cè)壁安裝有推板(9),工作臺(8)的底部固定有安裝箱(14),安裝箱(14)內(nèi)從左至右依次安裝有若干個用于驅(qū)動固定板(13)向左移動且能在固定板(13)無法移動時依然保持旋轉(zhuǎn)的棘輪(15)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的中藥飲片加工儀器,其特征在于:所述棘輪(15)包括驅(qū)動軸(15.3),驅(qū)動軸(15.3)的前端套裝有輪盤(15.1),輪盤(15.1)的邊沿開設(shè)有若干個呈環(huán)形分布的齒槽,每個齒槽內(nèi)均鉸接有棘齒(15.2),棘齒(15.2)的活動端通過彈簧(15.4)與輪盤(15.1)相連,固定板(13)的底部開設(shè)有若干個左右分布且用于棘齒(15.2)卡入的棘槽,彈簧(15.4)處于自然狀態(tài)時,輪盤(15.1)上端的棘齒(15.2)卡在棘槽內(nèi)且固定板(13)可隨輪盤(15.1)的旋轉(zhuǎn)而向左移動。

9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的中藥飲片加工儀器,其特征在于:所述收集組件包括固定在后側(cè)的隔板(19)與機(jī)體外殼(1)后側(cè)壁之間的富集槽(26),后側(cè)的隔板(19)上開設(shè)有與富集槽(26)相通的通道,通道內(nèi)固定有篩網(wǎng)(18),富集槽(26)的后端穿出機(jī)體外殼(1)的后側(cè)壁且安裝有用于吸出機(jī)體外殼(1)內(nèi)中藥碎屑的風(fēng)機(jī)(27),風(fēng)機(jī)(27)的后端套裝有用于收集碎屑的布帶(28)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的中藥飲片加工儀器,其特征在于:若干塊所述落料板(16)分別固定在機(jī)體外殼(1)下端的左內(nèi)側(cè)壁和右內(nèi)側(cè)壁,且每塊落料板(16)的活動端均斜向下,相鄰兩塊落料板(16)不固定在同一內(nèi)側(cè)壁上。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于藥材加工儀器領(lǐng)域,尤其是涉及一種中藥飲片加工儀器。技術(shù)包括機(jī)體外殼和工作臺,所述工作臺的左側(cè)壁設(shè)有前后兩端均具有刀刃的切刀,機(jī)體外殼的上端內(nèi)安裝有第一驅(qū)動機(jī)構(gòu),切刀的左側(cè)設(shè)置有擋板,機(jī)體外殼的內(nèi)側(cè)壁安裝有調(diào)節(jié)組件,工作臺的左端內(nèi)設(shè)置有兩塊限位板,工作臺的右端安裝有第二驅(qū)動機(jī)構(gòu),機(jī)體外殼的內(nèi)底部安裝有輸送帶,輸送帶的前后兩側(cè)均固定有隔板,機(jī)體外殼的后端安裝有收集組件,兩塊隔板之間安裝有落料板。本發(fā)明中切刀一次來回可以切割出兩塊飲片,從而有效提高藥材加工的速度和效率,同時本發(fā)明通過多方位的限制可以保證藥材被充分切割,以此減小藥材的損耗,并且通過收集組件可以有效降低飲片中的碎屑含量。

技術(shù)研發(fā)人員:王培珍,潘子陽,許偉英,馬詩瑜,薛亞,鄭贇,萬瑾,曾惠
受保護(hù)的技術(shù)使用者:上海市楊浦區(qū)中醫(yī)醫(yī)院
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/5/15
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