專利名稱：一種干法人造革的制造設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及人造革制造技術(shù)領(lǐng)域，特指一種干法人造革的制造設(shè)備。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)人造革制造方法是由聚氨脂樹脂涂刮在各種紋路的離型紙上，需經(jīng)烘干箱烘干、底料貼合、固化、冷卻、剝離、收卷等制程。離型紙參與整個(gè)人造革制造生產(chǎn)過程，這就意味著生產(chǎn)多少人造革就需要多少相對(duì)應(yīng)紋路的離型紙。以每臺(tái)機(jī)每天生產(chǎn)10000米，每年生產(chǎn)300萬米的產(chǎn)量來計(jì)算，國(guó)內(nèi)約有1000臺(tái)機(jī)器，每年約需消耗300000萬米離型紙。按每米200克計(jì)算，每年就要消耗約60萬噸離型紙；按每米20元人民幣計(jì)算，每年為此將付出600億，這是十分驚人的數(shù)字。何況目前國(guó)內(nèi)技術(shù)不夠成熟，用于人造革涂布用的離型紙95%需依賴進(jìn)口。而且離型紙是由木材制造而成的，因此不利于環(huán)保，所以眾多廠家都在尋求更好的解決方法。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種干法人造革的制造設(shè)備，可以大大節(jié)省昂貴的離型紙成本。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一種干法人造革的制造設(shè)備，包括涂布裝置、貼合壓花裝置、烘干裝置、輸送帶裝置和收卷裝置，所述涂布裝置位于烘干裝置的一側(cè)，所述貼合壓花裝置位于涂布裝置和烘干裝置之間，輸送帶裝置的輸送帶依次穿過涂布裝置、貼合壓花裝置和烘干裝置，所述收卷裝置位于輸送帶的一側(cè)。作為優(yōu)選，所述貼合壓花裝置包括第一放卷裝置和貼合裝置，所述貼合裝置包括上壓輥和下壓輥，所述上壓輥和下壓輥均為光輥，上壓輥和下壓輥分別對(duì)稱貼合于輸送帶的上下表面。作為優(yōu)選，所述輸送帶還依次穿過多組涂布裝置、貼合裝置和烘干裝置；后續(xù)任一組烘干裝置的前端設(shè)置有第二放卷裝置和濕式貼合裝置，所述烘干裝置的后端設(shè)置有干式貼合裝置。作為優(yōu)選，所述貼合壓花裝置包括上壓輥和下壓輥，所述下壓輥為光輥，所述上壓輥為壓紋輥，上壓輥和下壓輥分別對(duì)稱貼合于輸送帶的上下表面。作為優(yōu)選，所述輸送帶裝置包括支撐架、傳動(dòng)裝置、前導(dǎo)輪和后導(dǎo)輪，所述前導(dǎo)輪和后導(dǎo)輪分別連接于輸送帶的兩端，所述前導(dǎo)輪和后導(dǎo)輪分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述支撐架，所述傳動(dòng)裝置與后導(dǎo)輪連接，所述涂布裝置設(shè)置于前導(dǎo)輪的上方。作為優(yōu)選，所述涂布裝置和貼合壓花裝置之間設(shè)置有預(yù)定型加熱裝置，所述預(yù)定型加熱裝置設(shè)置于輸送帶的上方。作為優(yōu)選，所述前導(dǎo)輪和后導(dǎo)輪分別可拆卸地設(shè)置于所述支撐架。作為優(yōu)選，所述后導(dǎo)輪與烘干裝置之間設(shè)置有用于調(diào)節(jié)輸送帶長(zhǎng)度的調(diào)節(jié)裝置。作為優(yōu)選，所述輸送帶還設(shè)置有輸送帶清潔裝置和輸送帶糾偏裝置。[0013]本實(shí)用新型的有益效果:一種干法人造革的制造設(shè)備，涂布裝置將人造革樹脂涂覆于花紋輸送帶上表面；貼合壓花裝置將人造革底材、人造革樹脂和花紋輸送帶壓合在一起；烘干裝置對(duì)人造革樹脂進(jìn)行烘干定型，人造革底材和人造革樹脂合成人造革；收卷裝置將人造革與花紋輸送帶剝離，并回收人造革，花紋輸送帶上的花紋壓制于人造革表面；由于采用花紋輸送帶，花紋輸送帶作為紋路母本可以重復(fù)使用，這樣可替代傳統(tǒng)的離型紙，大大節(jié)約生產(chǎn)成本,并且利于環(huán)保。

圖1為本實(shí)用新型制作輸送帶時(shí)的第一結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型制作輸送帶時(shí)的第二結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型制作輸送帶時(shí)的第三結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型制作花紋輸送帶時(shí)的第一結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實(shí)用新型制作花紋輸送帶時(shí)的第二結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本實(shí)用新型制作人造革時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本實(shí)用新型制作片狀人造革時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為本實(shí)用新型擴(kuò)展后的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記包括:1一涂布裝置11一預(yù)定型加熱裝置 2—貼合壓花裝置21—第一放卷裝置 22—貼合裝置221—上壓輥222—下壓輥3—烘干裝置4 一輸送帶裝置41 一輸送帶42—支撐架43—傳動(dòng)裝置44 一前導(dǎo)輪45—后導(dǎo)輪46—輸送帶清潔裝置47—輸送帶糾偏裝置5—收卷裝置6—第二放卷裝置7—濕式貼合裝置 8—干式貼合裝置9 一調(diào)節(jié)裝置91 一輸送帶底材 92—花紋輸送帶93—人造革94一片狀基材95—片狀人造革。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。實(shí)施例1。如圖1至圖5所示，本實(shí)用新型的一種干法人造革的制造設(shè)備，包括涂布裝置1、貼合壓花裝置2、烘干裝置3、輸送帶裝置4和收卷裝置5，所述涂布裝置I位于烘干裝置3的一側(cè)，所述貼合壓花裝置2位于涂布裝置I和烘干裝置3之間，輸送帶裝置4的輸送帶41依次穿過涂布裝置1、貼合壓花裝置2和烘干裝置3，所述收卷裝置5位于輸送帶41的一側(cè)。所述輸送帶裝置4包括支撐架42、傳動(dòng)裝置43、前導(dǎo)輪44和后導(dǎo)輪45，所述前導(dǎo)輪44和后導(dǎo)輪45分別連接于輸送帶41的兩端，所述前導(dǎo)輪44和后導(dǎo)輪45分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述支撐架42，所述傳動(dòng)裝置43與后導(dǎo)輪45連接，所述涂布裝置I設(shè)置于前導(dǎo)輪44的上方。本實(shí)施例的貼合壓花裝置2包括第一放卷裝置21和貼合裝置22，所述貼合裝置22包括上壓輥221和下壓輥222，所述上壓輥221和下壓輥222均為光輥，上壓輥221和下壓輥222分別對(duì)稱貼合于輸送帶41的上下表面。其中，所述輸送帶41通過如下方法制備:第一放卷裝置21將輸送帶底材91 (如帆布或玻璃纖維)放出；輸送帶底材91經(jīng)過貼合壓花裝置2、烘干裝置3、后導(dǎo)輪45、前導(dǎo)輪44和涂布裝置1，首尾相連形成圓環(huán)帶；涂布裝置I將膠水涂覆于圓環(huán)帶的表面；貼合裝置22將第一放卷裝置21發(fā)放的輸送帶底材91再次壓合于圓環(huán)帶，經(jīng)多次涂覆、壓合后，形成由多層輸送帶底材91組成的輸送帶41。輸送帶41形成后進(jìn)一步制作花紋輸送帶92，花紋輸送帶92其具體制備方法如下:涂布裝置I將涂料涂覆于輸送帶41上表面；第一放卷裝置21將離型紙放出；上壓輥221和下壓輥222將離型紙壓制于涂料上表面；烘干裝置3對(duì)涂料進(jìn)行烘干定型，并形成花紋輸送帶92，收卷裝置5將離型紙與涂料剝離，花紋壓制于涂料上表面。本實(shí)施例輸送帶41的上表面涂覆的涂料優(yōu)選為硅膠材料，但不僅限于硅膠材料，只要具備耐溫性能，抗粘性能，易涂覆、易定型的材料均可，例如鐵氟龍(T e BI ο η )等材料?；y輸送帶92形成后，可制作人造革93。人造革93的制備方法如下:涂布裝置I將人造革樹脂(如PU)涂覆于花紋輸送帶92上表面；上壓輥221和下壓輥222將人造革底材(如布料)、人造革樹脂和花紋輸送帶92壓合在一起；烘干裝置3對(duì)人造革樹脂進(jìn)行烘干定型，人造革底材和人造革樹脂合成人造革93 ;由于花紋輸送帶92具有抗粘性，收卷裝置5將人造革93與花紋輸送帶92剝離，并回收人造革93，花紋輸送帶92上的花紋壓制于人造革93表面。本實(shí)施例的涂布裝置I和貼合壓花裝置2之間設(shè)置有預(yù)定型加熱裝置11，所述預(yù)定型加熱裝置11設(shè)置于輸送帶41的上方。硅膠涂覆于輸送帶41上表面后，經(jīng)過預(yù)定型加熱裝置11，硅膠遇熱后開始固化，使后續(xù)壓制的紋路更加清晰。如果經(jīng)過一次壓制，紋路不夠清晰的話，可按上述步驟進(jìn)行第二次壓制，直至紋路足夠清晰。本實(shí)施例的前導(dǎo)輪44和后導(dǎo)輪45分別可拆卸地設(shè)置于所述支撐架42。這樣當(dāng)需要更換人造革93紋路的時(shí)候可以將花紋輸送帶92拆卸下來更換新的花紋輸送帶92，通過這種方式也可以單獨(dú)生產(chǎn)輸送帶41。無論采取何種方式，只要能夠?qū)⒃y輸送帶92拆卸下來即可，優(yōu)選的是將設(shè)備中非傳動(dòng)側(cè)的固定墻板做成可拆卸式的設(shè)計(jì)，將傳動(dòng)側(cè)的墻板結(jié)構(gòu)增強(qiáng)，并將相關(guān)的軸頸加大，使相關(guān)的輥軸在拆卸的過程中有足夠的支撐力。烘干裝置3的結(jié)構(gòu)也可做成翻轉(zhuǎn)式的結(jié)構(gòu)，當(dāng)然也可做成升降式結(jié)構(gòu)，或懸臂式的結(jié)構(gòu)。由于人造革93的表面紋理有成百上千種，因此傳統(tǒng)的離型紙的表面紋路也要與之相對(duì)應(yīng)，但是如果每個(gè)生產(chǎn)人造革93的工廠都庫存成百上千種花紋輸送帶92那也將是一筆很大的開支。因此，本實(shí)用新型可利用同一臺(tái)設(shè)備生產(chǎn)不同的輸送帶41，對(duì)生產(chǎn)人造革93的工廠來說既方便又實(shí)用；花紋輸送帶92生產(chǎn)出后，還可以拆卸，因此花紋輸送帶92可對(duì)外銷售。當(dāng)然，生產(chǎn)人造革93的工廠也可以自己不生產(chǎn)輸送帶41，而是靠專業(yè)的輸送帶廠家生產(chǎn)配套使用。所述后導(dǎo)輪45與烘干裝置3之間設(shè)置有用于調(diào)節(jié)輸送帶41長(zhǎng)度的調(diào)節(jié)裝置9，通過調(diào)節(jié)裝置9可自由調(diào)節(jié)輸送帶41的長(zhǎng)度。所述輸送帶41還設(shè)置有輸送帶清潔裝置46和輸送帶糾偏裝置47。輸送帶糾偏裝置47可防止輸送帶41在運(yùn)行過程中不跑偏；輸送帶清潔裝置46可防止雜物進(jìn)入涂布裝置
1本實(shí)用新型的干法人造革的制造設(shè)備，還可以制備多層功能性涂料的人造革93，其制備方法如下:將收卷裝置5回收的人造革93放置于第一放卷裝置21 ;涂布裝置I將功能性涂料涂覆于花紋輸送帶92上表面；貼合壓花裝置2將人造革93、功能性涂料和花紋輸送帶92壓合在一起；烘干裝置3對(duì)功能性涂料進(jìn)行烘干定型；經(jīng)多次涂覆、壓合后，形成多層功能性涂料的人造革93，收卷裝置5將多層功能性涂料的人造革93與花紋輸送帶92剝離，并回收多層功能性涂料的人造革93，花紋輸送帶92上的花紋壓制于多層功能性涂料的人造革93表面。上述功能性涂料可讓人造革93擴(kuò)展更多的功能，增強(qiáng)人造革93的使用范圍。本實(shí)用新型的烘干裝置3的熱源可根據(jù)實(shí)際情況選擇，其中有電熱、導(dǎo)熱油、蒸汽、柴油或燃?xì)饧訜岬榷喾N方式。所述烘干裝置3的內(nèi)部設(shè)置有用于支撐輸送帶41的小導(dǎo)輪。實(shí)施例2。如圖6所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于:所述貼合壓花裝置2包括上壓輥221和下壓輥222，所述下壓輥222為光輥，所述上壓輥221為壓紋輥，上壓輥221和下壓輥222分別對(duì)稱貼合于輸送帶41的上下表面。在制作花紋輸送帶92時(shí)，本實(shí)施例無需第一放卷裝置21和收卷裝置5的參與，其具體方法如下:涂布裝置I將硅膠涂覆于輸送帶41上表面；上壓輥221將花紋壓制于硅膠上表面；烘干裝置3對(duì)硅膠進(jìn)行烘干定型，形成花紋輸送帶92。本實(shí)施例的其余部分與實(shí)施例1相同，這里不再贅述。實(shí)施例3。如圖7所示，本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上做改進(jìn)，本實(shí)施例的制造設(shè)備可以制備片狀人造革95，該設(shè)備無需第一放卷裝置21和收卷裝置5，其具體制備方法如下:涂布裝置I將膜狀樹脂涂覆于花紋輸送帶92上表面；操作者手工將片狀基材94放于膜狀樹脂上，貼合裝置22將片狀基材94、膜狀樹脂和花紋輸送帶92壓合在一起；烘干裝置3對(duì)膜狀樹脂進(jìn)行烘干定型，片狀基材94、膜狀樹脂合成片狀人造革95。具體可應(yīng)用于片狀的二層牛皮制作類似頭層牛皮的制品。本實(shí)施例的其余部分與實(shí)施例1相同，這里不再贅述。實(shí)施例4。如圖8所示，本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上做改進(jìn)，所述輸送帶41還依次穿過多組涂布裝置1、貼合裝置22和烘干裝置3 ;后續(xù)任一組烘干裝置3的前端設(shè)置有第二放卷裝置6和濕式貼合裝置7，所述烘干裝置3的后端設(shè)置有干式貼合裝置8。第二放卷裝置6發(fā)送的材料經(jīng)涂布裝置I涂布后與從第一放卷裝置21發(fā)送的材料貼合，烘干定型后成為兩層材料與中間的粘合劑組成的貼合產(chǎn)品。當(dāng)然第二放卷裝置6發(fā)送的材料也可以是離型紙，涂布后與從第一放卷裝置21發(fā)送的材料貼合，烘干定型后與離型紙剝離成為傳統(tǒng)的人造革產(chǎn)品。第二放卷裝置6發(fā)送的材料經(jīng)涂布后也可不與從第一放卷裝置21發(fā)送的材料貼合，通過烘干定型后直接成為涂布產(chǎn)品。當(dāng)需要涂布多層功能性涂料時(shí)，可將輸送帶41加長(zhǎng)，將烘干裝置3按需要做成分段式的，在兩段烘干裝置3之間按需要架設(shè)第二、第三甚至第四、第五涂布裝置，并設(shè)置第三、第四放卷裝置，還有濕式貼合裝置7或干式貼合裝置8，以實(shí)現(xiàn)不同的工藝要求，此時(shí)整機(jī)共用同一組輸送帶41。當(dāng)然，在此基礎(chǔ)之上還可增加壓花、切邊等功能，也可以涂布之后的樹脂薄膜不貼底材，而是直接將樹脂薄膜與輸送帶41剝離收卷制成薄膜產(chǎn)品(如PU、TPU等薄膜)。本實(shí)用新型的設(shè)備還可以根據(jù)需要擴(kuò)展附加不停機(jī)儲(chǔ)料、接料裝置、自動(dòng)張力控制裝置、冷卻及剝離等一項(xiàng)或多項(xiàng)裝置，以達(dá)到直接在基材表面涂布、離型紙上涂布、涂布復(fù)合、兩層布料貼合等功能。本實(shí)施例的其余部分與實(shí)施例1相同，這里不再贅述。以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種干法人造革的制造設(shè)備，其特征在于:包括涂布裝置、貼合壓花裝置、烘干裝置、輸送帶裝置和收卷裝置，所述涂布裝置位于烘干裝置的一側(cè)，所述貼合壓花裝置位于涂布裝置和烘干裝置之間，輸送帶裝置的輸送帶依次穿過涂布裝置、貼合壓花裝置和烘干裝置，所述收卷裝置位于輸送帶的一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干法人造革的制造設(shè)備，其特征在于:所述貼合壓花裝置包括第一放卷裝置和貼合裝置，所述貼合裝置包括上壓輥和下壓輥，所述上壓輥和下壓輥均為光輥，上壓輥和下壓輥分別對(duì)稱貼合于輸送帶的上下表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的干法人造革的制造設(shè)備，其特征在于:所述輸送帶還依次穿過多組涂布裝置、貼合裝置和烘干裝置； 后續(xù)任一組烘干裝置的前端設(shè)置有第二放卷裝置和濕式貼合裝置，所述烘干裝置的后端設(shè)置有干式貼合裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干法人造革的制造設(shè)備，其特征在于:所述貼合壓花裝置包括上壓輥和下壓輥，所述下壓輥為光輥，所述上壓輥為壓紋輥，上壓輥和下壓輥分別對(duì)稱貼合于輸送帶的上下表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干法人造革的制造設(shè)備，其特征在于:所述輸送帶裝置包括支撐架、傳動(dòng)裝置、前導(dǎo)輪和后導(dǎo)輪，所述前導(dǎo)輪和后導(dǎo)輪分別連接于輸送帶的兩端，所述前導(dǎo)輪和后導(dǎo)輪分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述支撐架，所述傳動(dòng)裝置與后導(dǎo)輪連接，所述涂布裝置設(shè)置于前導(dǎo)輪的上方。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干法人造革的制造設(shè)備，其特征在于:所述涂布裝置和貼合壓花裝置之間設(shè)置有預(yù)定型加熱裝置，所述預(yù)定型加熱裝置設(shè)置于輸送帶的上方。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的干法人造革的制造設(shè)備，其特征在于:所述前導(dǎo)輪和后導(dǎo)輪分別可拆卸地設(shè)置于所述支撐架。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的干法人造革的制造設(shè)備，其特征在于:所述后導(dǎo)輪與烘干裝置之間設(shè)置有用于調(diào)節(jié)輸送帶長(zhǎng)度的調(diào)節(jié)裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干法人造革的制造設(shè)備，其特征在于:所述輸送帶還設(shè)置有輸送帶清潔裝置和輸送帶糾偏裝置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及人造革制造機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特指一種干法人造革的制造設(shè)備，包括涂布裝置、貼合壓花裝置、烘干裝置、輸送帶裝置和收卷裝置，所述涂布裝置位于烘干裝置的一側(cè)，所述貼合壓花裝置位于涂布裝置和烘干裝置之間，輸送帶裝置的輸送帶依次穿過涂布裝置、貼合壓花裝置和烘干裝置，所述收卷裝置位于輸送帶的一側(cè)，涂布裝置將人造革樹脂涂覆于花紋輸送帶上表面；貼合壓花裝置將人造革底材、人造革樹脂和花紋輸送帶壓合在一起；烘干裝置對(duì)人造革樹脂進(jìn)行烘干定型；收卷裝置回收人造革，花紋輸送帶上的花紋壓制于人造革表面；由于采用花紋輸送帶，花紋輸送帶作為紋路母本可以重復(fù)使用，大大節(jié)約生產(chǎn)成本，并且利于環(huán)保。
文檔編號(hào)B32B38/16GK203021839SQ20122073793
公開日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月28日
發(fā)明者李智, 吳克剛 申請(qǐng)人:東莞市金銀豐機(jī)械實(shí)業(yè)有限公司