本發(fā)明涉及一種從梭芯上抽線以及連接線頭形成新線的方法，線在與纏線方向相反的方向上通過抽線嘴進入到抽線器中，并形成一個線圈，然后斷開線圈范圍中的線，使線頭進入到抽線器中，另一個來自梭芯的線頭進行連接準備，并在后續(xù)工序中連接成新線，以及一種從梭芯上抽線并將線頭連接起來形成新線的裝置，該裝置上帶有抽線嘴，抽線器，線圈生成器，斷線器和接線準備器。

背景技術(shù)：

已知專利EP1 283 288 A2中介紹了一種開放線頭轉(zhuǎn)杯紡紗機。在開放線頭轉(zhuǎn)杯紡紗機中紡織并運送到收線機中。在梭芯上安裝了一個單驅(qū)動穿線裝置按規(guī)定送線。在斷線之后，線頭纏繞在梭芯上。為了重新將線頭連接成新線繼續(xù)使用，必須在梭芯上查找線頭。因此需要設(shè)置一個擺動固定的低壓抽線嘴。在斷線情況下，抽線嘴可從下方位置擺動向上圍繞梭芯圓周運動并抽線。梭芯設(shè)置在轉(zhuǎn)動方向上，在一定時間找到線頭并抽入到抽線嘴中。然后進行下一步操作，可續(xù)接線頭成新線繼續(xù)使用。線頭被抽線嘴引入到其他裝置中。整個過程比較耗時，因為抽線嘴必須設(shè)置在移動方向上，找到的線頭需通過適當移動傳送到其他處理裝置中。而且發(fā)明的結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜并且需要占用一定空間。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的任務(wù)在于采用一種簡單和快速的將斷線連接成新線的方法和裝置。

通過本發(fā)明描述的符合權(quán)利要求特性的方法和設(shè)備解決上述任務(wù)。

本發(fā)明中介紹了一種從梭芯上抽線并將線頭連接成新線的方法，抽線器在 反向于抽線嘴纏線方向抽線，然后形成線圈并斷開線圈范圍內(nèi)的線。然后將一端線頭引入到抽線器中，另一端從梭芯上引出的線頭準備用于連接新線。根據(jù)本發(fā)明的特點，斷線時在抽線器的線運行方向上通過線孔，線孔和線一同從抽線器的線運行方向上移出，從而使線在梭芯、線孔和抽線器之間形成線圈。

發(fā)明方法的特點在于，梭芯抽線和退線時將線頭引入到線孔中，并形成一個線圈。線圈和線孔一同從線運行方向上移出并一直被繃緊，直至進入到進行下一步操作的位置上。例如還可通過斷線進行其他操作，斷開后的線頭可重新連接成新線，同時另一個線頭進入到抽線器中。自動通過線孔穿線的方法大大簡化了操作流程并且非?？焖倏煽?。

在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中，線孔隨著導(dǎo)向器擺動和/或推拉而移動。導(dǎo)向器可位于線孔中，尤其是在退線時和向線孔中穿線時。線進入線孔時，線孔從抽線嘴中移出并進入到下一步操作的位置。設(shè)置有線孔的支架擺動時，線孔從抽線嘴中移出。線孔還可沿著導(dǎo)向器移動或推拉，從而形成簡單的直線運動或復(fù)雜運動。

在本發(fā)明的特別有利的實施例中，線孔在引線時位于抽線嘴中。為了不降低抽線嘴的效率，在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中，線孔和線孔上的部件在抽線時至少可暫時密封抽線嘴。當線孔位于抽線嘴中時，抽線嘴入口處優(yōu)選形成低壓，便于在梭芯表面上查找并抽入線頭。

優(yōu)選形成的線圈，至少可通過一個棱邊，最好兩個棱邊繃緊線。由棱邊和線孔確定線圈的位置。其他操作器，例如斷線器或接線準備器可根據(jù)目的接觸線圈。

在通過線孔抽線時，線孔至少位于在棱邊的一側(cè)，在形成線圈時至少位于棱邊 的另一側(cè)，當線孔從棱邊一側(cè)移動到另一側(cè)時，棱邊可繃緊線。根據(jù)此種方式形成線圈可根據(jù)要求進行其他相關(guān)處理。

為了能夠提前確定線和線圈的位置，線通過線孔進入到橫向于線孔的至少一個規(guī)定位置，也可通過線孔中的橫向?qū)蚱骰蚓€孔中的槽進入到預(yù)定位置。線交叉纏繞在梭芯上并可在梭芯表面上并可找到任意位置的線頭，然后將線頭帶入到預(yù)定位置中，從而通過其他操作設(shè)備進行有目的的其他操作。

在抽線時線孔將線帶入到第一個位置上并形成線圈，特別地，在線孔擺動和/或移動時進入到第二個位置，可采取措施確定線和線圈的位置，并引入到其他操作裝置中并在適合的位置中與新線頭連接形成新線。

在本發(fā)明優(yōu)選實施例中，可在線孔周圍設(shè)置一個多功能閥用于引線，還可在抽線或接線時形成線圈。多功能閥還可控制抽線接口或線管的開啟或閉合。

為了能夠持續(xù)引線或引入線頭進行其他操作，線圈上的線頭至少可在斷開后直接夾在送線輥之間。送線輥可在送線方向或反向上移動將線送回。在紡織位置上接線時，可將線送回或在接線之后從紡織位置中拉出并送回到梭芯上。

從梭芯上抽線并通過固定抽線嘴送回到線圈時，抽線嘴一定不能移動，并能夠在線圈表面上快速和簡單的找到線頭并將線頭連接成新線。

在本發(fā)明的裝置從梭芯上抽線并將線頭連接成新線，其中設(shè)置有一個從梭芯上抽線的抽線嘴，一個反向于纏線方向的抽線器，一個線圈生成器，一個在線圈范圍內(nèi)斷線的斷線器和準備接線的接線準備器?？稍诩徔椩O(shè)備中如開放線頭-轉(zhuǎn)杯紡紗機接線。紡織機中還可使用另一種接線裝置，通過該接線裝置可將存在的線頭與梭芯表面上獲取的線頭通過連接器連接在一起。接線準備器可通過氣 動或機械的方式動作并對線頭進行相應(yīng)準備，從而可以成功并高質(zhì)量的完成連接。

在本發(fā)明的裝置中，其抽線器的抽線嘴在線運行方向上設(shè)置有一個線孔，可在抽線時引線，抽線時線已從梭芯表面進入到線孔中，并可在不向其他處理設(shè)備送線的情況下進行下一步操作。由于省去了可能出現(xiàn)錯誤的轉(zhuǎn)線過程，從而保證了線的快速和安全操作。

支架上設(shè)置有線孔，線孔與線可從抽線器的線運動方向上移出。從而使線在梭芯，線孔和抽線器之間線圈。形成線圈中還設(shè)置有其他操作器，如斷線器，可進行繼續(xù)接線操作。

優(yōu)選地，帶有線孔的支架可轉(zhuǎn)動和/或移動固定。孔可簡單地從抽線嘴中移出并夾住線，然后形成線圈。擺動時線從抽線嘴進入到接線準備器和斷線器中。線操作到接線的過程可快速和順利進行。支架移動固定并能夠完成線孔的簡單運動和復(fù)雜運動，尤其是線孔翻轉(zhuǎn)?？稍谡加幂^少空間的情況下完成線孔的導(dǎo)向。在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中，支架可直接進入到槽中，并使支架和線孔能夠按照目的要求進行移動，此種設(shè)計非常適合線的操作并非常符合工作位置的實際條件。如果支架可自由活動，在線進入到抽線嘴時，支架可構(gòu)成一種百葉窗結(jié)構(gòu)覆蓋住工作范圍。

為了保證抽線嘴更加有效的工作，在梭芯表面上盡可能形成低壓狀態(tài)，從而使線頭脫離梭芯表面并進入到抽線器中。優(yōu)選地，在抽線嘴上設(shè)置有線孔，與線孔連接的部件在抽線時至少可短暫密封抽線嘴。優(yōu)選地，抽線嘴上設(shè)置有一個開口，在開口中隱藏有線孔，優(yōu)選地設(shè)置一條通往抽線器的抽線通道，線孔設(shè)置在抽線通道中，從而保證線順利通過線孔。

在線孔附近至少設(shè)置有一條棱邊，優(yōu)選地設(shè)置兩條棱邊，從而使線進入到朝向線圈的位置上。此外還能形成一定的夾持力，保證線圈被拉緊。

在通過線孔抽線時線孔至少設(shè)置在棱邊的一側(cè)，在形成線圈時線孔至少位于棱邊的另一側(cè)。在線孔從抽線通道中移出時，線被棱邊拉緊。從而獲得最佳線位置，并繃緊線。

線孔上有導(dǎo)向器，可橫向于線孔移動方向?qū)⒕€導(dǎo)入到規(guī)定位置，從而更好的定位線和線圈。優(yōu)選地，接線準備器或斷線器固定安裝，使線固定在線孔中的規(guī)定位置上。

一個導(dǎo)向器固定在線孔的內(nèi)側(cè)，另一個導(dǎo)向器固定在線孔的外側(cè)，在線孔擺動時通過兩個導(dǎo)向器引線，并繃緊線圈。在線圈之間還可采用其他操作器，例如斷線器。引向梭芯的線可被抽線器中的線斷開并分別操作。

在線孔周圍可設(shè)置一個多功能閥，可在抽線過程中形成線圈或在接線時形成線圈。在多功能閥中設(shè)置有不同的抽線接口。在從梭芯表面上抽線并形成線圈的過程中，將線頭引入到抽線接口中。在接線時使用將梭芯上的線形成線圈，用于補償長度差。其優(yōu)點在于，可將線圈引入到其他抽線接口中。一般來說連接之后不需要再形成線圈。線圈可解開并沿著梭芯的送線方向運行。

優(yōu)選地，多功能閥中包含兩根彼此插入并帶有槽的可轉(zhuǎn)動管。通過兩根管的彼此轉(zhuǎn)動可打開或蓋住槽或打開或閉合抽線接口。

多功能閥的外管上優(yōu)選設(shè)置兩個抽線接口，接口可通過內(nèi)管的轉(zhuǎn)動開啟或閉合。 在從梭芯上抽線時，通過一個抽線接口固定線，還設(shè)置有另一個抽線接口，在送線時將線固定在梭芯上，多功能閥具有不同接線和紡織的功能。

設(shè)置的多功能閥和槽可在引線時將線通過槽送到梭芯上，

在接線時可對線進行簡單操作。

多功能閥一直保留在線的運行方向范圍內(nèi)并可快速使用。

附圖說明

在下列實施例中描述了符合本發(fā)明的其他優(yōu)點：

圖1a示出了將線從紡織位置送到梭芯；

圖1b示出了抽線嘴中可擺動的線孔；

圖1c示出了導(dǎo)入到線孔中的線；

圖1d示出了線圈；

圖1e示出了紡織位置之前的線圈；

圖1f示出了斷開線圈；

圖1g示出了接線；

圖2示出了帶線導(dǎo)向器的線孔；

圖3示出了帶線導(dǎo)向器的隔距件；

圖4a示出了從紡織位置上將線送到梭芯；

圖4b示出了在抽線嘴中可擺動的線孔；

圖4c示出了引入到線孔中的線；

圖4d示出了形成的線圈；

圖4e示出了紡織位置之前的線圈；

圖4f示出了一種斷開線圈的斷線器；

圖4g示出了斷開線圈；

圖5a示出了紡織位置中的多功能閥；

圖5b示出了抽線位置中的多功能閥；

圖5c示出了接線時形成線圈位置上的多功能閥；

圖5d示出了在正常線運行方向中的線圈形成位置上的多功能閥；

圖6示出了沿著導(dǎo)向器動作的線孔。

具體實施方式

圖1a中示出了從紡織位置2到梭芯3的線1的運行方向。梭芯3通過一個梭芯輥4在箭頭方向上驅(qū)動。在紡織位置2中引出線并纏繞在梭芯3中。除了紡織位置2之外，還可在纏線機上使用從環(huán)形梭芯上拆線的裝置并將線交叉纏繞在梭芯3上。

圖1a中所示，線1通過抽線嘴6的開口5進入到線孔并持續(xù)運行。在正常送線過程中，線1至少位于在抽線嘴6的部分范圍內(nèi)。例如在斷線時可簡單地將線頭纏繞在梭芯3上，并可快速找到線頭并再次連接成新線。線1從紡織位置2上通過送線輥7被拉出并纏繞在梭芯3上。

在線1的線運行方向之外設(shè)置有一個可擺動固定的支架10。支架10上設(shè)置有一個線孔11和一個密封件12。線孔11在下一個操作步驟中形成線圈。在正常紡織和引線運行中線孔11不可用。還可使用抽線器8，但一般來說從節(jié)能角度出發(fā)關(guān)閉抽線器。

圖1b中示出了斷線時支架10的位置。線頭位于梭芯3的表面上。在抽線嘴6中通過抽線器8形成低壓，從而可更加容易地找到梭芯3上的線頭。在抽線嘴6中可通過支架10使線孔11擺動。開口5可通過密封件12密封，使抽線嘴6構(gòu)成了一條封閉的抽線通道。

圖1c中示出了如何找到線1的線頭13。線1穿過線孔11。梭芯3可相對于圖1a的纏線方向反向轉(zhuǎn)動。線1可從梭芯3上拆開并通過抽線嘴6上的抽線器8接口。

圖1d中示出了可從抽線嘴6中移出的支架10與線孔11。線1在梭芯3和抽線器8之間形成線圈14。線1通過開口5被棱邊15繃緊并形成規(guī)定形狀的線圈14。線頭13從抽線器8上被繃緊。線1在梭芯3、線孔11和抽線器8之間繃緊。

線通過支架10在朝向紡織位置2的方向上繼續(xù)移動時，如圖1e所示，線圈14被拉長。為了防止引向梭芯3的線段與抽線器8中的線段彼此接觸，可設(shè)置一個隔距件16。隔距件16分開兩條線段并保持一定距離。隔距件16的作用在于，線1不會與設(shè)備的部件接觸并不會影響線的其他操作。

圖1f中示出了線1的斷開情況。斷線裝置17，尤其是一把剪斷線1的刀或剪刀。線頭13被抽入到抽線器中并被清理。新產(chǎn)生的線頭13′具有規(guī)定的長度，

并通過例如圖中未示出的線準備裝置引線，優(yōu)選設(shè)置有連接成新線的線頭13′。并在接線過程中對線進行準備或隨后進行準備。

圖1g中示出了引入到紡織位置2的線頭13′并繼續(xù)用于連接成線。

例如優(yōu)選地在紡織位置上形成低壓，從而從線孔11中抽出掉下的線頭13′。

最終吸入線頭13。支架10可反向擺動到如圖1a中的初始位置。

輸送到梭芯3中的線1通過隔距件16進入到規(guī)定位置中并通過梭芯3的開口5。然后通過送線輥7將線1從紡織位置2中抽出，線1再次夾在送線輥之間。固定在送線輥7之間的線1可輸送到圖1e或1f中展示的位置上或在圖中條件下輸送。

圖2中示出了帶有密封件12的線孔11的結(jié)構(gòu)。線孔11可沿著密封件12延伸。在擺動條件下線孔11完全進入圖1b和1c的抽線嘴6中。在梭芯3的軸向上，線可進入 到任何位置，并可穿過延伸的線孔11。在線孔11通過支架10(圖1c，1d和1e)擺動時，線1沿著傾斜的導(dǎo)向器20首先在槽21的方向上移動，使線1進入到槽21中。通過線孔11的擺動，線1形成線圈14，在線孔11外側(cè)，線1的一部分在槽21中，另一部分在槽22中。在內(nèi)置槽21中設(shè)置有壞線導(dǎo)向器，即線頭13，可隨后抽入到抽線器8中。外置槽22中放置好線，即用于接線的線頭13′，可隨后纏繞在梭芯3上。設(shè)置一個導(dǎo)向器23用于捕捉纏繞在梭芯3上的好線，導(dǎo)向器將槽21中的線引入到槽22中。

圖3中示出了一個隔距件16。隔距件16上設(shè)置有一個通向抽線器8的用于導(dǎo)向壞線的槽24。隔距件16上設(shè)置有一個導(dǎo)向器25用于將線圈14導(dǎo)向到另一側(cè)。一方面可通過導(dǎo)向器25分離好線和壞線，另一方面導(dǎo)向器25還可用作好線的滑面，最晚在接線之后進入到正常的線運行方向上。根據(jù)要求安裝在使用位置上形狀匹配的隔距件16可多次安裝在線運行方向上并根據(jù)需要安裝在不同的位置上，線圈14保持繃緊。

圖4a中示出了本發(fā)明的進一步實施例。類似結(jié)構(gòu)部件中使用了與圖1a至1g相同的參考標號。在本發(fā)明的實施例中，多功能閥30安裝在抽線嘴6的范圍內(nèi)。線1通過多功能閥30的開口31進入到抽線嘴6中并通過梭芯輥4纏繞在梭芯3上。設(shè)置線孔11的支架10從線運行方向上轉(zhuǎn)出。在該結(jié)構(gòu)示例中設(shè)置了另一種與上述結(jié)構(gòu)形式不同的線孔11結(jié)構(gòu)。在橫向于走線方向上的截面圖中呈環(huán)形，在側(cè)面圖中呈楔形。

在抽線器8和抽線管6中間設(shè)置有一個開口，線孔11隨后可進入到開口中。多功能閥30包括兩個彼此插入在一起帶有兩個槽的可轉(zhuǎn)動管32和33。內(nèi)管33僅在圖5中顯示了一個管截面。槽分布在管33上大部分圓周范圍上。多功能閥30的外管 32上設(shè)置有一個通往抽線器8的抽線接口34。圖4a中示出了管33的一個封堵抽線接口34的位置。抽線器8保持靜止。

圖4b中示出了斷線的情況。線纏繞在梭芯3上。支架10向上擺動并使用環(huán)形的密封墊12封堵抽線嘴6和多功能閥30之間的開口。抽線器8還可被管端面33封堵。線孔11位于抽線嘴6和多功能閥30的連接處。

圖4c中示出梭芯3可在反向于送線方向上轉(zhuǎn)動并找到梭芯3上的線頭13。內(nèi)管33可轉(zhuǎn)動封堵開口31并開放抽線接口34。抽線器8動作，線頭13通過多功能閥30進入到抽線器8中。

找到線頭13后，支架10再次向下移動并開放抽線嘴6和多功能閥30之間的開口。同時再次轉(zhuǎn)動內(nèi)管33露出開口31，抽線接口34保持開放，且抽線器8持續(xù)工作形成一個線圈14，線圈通過多功能閥30的開口31進入到規(guī)定的位置上。線圈14被抽線器8繃緊并吸入線頭13。梭芯3可一直在反向于送線方向上移動并尋找線1。還可在形成線圈14時從抽線器8中抽回線1。

圖4e中示出了位于在紡織位置2附近的帶線孔11的支架10。線圈14被繃緊直至完全穿過開口31。如圖3所示，隔距件16安裝位置上未蓋住線圈14。圖中并未示出。

圖4f中示出了一種斷開線圈14的斷線器17。斷線后線頭13被抽入到抽線器8中。新線頭13′用于接線準備。

在圖4g中示出了進入到紡織位置2中的線頭13′，并用于重新開始連接線1。支架10最后可擺動返回到圖4a上示出的原位置上。內(nèi)管33可再次封堵抽線接口34，因此種結(jié)構(gòu)形式不需要使用抽線器8從而節(jié)省了能源。

圖5a中示出了多功能閥30的一個截面?？梢钥吹蕉喙δ荛y30上帶有一個外管32和內(nèi)管33。內(nèi)管33只示出了一個管截面，并可相對于管32轉(zhuǎn)動。在外管管32上設(shè)置有一個抽線接口34，用于將線引入到抽線器8中。此外在外管32中還設(shè)置有另一個抽線接口36。抽線接口36用于在紡織時捕捉線圈，并可補償長度差。同時線圈可繼續(xù)拉入到抽線接口36中繃緊并根據(jù)需要再次被拉出。

圖5a中示出了內(nèi)管33的位置，在該位置上可封閉抽線接口34和36。只有管32的開口31是開放的。在正常送線時，線通過開口31從紡織位置2進入到梭芯3。參照圖4a和4b的位置。

圖5b中示出的是相對于圖5a的可轉(zhuǎn)動管33。在該位置上抽線開口34打開，同時抽線開口36和開口31閉合。該位置用于夾住找到的梭芯3上的線頭并將線頭13抽入到抽線器8中(見圖4c)。

圖5c中示出了再次部分轉(zhuǎn)動的管33。該位置可封堵抽線接口36，并打開抽線接口34和開口31。在管33的該位置上可形成線圈14(圖4d至4g)。

圖5d中示出了封閉的抽線接口34。開口31和抽線開口36打開。在該位置上可在抽線開口36中形成一個線圈，并在線1纏繞在梭芯3上時用于補償長度差。

圖6中示出了沿著導(dǎo)向器40動作的線孔11。線孔11不需要環(huán)形擺動，因此此種結(jié)構(gòu)形式節(jié)省空間。線孔11可在工作位置上的可用空間內(nèi)隨意移動。線孔11的的相關(guān)位置用附圖說明11′,11″和11″′表示。支架10上設(shè)置有密封件12。附圖中只示出了一種實施例。線孔11與支架10和密封件12可通過圖中未示出的軟套鋼管移動，并可沿著導(dǎo)向器40推動并牽拉線孔1、支架10和密封件12。通過線孔可連接一個百葉窗結(jié)構(gòu)，例如折棚或環(huán)節(jié)鏈。如果線孔11位于抽線嘴6的范圍內(nèi)， 此種百葉窗結(jié)構(gòu)可與線孔11共同移動并覆蓋工作范圍。百葉窗結(jié)構(gòu)在末端范圍還可再次擴大工作范圍。在線孔11″的位置上此種類型的百葉窗為折疊在一起的狀態(tài)。

上述發(fā)明并不受附圖和文中所述的結(jié)構(gòu)形式限定。在本權(quán)利要求框架內(nèi)還可形成其他變型結(jié)構(gòu)，例如結(jié)合不同結(jié)構(gòu)形式特點的結(jié)構(gòu)。

符號說明

1 線

2 紡織位置

3 梭芯

4 梭芯輥

5 開口

6 抽線嘴

7 送線輥

8 抽線器

10 支架

11 線孔

12 密封件

13 線頭

14 線圈

15 棱邊

16 隔距件

17 斷線器

20 導(dǎo)向器

21 槽

22 槽

23 導(dǎo)向器

24 槽

25 導(dǎo)向器

30 多功能閥

31 開口

32 外管

33 內(nèi)管

34 抽線接口

36 抽線接口

40 導(dǎo)向器

41 百葉窗。