本發(fā)明涉及加工工裝的，尤其是涉及一種角鋼法蘭墊料綜合加工操作平臺。

背景技術：

1、通風系統(tǒng)安裝施工過程中，法蘭連接的風管系統(tǒng)占比超過60％，而在防排煙系統(tǒng)及耐輻照廠房通風風管系統(tǒng)安裝過程中，法蘭墊料設計要求應為耐熱橡膠板、氯丁橡膠板、三元乙丙橡膠板等橡膠材料。

2、目前橡膠墊料的加工制作多為現(xiàn)場剪切、切槽、打孔及安裝，在施工現(xiàn)場制作法蘭墊料一方面造成了原材料的損耗系數(shù)增大和消耗了大量的時間，另一方面制作的法蘭墊料切割面不平整，尤其是搭接部分切口不規(guī)范導致風管安裝后漏風。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供角鋼法蘭墊料綜合加工操作平臺，以解決現(xiàn)場制作法蘭墊料耗時、耗料、不規(guī)范等問題的技術問題。

2、本發(fā)明提供一種角鋼法蘭墊料綜合加工操作平臺，包括操作平臺主體，在所述操作平臺主體的上端面上設置有橡膠切割裝置、搭接槽切割裝置和打孔裝置；

3、所述橡膠切割裝置設置在所述操作平臺主體的第一方向的一側；在所述操作平臺主體的第一方向的一端設置有所述搭接槽切割裝置，另一端設置有所述打孔裝置；

4、所述橡膠切割裝置包括兩個沿第一方向延伸的導向軌、滑動設置在所述導向軌上的滑塊、設置在所述滑塊上的驅動手柄和設置在所述滑塊上的切割組件；

5、所述滑塊上設置有用于與裝配在所述導向軌上的裝配槽，在所述滑塊上設置有支撐長板；

6、所述驅動手柄設置在所述支撐長板上，在所述支撐長板上設置有多個調(diào)節(jié)孔，所述多個調(diào)節(jié)孔沿第二方向依次；

7、所述切割組件通過螺栓與調(diào)節(jié)孔連接固定在所述支撐長板上，在所述操作平臺上設置有多個沿第一方向設置的切割長槽，所述切割長槽與所述切割組件配合用于切割法蘭墊料；

8、所述第一方向為所述操作平臺主體的長度方向，所述第二方向為所述操作平臺主體的寬度方向。

9、在可選的實施方式中，還包括多個固定組件，多個所述固定組件沿第一方向依次間隔設置；

10、所述固定組件包括定位銷和彈性片，所述定位銷用于與所述操作平臺主體連接，所述彈性片的一端鉸接在所述定位銷上，所述彈性片的另一端具有向所述操作平臺主體運動的趨勢。

11、在可選的實施方式中，所述切割組件設置在兩個所述導向軌之間；

12、所述導向軌包括導向軌主體和下安裝板，所述導向軌主體設置在所述下安裝板上，所述下安裝板用于與所述操作平臺主體連接；

13、一個所述下安裝板用于與法蘭墊料抵接，且在所述下安裝板上設置有刻度標識。

14、在可選的實施方式中，所述打孔裝置包括打孔支撐架、打孔伸縮組件和沖孔刀頭；所述打孔支撐架設置在所述操作平臺主體的上端面上；所述打孔伸縮組件設置在所述打孔支撐架上，所述沖孔刀頭設置在所述打孔伸縮組件上。

15、在可選的實施方式中，所述操作平臺主體上設置有第一下支撐架，所述第一下支撐架位于所述沖孔刀頭的下端；

16、且所述第一下支撐架具有沖孔區(qū)域，所述沖孔區(qū)域與所述沖孔刀頭對應；在所述第一下支撐架上設置有沖孔支撐板，在所述沖孔支撐板上設置有與沖孔刀頭對應的沖擊孔；且在所述沖孔支撐板上設置有刻度標識。

17、在可選的實施方式中，所述沖孔支撐板上設置有固定組件，所述固定組件用于將法蘭墊料固定在所述沖孔支撐板上。

18、在可選的實施方式中，所述搭接槽切割裝置包括切割支撐架、切割伸縮組件和切割刀頭；所述切割支撐架設置在所述操作平臺主體的上端面上；所述切割伸縮組件設置在所述切割支撐架上，所述切割刀頭設置在所述切割伸縮組件上。

19、在可選的實施方式中，所述操作平臺主體上設置有第二下支撐架，所述第二下支撐架位于所述切割刀頭的下端；

20、且所述第二下支撐架具有切割區(qū)域，所述切割區(qū)域與所述切割刀頭對應；在所述第二下支撐架上設置有切割支撐板，在所述切割支撐板上設置有與切割刀頭對應的切割孔；且在所述切割支撐板上設置有刻度標識。

21、在可選的實施方式中，所述切割支撐板上設置有固定組件，所述固定組件用于將法蘭墊料固定在所述切割支撐板上。

22、在可選的實施方式中，所述操作平臺主體的上端面為矩形，且所述操作平臺主體具有四個桌腿，且所述桌腿為槽鋼。

23、本發(fā)明提供的角鋼法蘭墊料綜合加工操作平臺的操作平臺主體上設置有用于切割法蘭墊料的橡膠切割裝置、用于在法蘭墊料上打孔的打孔裝置和用于切割搭接槽的大芥菜切割裝置；這樣法蘭墊料能夠在操作平臺主體上完成切條、打孔和搭接槽的切割，提高法蘭墊料的制作精度和效率；

24、在支撐長板上設置有多個調(diào)節(jié)孔，根據(jù)切割組件安裝在支撐長板的不同位置，使切割組件能夠切割不同規(guī)格的法蘭墊料。

技術特征：

1.一種角鋼法蘭墊料綜合加工操作平臺，其特征在于，包括操作平臺主體(100)，在所述操作平臺主體(100)的上端面上設置有橡膠切割裝置(200)、搭接槽切割裝置(300)和打孔裝置(400)；

2.根據(jù)權利要求1所述的角鋼法蘭墊料綜合加工操作平臺，其特征在于，還包括多個固定組件，多個所述固定組件沿第一方向依次間隔設置；

3.根據(jù)權利要求1所述的角鋼法蘭墊料綜合加工操作平臺，其特征在于，所述切割組件(204)設置在兩個所述導向軌(201)之間；

4.根據(jù)權利要求1所述的角鋼法蘭墊料綜合加工操作平臺，其特征在于，所述打孔裝置(400)包括打孔支撐架(401)、打孔伸縮組件(402)和沖孔刀頭(403)；所述打孔支撐架(401)設置在所述操作平臺主體(100)的上端面上；所述打孔伸縮組件(402)設置在所述打孔支撐架(401)上，所述沖孔刀頭(403)設置在所述打孔伸縮組件(402)上。

5.根據(jù)權利要求4所述的角鋼法蘭墊料綜合加工操作平臺，其特征在于，所述操作平臺主體(100)上設置有第一下支撐架(500)，所述第一下支撐架(500)位于所述沖孔刀頭(403)的下端；

6.根據(jù)權利要求5所述的角鋼法蘭墊料綜合加工操作平臺，其特征在于，所述沖孔支撐板(600)上設置有固定組件，所述固定組件用于將法蘭墊料固定在所述沖孔支撐板(600)上。

7.根據(jù)權利要求1所述的角鋼法蘭墊料綜合加工操作平臺，其特征在于，所述搭接槽切割裝置(300)包括切割支撐架(301)、切割伸縮組件(302)和切割刀頭(303)；所述切割支撐架(301)設置在所述操作平臺主體(100)的上端面上；所述切割伸縮組件(302)設置在所述切割支撐架(301)上，所述切割刀頭(303)設置在所述切割伸縮組件(302)上。

8.根據(jù)權利要求7所述的角鋼法蘭墊料綜合加工操作平臺，其特征在于，所述操作平臺主體(100)上設置有第二下支撐架(800)，所述第二下支撐架位于所述切割刀頭(303)的下端；

9.根據(jù)權利要求8所述的角鋼法蘭墊料綜合加工操作平臺，其特征在于，所述切割支撐板(700)上設置有固定組件，所述固定組件用于將法蘭墊料固定在所述切割支撐板(700)上。

10.根據(jù)權利要求1-9任一項所述的角鋼法蘭墊料綜合加工操作平臺，其特征在于，所述操作平臺主體(100)的上端面為矩形，且所述操作平臺主體(100)具有四個桌腿，且所述桌腿為槽鋼。

技術總結
本發(fā)明提供一種角鋼法蘭墊料綜合加工操作平臺，涉及加工工裝的技術領域，該角鋼法蘭墊料綜合加工操作平臺，包括操作平臺主體，在所述操作平臺主體的上端面上設置有橡膠切割裝置、搭接槽切割裝置和打孔裝置；所述切割組件通過螺栓與調(diào)節(jié)孔連接固定在所述支撐長板上，在所述操作平臺上設置有多個沿第一方向設置的切割長槽，所述切割長槽與所述切割組件配合用于切割法蘭墊料；本發(fā)明提供的角鋼法蘭墊料綜合加工操作平臺的操作平臺主體上設置有用于切割法蘭墊料的橡膠切割裝置、用于在法蘭墊料上打孔的打孔裝置和用于切割搭接槽的大芥菜切割裝置；這樣法蘭墊料能夠在操作平臺主體上完成切條、打孔和搭接槽的切割，提高法蘭墊料的制作精度和效率。

技術研發(fā)人員：王軍,周德偉,周長廣,王葉,梁小燕,趙強軍,王澤宏,余占鑫,易紹松,羅金琪
受保護的技術使用者：中國核工業(yè)二三建設有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/5/15