本發(fā)明涉及到紡紗技術(shù)領(lǐng)域，具體的說涉及到一種竹節(jié)長度可調(diào)的竹節(jié)紗生產(chǎn)裝置和生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)：

隨著時代的不斷前進，人們對于服裝面料的要求不斷提高，目前紡織服裝業(yè)處于一個追求時尚、多元化和高品質(zhì)的時代。因此，對紡織原料的發(fā)展也提出了新的要求，其中花式紗線已逐漸進入人們的視野中，占據(jù)著不可取代的地位?；ㄊ郊喚€是指在紡紗和制線過程中采用特種原料、特種設(shè)備或特種工藝對纖維或紗線進行加工而得到的具有特種結(jié)構(gòu)和外觀效應(yīng)的紗線，是紗線產(chǎn)品中具有裝飾作用的一種紗線。花式紗的結(jié)構(gòu)獨特、造型靈活，色彩表現(xiàn)豐富，原料的使用多元化，富有創(chuàng)造力，這些促使花式紗線產(chǎn)品容易推陳出新，生產(chǎn)出較多差異化紡織產(chǎn)品，在當(dāng)今追求個性化消費的時代，市場賦予了花式紗線廣闊的空間。其中，段彩紗是目前研究和應(yīng)用較為廣泛的一種花式紗，具有多顏色組合的新風(fēng)格，其不僅在紗線軸向有粗細(xì)變化，而且有不連續(xù)分布交替出現(xiàn)的花式色彩，呈現(xiàn)不規(guī)則的獨特的花色效果。目前段彩紗生產(chǎn)主要是在傳統(tǒng)的帶有三羅拉的細(xì)紗機上改造實現(xiàn)，白色粗紗由中羅拉連續(xù)喂入，一種彩色輔紗由后羅拉間斷喂入，兩種粗紗在前羅拉出口匯合，產(chǎn)生段彩效果。該方法改造成本較低，效率較高，但是紗線條干均勻度較差。針對此，在中國專利“段彩紡紗傳動裝置(專利號：zl200420081737.2)”中給出了一種帶有四羅的段彩紗生產(chǎn)裝置，但是該裝置仍采用雙粗紗喂入，同時，第一羅拉與第二羅拉仍采用同一電機控制，因而主牽伸無法自由調(diào)節(jié)。

針對上述問題，本發(fā)明給出一種竹節(jié)長度可調(diào)的竹節(jié)紗生產(chǎn)裝置和生產(chǎn)方法，后皮輥采用中間部分包括三個可升降弧形體的皮輥結(jié)構(gòu)，通過控制弧形體的升降以實現(xiàn)喂入的粗紗在中羅拉與后羅拉之間的間斷牽伸作用，從而實現(xiàn)紗線的竹節(jié)效果，同時通過控制弧形體的升降數(shù)量和時間實現(xiàn)竹節(jié)長度的控制。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的給出一種竹節(jié)長度可調(diào)的竹節(jié)紗生產(chǎn)裝置和生產(chǎn)方法，通過控制后皮輥上的弧形體的升降以實現(xiàn)喂入的粗紗在中羅拉與后羅拉之間的間斷牽伸作用，從而實現(xiàn)紗線的竹節(jié)效果，同時通過控制弧形體的升降數(shù)量和時間實現(xiàn)竹節(jié)長度的控制。

為了達到上述目的，一種竹節(jié)長度可調(diào)的竹節(jié)紗生產(chǎn)裝置，包括三列牽伸羅拉對，分別是由后羅拉和后膠輥組成的后羅拉牽伸對、中羅拉和中膠輥組成的中羅拉牽伸對、前羅拉和前膠輥組成的前羅拉牽伸對，所述后羅拉、中羅拉、前羅拉的直徑相等，所述后羅拉包括后羅拉軸和后羅拉套，所述后羅拉套一體化固定緊套在后羅拉軸上，所述后羅拉軸的右端伸出后羅拉套的右端，在所述后羅拉軸右端伸出后羅拉套的右端加裝有后連接齒輪，在所述后連接齒輪的表面設(shè)置有均勻排列的后連接齒，所述中羅拉包括中羅拉軸和中羅拉套，所述中羅拉套一體化固定緊套在中羅拉軸上，所述中羅拉軸的右端伸出中羅拉套的右端，在所述中羅拉軸右端伸出中羅拉套的右端加裝有中連接齒輪，在所述中連接齒輪的表面設(shè)置有均勻排列的中連接齒，所述前羅拉包括前羅拉軸和前羅拉套，所述前羅拉套一體化固定緊套在前羅拉軸上，所述前羅拉軸的右端伸出前羅拉套的右端，在所述前羅拉軸右端伸出后羅拉套的右端加裝有前連接齒輪，在所述前連接齒輪的表面設(shè)置有均勻排列的前連接齒，所述前羅拉軸的右端通過主電機帶動轉(zhuǎn)動，所述前連接齒輪與中連接齒輪緊密契合連接，所述前羅拉和中羅拉之間的前牽伸區(qū)的牽伸倍數(shù)由前連接齒輪的前連接齒和中連接齒輪的中連接齒的齒數(shù)比決定，所述中連接齒輪與后連接齒輪緊密契合連接，所述中羅拉和后羅拉之間的后牽伸區(qū)的牽伸倍數(shù)由中連接齒輪的中連接齒和后連接齒輪的后連接齒的齒數(shù)比決定，所述后膠輥包括膠輥軸，在所述膠輥軸上通過軸承連接有膠輥套，所述膠輥套包括左后膠輥套、中后膠輥套、右后膠輥套，所述左后膠輥套和右膠輥套均為完整的套圈，所述左后膠輥套和右后膠輥套的結(jié)構(gòu)相同，所述中后膠輥套包括第一弧形套、第二弧形套、第三弧形套，所述第一弧形套、第二弧形套、第三弧形套為弧度均為2π/3的完全相同的弧形體，所述第一弧形套、第二弧形套、第三弧形套的徑向厚度小于左后膠輥套或右后膠輥套的徑向厚度，所述第一弧形套、第二弧形套、第三弧形套分別通過第一伸縮桿、第二伸縮桿、第三伸縮桿連接在軸承上，所述第一伸縮桿、第二伸縮桿、第三伸縮桿順時針轉(zhuǎn)動伸長，所述第一伸縮桿、第二伸縮桿、第三伸縮桿逆時針轉(zhuǎn)動縮短，所述第一伸縮桿、第二伸縮桿、第三伸縮桿分別由第一電機、第二電機、第三電機帶動轉(zhuǎn)動，所述第一伸縮桿、第二伸縮桿、第三伸縮桿伸長時長度相等，此時第一弧形套、第二弧形套、第三弧形套合成一個完整的中后膠輥套，且此時中后膠輥套與左后膠輥套和右后膠輥套保持水平，從而構(gòu)成一個完整的后膠輥套，所述第一伸縮桿縮短時的長度小于第二伸縮桿縮短時的長度，所述第二伸縮桿縮短時的長度小于第三伸縮桿縮短時的長度，所述第一電機、第二電機、第三電機、主電機通過可編程邏輯控制器相連，在所述后羅拉的上部加裝有單喇叭口，粗紗由單喇叭口喂入后羅拉。

一種竹節(jié)長度可調(diào)的竹節(jié)紗生產(chǎn)方法，紡紗時，主電機帶動前羅拉軸轉(zhuǎn)動，繼而帶動前羅拉套和前連接齒輪轉(zhuǎn)動，前羅拉套轉(zhuǎn)動繼而帶動與之緊密按壓接觸的前膠輥轉(zhuǎn)動，前羅拉軸轉(zhuǎn)動繼而帶動與前連接齒輪緊密契合連接的中連接齒輪轉(zhuǎn)動，繼而帶動中羅拉軸轉(zhuǎn)動，繼而帶動中羅拉套轉(zhuǎn)動，中羅拉套轉(zhuǎn)動繼而帶動與之緊密按壓接觸的中膠輥轉(zhuǎn)動，中連接齒輪轉(zhuǎn)動繼而帶動與之緊密契合連接的后連接齒輪轉(zhuǎn)動，繼而帶動后羅拉軸轉(zhuǎn)動，繼而帶動后羅拉套轉(zhuǎn)動，后羅拉套轉(zhuǎn)動繼而帶動與之緊密按壓接觸的后膠輥轉(zhuǎn)動；包括第一平紗生產(chǎn)、第二平紗生產(chǎn)、竹節(jié)紗生產(chǎn)三種生產(chǎn)方法，其中第一平紗和第二平紗的線密度之比等于后牽伸區(qū)的牽伸倍數(shù)，第一平紗生產(chǎn)時，首先可編程邏輯控制器控制第一電機、第二電機、第三電機依次分別帶動第一伸縮桿、第二伸縮桿、第三伸縮桿縮短，使得第一弧形套、第二弧形套、第三弧形套相應(yīng)的縮短，此時粗紗經(jīng)單喇叭口后由后羅拉和后膠輥的弧形套位置之間懸空喂入，而后經(jīng)中羅拉和中膠輥之間按壓喂入，最后經(jīng)前羅拉和前膠輥之間按壓喂入，受到中羅拉和前羅拉之間的前牽伸區(qū)的牽伸作用后得到須條，牽伸后的須條經(jīng)加捻得到最終的第一平紗；第二平紗生產(chǎn)時，首先可編程邏輯控制器控制第一電機、第二電機、第三電機依次分別帶動第一伸縮桿、第二伸縮桿、第三伸縮桿伸長，使得第一弧形套、第二弧形套、第三弧形套相應(yīng)的伸長后合成一個完整的中后膠輥套，此時粗紗經(jīng)單喇叭口后由后羅拉和后膠輥的弧形套位置之間按壓喂入，而后經(jīng)中羅拉和中膠輥之間按壓喂入，受到后羅拉和中羅拉之間的后牽伸區(qū)的牽伸作用后得到須條，最后經(jīng)前羅拉和前膠輥之間按壓喂入，受到中羅拉和前羅拉之間的前牽伸區(qū)的牽伸作用后得到須條，牽伸后的須條經(jīng)加捻得到最終的第二平紗；竹節(jié)紗包括基紗段、竹節(jié)段，基紗段、竹節(jié)段的成分完全相同，竹節(jié)段和基紗段的線密度之比等于后牽伸區(qū)的牽伸倍數(shù)，完全基紗段生產(chǎn)時，首先可編程邏輯控制器控制第一電機、第二電機、第三電機依次分別帶動第一伸縮桿、第二伸縮桿、第三伸縮桿伸長，使得第一弧形套、第二弧形套、第三弧形套相應(yīng)的伸長后合成一個完整的中后膠輥套，此時粗紗經(jīng)單喇叭口后由后羅拉和后膠輥的弧形套位置之間按壓喂入，而后經(jīng)中羅拉和中膠輥之間按壓喂入，受到后羅拉和中羅拉之間的后牽伸區(qū)的牽伸作用后得到須條，最后經(jīng)前羅拉和前膠輥之間按壓喂入，受到中羅拉和前羅拉之間的前牽伸區(qū)的牽伸作用后得到須條，牽伸后的須條經(jīng)加捻得到基紗段，完全竹節(jié)段生產(chǎn)時，首先可編程邏輯控制器控制第一電機、第二電機、第三電機依次分別帶動第一伸縮桿、第二伸縮桿、第三伸縮桿縮短，使得第一弧形套、第二弧形套、第三弧形套相應(yīng)的縮短，此時粗紗經(jīng)單喇叭口后由后羅拉和后膠輥的弧形套位置之間懸空喂入，而后經(jīng)中羅拉和中膠輥之間按壓喂入，最后經(jīng)前羅拉和前膠輥之間按壓喂入，受到中羅拉和前羅拉之間的前牽伸區(qū)的牽伸作用后得到須條，牽伸后的須條經(jīng)加捻得到竹節(jié)段，此時基紗段和竹節(jié)段長度之比等于可編程邏輯控制器上設(shè)置的基紗段和竹節(jié)段的生產(chǎn)時間之比，竹節(jié)段和基紗段間斷生產(chǎn)時，首先根據(jù)竹節(jié)段長度和基紗段長度之比的需求，通過可編程邏輯控制器控制第一電機、第二電機、第三電機設(shè)置第一伸縮桿、第二伸縮桿、第三伸縮桿縮短的數(shù)量，當(dāng)設(shè)置竹節(jié)段與基紗段長度之比為1:2時，通過可編程邏輯控制器控制第一電機帶動第一伸縮桿縮短，控制第二電機、第三電機依次帶動第二伸縮桿、第三伸縮桿伸長，此時粗紗經(jīng)單喇叭口后由后羅拉和后膠輥的弧形套位置之間喂入，當(dāng)粗紗喂入時后膠輥轉(zhuǎn)動到第二弧形套或者第三弧形套與后羅拉之間緊密按壓時，此時粗紗由后羅拉和后膠輥之間按壓喂入，而后經(jīng)中羅拉和中膠輥之間按壓喂入，受到后羅拉和中羅拉之間的后牽伸區(qū)的牽伸作用后得到須條，最后經(jīng)前羅拉和前膠輥之間按壓喂入，受到中羅拉和前羅拉之間的前牽伸區(qū)的牽伸作用后得到須條，牽伸后的須條經(jīng)加捻得到基紗段，當(dāng)粗紗喂入時后膠輥轉(zhuǎn)動到第一弧形套與后羅拉之間懸空時，此時粗紗由后羅拉和后膠輥之間懸空喂入，而后經(jīng)中羅拉和中膠輥之間按壓喂入，最后經(jīng)前羅拉和前膠輥之間按壓喂入，受到中羅拉和前羅拉之間的前牽伸區(qū)的牽伸作用后得到須條，牽伸后的須條經(jīng)加捻得到竹節(jié)段，當(dāng)設(shè)置竹節(jié)段與基紗段長度之比為2:1時，通過可編程邏輯控制器控制第一電機、第二電機依次帶動第一伸縮桿、第二伸縮桿縮短，控制第三電機帶動第三伸縮桿伸長，此時粗紗經(jīng)單喇叭口后由后羅拉和后膠輥的弧形套位置之間喂入，當(dāng)粗紗喂入時后膠輥轉(zhuǎn)動到第三弧形套與后羅拉之間緊密按壓時，此時粗紗由后羅拉和后膠輥之間按壓喂入，而后經(jīng)中羅拉和中膠輥之間按壓喂入，受到后羅拉和中羅拉之間的后牽伸區(qū)的牽伸作用后得到須條，最后經(jīng)前羅拉和前膠輥之間按壓喂入，受到中羅拉和前羅拉之間的前牽伸區(qū)的牽伸作用后得到須條，牽伸后的須條經(jīng)加捻得到基紗段，當(dāng)粗紗喂入時后膠輥轉(zhuǎn)動到第一弧形套或者第二弧形套與后羅拉之間懸空時，此時粗紗由后羅拉和后膠輥之間懸空喂入，而后經(jīng)中羅拉和中膠輥之間按壓喂入，最后經(jīng)前羅拉和前膠輥之間按壓喂入，受到中羅拉和前羅拉之間的前牽伸區(qū)的牽伸作用后得到須條，牽伸后的須條經(jīng)加捻得到竹節(jié)段。

本發(fā)明采用后皮輥的中間部分包括三個可升降弧形體的皮輥結(jié)構(gòu)，通過控制弧形體的升降以實現(xiàn)喂入的粗紗在中羅拉與后羅拉之間的間斷牽伸作用，從而實現(xiàn)紗線的竹節(jié)效果，同時通過控制弧形體的升降數(shù)量和時間實現(xiàn)竹節(jié)長度的控制。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的后膠輥的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

由圖1和圖2所示，一種竹節(jié)長度可調(diào)的竹節(jié)紗生產(chǎn)裝置，包括三列牽伸羅拉對，分別是由后羅拉1和后膠輥2組成的后羅拉牽伸對、中羅拉3和中膠輥4組成的中羅拉牽伸對、前羅拉5和前膠輥6組成的前羅拉牽伸對，后羅拉1、中羅拉3、前羅拉5的直徑相等，后羅拉1包括后羅拉軸11和后羅拉套，后羅拉套一體化固定緊套在后羅拉軸上，后羅拉軸的右端伸出后羅拉套的右端，在后羅拉軸右端伸出后羅拉套的右端加裝有后連接齒輪14，在后連接齒輪的表面設(shè)置有均勻排列的后連接齒，中羅拉3包括中羅拉軸12和中羅拉套，中羅拉套一體化固定緊套在中羅拉軸上，中羅拉軸的右端伸出中羅拉套的右端，在中羅拉軸右端伸出中羅拉套的右端加裝有中連接齒輪15，在中連接齒輪的表面設(shè)置有均勻排列的中連接齒，前羅拉5包括前羅拉軸16和前羅拉套，前羅拉套一體化固定緊套在前羅拉軸上，前羅拉軸的右端伸出前羅拉套的右端，在前羅拉軸右端伸出后羅拉套的右端加裝有前連接齒輪16，在前連接齒輪的表面設(shè)置有均勻排列的前連接齒，前羅拉軸的右端通過主電機7帶動轉(zhuǎn)動，前連接齒輪14與中連接齒輪15緊密契合連接，前羅拉5和中羅拉3之間的前牽伸區(qū)的牽伸倍數(shù)由前連接齒輪的前連接齒和中連接齒輪的中連接齒的齒數(shù)比決定，中連接齒輪15與后連接齒輪16緊密契合連接，中羅拉3和后羅拉1之間的后牽伸區(qū)的牽伸倍數(shù)由中連接齒輪的中連接齒和后連接齒輪的后連接齒的齒數(shù)比決定，后膠輥2包括膠輥軸，在膠輥軸上通過軸承連接有膠輥套，膠輥套包括左后膠輥套、中后膠輥套、右后膠輥套，左后膠輥套和右膠輥套均為完整的套圈，左后膠輥套和右后膠輥套的結(jié)構(gòu)相同，中后膠輥套包括第一弧形套20、第二弧形套21、第三弧形套22，第一弧形套、第二弧形套、第三弧形套為弧度均為2π/3的完全相同的弧形體，第一弧形套、第二弧形套、第三弧形套的徑向厚度小于左后膠輥套或右后膠輥套的徑向厚度，第一弧形套、第二弧形套、第三弧形套分別通過第一伸縮桿23、第二伸縮桿17、第三伸縮桿25連接在軸承上，第一伸縮桿、第二伸縮桿、第三伸縮桿順時針轉(zhuǎn)動伸長，第一伸縮桿、第二伸縮桿、第三伸縮桿逆時針轉(zhuǎn)動縮短，第一伸縮桿、第二伸縮桿、第三伸縮桿分別由第一電機、第二電機、第三電機帶動轉(zhuǎn)動，第一伸縮桿23、第二伸縮桿17、第三伸縮桿25伸長時長度相等，此時第一弧形套20、第二弧形套21、第三弧形套22合成一個完整的中后膠輥套，且此時中后膠輥套與左后膠輥套和右后膠輥套保持水平，從而構(gòu)成一個完整的后膠輥套，第一伸縮桿23縮短時的長度小于第二伸縮桿17縮短時的長度，第二伸縮桿17縮短時的長度小于第三伸縮桿25縮短時的長度，第一電機、第二電機、第三電機、主電機通過可編程邏輯控制器相連，在后羅拉的上部加裝有單喇叭口18，粗紗19由單喇叭口18喂入后羅拉1。

一種竹節(jié)長度可調(diào)的竹節(jié)紗生產(chǎn)方法，紡紗時，主電機7帶動前羅拉軸11轉(zhuǎn)動，繼而帶動前羅拉套和前連接齒輪14轉(zhuǎn)動，前羅拉套轉(zhuǎn)動繼而帶動與之緊密按壓接觸的前膠輥6轉(zhuǎn)動，前羅拉軸轉(zhuǎn)動繼而帶動與前連接齒輪緊密契合連接的中連接齒輪15轉(zhuǎn)動，繼而帶動中羅拉軸12轉(zhuǎn)動，繼而帶動中羅拉套轉(zhuǎn)動，中羅拉套轉(zhuǎn)動繼而帶動與之緊密按壓接觸的中膠輥4轉(zhuǎn)動，中連接齒輪轉(zhuǎn)動繼而帶動與之緊密契合連接的后連接齒輪16轉(zhuǎn)動，繼而帶動后羅拉軸13轉(zhuǎn)動，繼而帶動后羅拉套轉(zhuǎn)動，后羅拉套轉(zhuǎn)動繼而帶動與之緊密按壓接觸的后膠輥2轉(zhuǎn)動；包括第一平紗生產(chǎn)、第二平紗生產(chǎn)、竹節(jié)紗生產(chǎn)三種生產(chǎn)方法，其中第一平紗和第二平紗的線密度之比等于后牽伸區(qū)的牽伸倍數(shù)，第一平紗生產(chǎn)時，首先可編程邏輯控制器控制第一電機、第二電機、第三電機依次分別帶動第一伸縮桿23、第二伸縮桿17、第三伸縮桿25縮短，使得第一弧形套20、第二弧形套21、第三弧形套22相應(yīng)的縮短，此時粗紗19經(jīng)單喇叭口18后由后羅拉1和后膠輥2的弧形套位置之間懸空喂入，而后經(jīng)中羅拉3和中膠輥4之間按壓喂入，最后經(jīng)前羅拉5和前膠輥6之間按壓喂入，受到中羅拉3和前羅拉5之間的前牽伸區(qū)的牽伸作用后得到須條，牽伸后的須條經(jīng)加捻得到最終的第一平紗；第二平紗生產(chǎn)時，首先可編程邏輯控制器控制第一電機、第二電機、第三電機依次分別帶動第一伸縮桿23、第二伸縮桿17、第三伸縮桿25伸長，使得第一弧形套20、第二弧形套21、第三弧形套22相應(yīng)的伸長后合成一個完整的中后膠輥套，此時粗紗19經(jīng)單喇叭口18后由后羅拉1和后膠輥2的弧形套位置之間按壓喂入，而后經(jīng)中羅拉3和中膠輥4之間按壓喂入，受到后羅拉和中羅拉之間的后牽伸區(qū)的牽伸作用后得到須條，最后經(jīng)前羅拉5和前膠輥6之間按壓喂入，受到中羅拉和前羅拉之間的前牽伸區(qū)的牽伸作用后得到須條，牽伸后的須條經(jīng)加捻得到最終的第二平紗；竹節(jié)紗包括基紗段、竹節(jié)段，基紗段、竹節(jié)段的成分完全相同，竹節(jié)段和基紗段的線密度之比等于后牽伸區(qū)的牽伸倍數(shù)，完全基紗段生產(chǎn)時，首先可編程邏輯控制器控制第一電機、第二電機、第三電機依次分別帶動第一伸縮桿23、第二伸縮桿17、第三伸縮桿25伸長，使得第一弧形套20、第二弧形套21、第三弧形套22相應(yīng)的伸長后合成一個完整的中后膠輥套，此時粗紗19經(jīng)單喇叭口18后由后羅拉1和后膠輥2的弧形套位置之間按壓喂入，而后經(jīng)中羅拉3和中膠輥4之間按壓喂入，受到后羅拉和中羅拉之間的后牽伸區(qū)的牽伸作用后得到須條，最后經(jīng)前羅拉5和前膠輥6之間按壓喂入，受到中羅拉和前羅拉之間的前牽伸區(qū)的牽伸作用后得到須條，牽伸后的須條經(jīng)加捻得到基紗段，完全竹節(jié)段生產(chǎn)時，首先可編程邏輯控制器控制第一電機、第二電機、第三電機依次分別帶動第一伸縮桿23、第二伸縮桿17、第三伸縮桿25縮短，使得第一弧形套20、第二弧形套21、第三弧形套22相應(yīng)的縮短，此時粗紗19經(jīng)單喇叭口18后由后羅拉1和后膠輥2的弧形套位置之間懸空喂入，而后經(jīng)中羅拉3和中膠輥4之間按壓喂入，最后經(jīng)前羅拉5和前膠輥6之間按壓喂入，受到中羅拉和前羅拉之間的前牽伸區(qū)的牽伸作用后得到須條，牽伸后的須條經(jīng)加捻得到竹節(jié)段，此時基紗段和竹節(jié)段長度之比等于可編程邏輯控制器上設(shè)置的基紗段和竹節(jié)段的生產(chǎn)時間之比，竹節(jié)段和基紗段間斷生產(chǎn)時，首先根據(jù)竹節(jié)段長度和基紗段長度之比的需求，通過可編程邏輯控制器控制第一電機、第二電機、第三電機設(shè)置第一伸縮桿23、第二伸縮桿17、第三伸縮桿25縮短的數(shù)量，當(dāng)設(shè)置竹節(jié)段與基紗段長度之比為1:2時，通過可編程邏輯控制器控制第一電機帶動第一伸縮桿23縮短，控制第二電機、第三電機依次帶動第二伸縮桿17、第三伸縮桿25伸長，此時粗紗19經(jīng)單喇叭口18后由后羅拉1和后膠輥2的弧形套位置之間喂入，當(dāng)粗紗19喂入時后膠輥2轉(zhuǎn)動到第二弧形套21或者第三弧形套22與后羅拉1之間緊密按壓時，此時粗紗19由后羅拉1和后膠輥2之間按壓喂入，而后經(jīng)中羅拉3和中膠輥4之間按壓喂入，受到后羅拉和中羅拉之間的后牽伸區(qū)的牽伸作用后得到須條，最后經(jīng)前羅拉5和前膠輥6之間按壓喂入，受到中羅拉和前羅拉之間的前牽伸區(qū)的牽伸作用后得到須條，牽伸后的須條經(jīng)加捻得到基紗段，當(dāng)粗紗19喂入時后膠輥2轉(zhuǎn)動到第一弧形套20與后羅拉1之間懸空時，此時粗紗19由后羅拉1和后膠輥2之間懸空喂入，而后經(jīng)中羅拉3和中膠輥4之間按壓喂入，最后經(jīng)前羅拉5和前膠輥6之間按壓喂入，受到中羅拉和前羅拉之間的前牽伸區(qū)的牽伸作用后得到須條，牽伸后的須條經(jīng)加捻得到竹節(jié)段，當(dāng)設(shè)置竹節(jié)段與基紗段長度之比為2:1時，通過可編程邏輯控制器控制第一電機、第二電機依次帶動第一伸縮桿23、第二伸縮桿17縮短，控制第三電機帶動第三伸縮桿25伸長，此時粗紗19經(jīng)單喇叭口18后由后羅拉1和后膠輥2的弧形套位置之間喂入，當(dāng)粗紗19喂入時后膠輥2轉(zhuǎn)動到第三弧形套22與后羅拉1之間緊密按壓時，此時粗紗19由后羅拉1和后膠輥2之間按壓喂入，而后經(jīng)中羅拉3和中膠輥4之間按壓喂入，受到后羅拉和中羅拉之間的后牽伸區(qū)的牽伸作用后得到須條，最后經(jīng)前羅拉5和前膠輥6之間按壓喂入，受到中羅拉和前羅拉之間的前牽伸區(qū)的牽伸作用后得到須條，牽伸后的須條經(jīng)加捻得到基紗段，當(dāng)粗紗19喂入時后膠輥2轉(zhuǎn)動到第一弧形套20或者第二弧形套21與后羅拉1之間懸空時，此時粗紗19由后羅拉1和后膠輥2之間懸空喂入，而后經(jīng)中羅拉3和中膠輥4之間按壓喂入，最后經(jīng)前羅拉5和前膠輥6之間按壓喂入，受到中羅拉和前羅拉之間的前牽伸區(qū)的牽伸作用后得到須條，牽伸后的須條經(jīng)加捻得到竹節(jié)段。