本發(fā)明涉及一種紡紗設(shè)備，尤其是涉及一種紗線穿管固定裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有細(xì)紗機(jī)中的紡線穿管通過固定裝置安裝在機(jī)架的定位桿上，而固定裝置通過通孔穿套在定位桿上，存在不便于維修更換，一旦固定裝置破損，需要停產(chǎn)更換，導(dǎo)致生產(chǎn)效率偏低，且紗線穿管相對(duì)固定裝置容易發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、便于安裝和維修、且紗線穿管轉(zhuǎn)動(dòng)幅度小的紗線穿管固定裝置。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種紗線穿管固定裝置，包括一帶固定穿孔的方塊；所述固定穿孔位于方塊的一側(cè)，位于固定穿孔上下端面的方塊上開設(shè)有連接通孔，連接通孔內(nèi)連接有鎖緊螺桿，鎖緊螺桿的一端配有可拆卸的鎖緊螺母；遠(yuǎn)離固定穿孔一端的方塊上開設(shè)有第一通孔；所述第一通孔內(nèi)放置有用于固定紗線穿管的固定桿；所述固定桿中部開設(shè)有紗線穿管通孔；所述方塊的上表面至少開設(shè)有一個(gè)用于放置并對(duì)紗線穿管進(jìn)行限位的弧形凹槽。

進(jìn)一步，所述弧形凹槽的數(shù)量為1~5個(gè)，便于紗線穿管相對(duì)方塊呈不同角度安裝，使紗線穿管出線端出線的角度可調(diào)至不同角度。

優(yōu)選，弧形凹槽的數(shù)量為3個(gè)，包括沿方塊長度方向設(shè)置的豎向凹槽和與方塊延長方向成一定夾角的第一斜向凹槽和第二斜向凹槽。

進(jìn)一步，所述弧形凹槽內(nèi)設(shè)有凸點(diǎn)，用于增加弧形凹槽與紗線穿管之間的摩擦力，進(jìn)一步防止紗線穿管在弧形凹槽內(nèi)發(fā)生晃動(dòng)。

進(jìn)一步，所述方塊的側(cè)表面開設(shè)有連通第一通孔的限位螺孔，限位螺孔內(nèi)連接有限位螺栓。

進(jìn)一步，所述固定穿孔呈帶開口的U形孔、帶開口的V形孔或帶燕尾槽開口的圓弧孔。

進(jìn)一步，所述固定穿孔內(nèi)嵌設(shè)有耐磨防滑墊。

本發(fā)明一種紗線穿管固定裝置的工作原理及使用方法是：該紗線穿管固定裝置通過固定穿孔固定在機(jī)架的定位桿上，并通過旋轉(zhuǎn)鎖緊螺桿上的鎖緊螺母，使方塊整體固定在定位桿上；然后，將紗線穿管穿過固定桿上的紗線穿管通孔，然后調(diào)整紗線穿管相對(duì)方塊的位置，使其放置在方塊上表面的豎向凹槽、第一斜向凹槽或第二斜向凹槽內(nèi)，然后再用限位螺栓對(duì)固定桿進(jìn)行鎖緊。

當(dāng)需要調(diào)整紗線穿管相對(duì)方塊的位置時(shí)，只需擰松限位螺栓，將固定桿從第一通孔內(nèi)提出，使紗線穿管的下端面高于方塊的上表面，然后旋轉(zhuǎn)紗線穿管，使其不再位于上一個(gè)弧形凹槽上方，并位于另一弧形凹槽上方，然后，將固定桿放入第一通孔，使紗線穿管放置在另一弧形凹槽內(nèi)，達(dá)到調(diào)整紗線穿管出線角度的調(diào)整，例如，原紗線穿管固定在豎向凹槽內(nèi)，將固定桿從第一通孔拿出，并將紗線穿管順時(shí)針旋轉(zhuǎn)30°，然后將紗線穿管放入第一斜向凹槽內(nèi)，再用限位螺栓鎖緊固定桿，防止紗線穿管在使用過程中發(fā)生晃動(dòng)。

當(dāng)定位桿上的某一固定裝置發(fā)生破損需要維修更換時(shí)，只需將鎖緊螺桿上的鎖緊螺母擰松，并將鎖緊螺桿從連接通孔內(nèi)取出，即可將固定裝置從定位桿上拆卸下來，然后更換為新的固定裝置即可。解決了傳統(tǒng)技術(shù)中，出現(xiàn)固定裝置破損，需要停產(chǎn)，從定位桿上將固定裝置逐一取出，再更換新的固定裝置后逐一穿入導(dǎo)致生產(chǎn)效率偏低的難題。

本發(fā)明一種紗線穿管固定裝置的有益效果：結(jié)構(gòu)簡單，便于安裝拆卸，且能調(diào)整紗線穿管的安裝角度，進(jìn)而調(diào)整紗線穿管出線角度；固定穿孔帶開口，便于將固定裝置的方塊快速從定位桿上拆卸或安裝至定位桿上，然后通過鎖緊螺桿鎖緊固定，解決了現(xiàn)有的固定裝置不便于安裝維修的難題。

附圖說明

圖1—為實(shí)施例1中一種紗線穿管固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2—為實(shí)施例1中一種紗線穿管固定裝置的使用示意圖；

圖3—為實(shí)施例2中一種紗線穿管固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

實(shí)施例1

參照?qǐng)D1：本實(shí)施例的一種紗線穿管固定裝置，包括一帶固定穿孔5的方塊1；所述固定穿孔5位于方塊1的一側(cè)，位于固定穿孔5上下端面的方塊1上開設(shè)有連接通孔6，連接通孔6內(nèi)連接有鎖緊螺桿7，鎖緊螺桿7的一端配有可拆卸的鎖緊螺母8；遠(yuǎn)離固定穿孔5一端的方塊1上開設(shè)有第一通孔3；所述第一通孔3內(nèi)放置有用于固定紗線穿管10的固定桿9；所述固定桿9中部開設(shè)有紗線穿管10通孔；所述方塊1的上表面開設(shè)有3個(gè)用于放置并對(duì)紗線穿管10進(jìn)行限位的弧形凹槽2。

所述弧形凹槽2包括沿方塊1長度方向設(shè)置的豎向凹槽22和與方塊1延長方向成一定夾角的第一斜向凹槽21和第二斜向凹槽23，便于紗線穿管10相對(duì)方塊1呈不同角度安裝，使紗線穿管10出線端出線的角度可調(diào)至不同角度。

所述方塊1的側(cè)表面開設(shè)有連通第一通孔3的限位螺孔4，限位螺孔4內(nèi)連接有限位螺栓。

所述固定穿孔5呈帶燕尾槽開口的圓弧孔。

實(shí)施例2

參照?qǐng)D3：本實(shí)施例的一種紗線穿管固定裝置，包括一帶固定穿孔5的方塊1；所述固定穿孔5位于方塊1的一側(cè)，位于固定穿孔5上下端面的方塊1上開設(shè)有連接通孔6，連接通孔6內(nèi)連接有鎖緊螺桿7，鎖緊螺桿7的一端配有可拆卸的鎖緊螺母8；遠(yuǎn)離固定穿孔5一端的方塊1上開設(shè)有第一通孔3；所述第一通孔3內(nèi)放置有用于固定紗線穿管10的固定桿9；所述固定桿9中部開設(shè)有紗線穿管10通孔；所述方塊1的上表面開設(shè)有3個(gè)用于放置并對(duì)紗線穿管10進(jìn)行限位的弧形凹槽2。

所述弧形凹槽2包括沿方塊1長度方向設(shè)置的豎向凹槽22和與方塊1延長方向成一定夾角的第一斜向凹槽21和第二斜向凹槽23，便于紗線穿管10相對(duì)方塊1呈不同角度安裝，使紗線穿管10出線端出線的角度可調(diào)至不同角度。

所述弧形凹槽2內(nèi)設(shè)有凸點(diǎn)24，用于增加弧形凹槽2與紗線穿管10之間的摩擦力，進(jìn)一步防止紗線穿管10在弧形凹槽2內(nèi)發(fā)生晃動(dòng)。

所述方塊1的側(cè)表面開設(shè)有連通第一通孔3的限位螺孔4，限位螺孔4內(nèi)連接有限位螺栓。

所述固定穿孔5呈帶開口的U形孔。

所述固定穿孔5內(nèi)嵌設(shè)有耐磨防滑墊51。

本發(fā)明一種紗線穿管固定裝置的工作原理及使用方法是：該紗線穿管10固定裝置通過固定穿孔5固定在機(jī)架的定位桿上，并通過旋轉(zhuǎn)鎖緊螺桿7上的鎖緊螺母8，使方塊1整體固定在定位桿上；然后，將紗線穿管10穿過固定桿9上的紗線穿管10通孔，然后調(diào)整紗線穿管10相對(duì)方塊1的位置，使其放置在方塊1上表面的豎向凹槽22、第一斜向凹槽21或第二斜向凹槽23內(nèi)，然后再用限位螺栓對(duì)固定桿9進(jìn)行鎖緊，如圖2所示。

當(dāng)需要調(diào)整紗線穿管10相對(duì)方塊1的位置時(shí)，只需擰松限位螺栓，將固定桿9從第一通孔3內(nèi)提出，使紗線穿管10的下端面高于方塊1的上表面，然后旋轉(zhuǎn)紗線穿管10，使其不再位于上一個(gè)弧形凹槽2上方，并位于另一弧形凹槽2上方，然后，將固定桿9放入第一通孔3，使紗線穿管10放置在另一弧形凹槽2內(nèi)，達(dá)到調(diào)整紗線穿管10出線角度的調(diào)整，例如，原紗線穿管10固定在豎向凹槽22內(nèi)，將固定桿9從第一通孔3拿出，并將紗線穿管10順時(shí)針旋轉(zhuǎn)30°，然后將紗線穿管10放入第一斜向凹槽21內(nèi)，再用限位螺栓鎖緊固定桿9，防止紗線穿管10在使用過程中發(fā)生晃動(dòng)。

當(dāng)定位桿上的某一固定裝置發(fā)生破損需要維修更換時(shí)，只需將鎖緊螺桿7上的鎖緊螺母8擰松，并將鎖緊螺桿7從連接通孔6內(nèi)取出，即可將固定裝置從定位桿上拆卸下來，然后更換為新的固定裝置即可。解決了傳統(tǒng)技術(shù)中，出現(xiàn)固定裝置破損，需要停產(chǎn)，從定位桿上將固定裝置逐一取出，再更換新的固定裝置后逐一穿入導(dǎo)致生產(chǎn)效率偏低的難題。

本發(fā)明一種紗線穿管固定裝置，所述固定穿孔5還可以呈帶開口的V形孔；以上技術(shù)特征的改變，本領(lǐng)域的技術(shù)人員通過文字描述可以理解并實(shí)施，故不再另作附圖加以說明。