本技術(shù)涉及傘管打釘設(shè)備，特別是涉及一種頭釘定位組件及打頭釘機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、常見的雨傘蜂巢結(jié)構(gòu)會(huì)包括上巢、下巢，上巢處于在中棒的頂端，其連接膚骨，膚骨上鋪設(shè)傘布，而下巢則是套設(shè)在中棒上，可以沿著中棒軸向運(yùn)動(dòng)，同時(shí)通過小骨與膚骨聯(lián)動(dòng)實(shí)現(xiàn)雨傘的開合?，F(xiàn)有的上巢通常通過有頭釘安裝在中棒上，有頭釘穿設(shè)過上巢并打入中棒內(nèi)，現(xiàn)有的傘中棒裝配工藝主要是通過人工裝配，?采用人工手動(dòng)裝配將套上巢的傘中棒，然后將銷釘裝入打釘機(jī)，打釘機(jī)再將銷釘打入傘管內(nèi)，這種打釘機(jī)的在打釘時(shí)采用橫向打釘方式，此種打釘方法在作業(yè)時(shí)，銷釘?shù)奈恢脽o法進(jìn)行有效定位，會(huì)出現(xiàn)打偏打不準(zhǔn)的現(xiàn)象，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為克服現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型提供一種頭釘定位組件及打頭釘機(jī)構(gòu)，所述頭釘定位組件使得頭釘在壓裝過程中始終垂直于傘中棒，頭釘定位精準(zhǔn)且壓合穩(wěn)固性好，能夠保證傘中棒質(zhì)量。

2、本實(shí)用新型采用的技術(shù)解決方案是：一種頭釘定位組件，包括安裝塊及設(shè)在安裝塊內(nèi)的彈力導(dǎo)正裝置，所述彈力導(dǎo)正裝置包括兩個(gè)沿水平方向滑動(dòng)安裝在安裝塊內(nèi)的滑塊，兩個(gè)所述滑塊相背的一端分別通過彈簧連接在安裝塊內(nèi)，在彈簧彈力的作用下兩個(gè)滑塊抵接在一起，所述彈力導(dǎo)正裝置上方設(shè)有引導(dǎo)塊，所述引導(dǎo)塊上開設(shè)有豎向延伸的導(dǎo)向通槽，所述導(dǎo)向通槽的下端與兩個(gè)滑塊的對接處對正。

3、優(yōu)選地，所述安裝塊內(nèi)設(shè)有沿水平方向延伸的滑槽，兩個(gè)所述滑塊滑動(dòng)配合在所述滑槽內(nèi)，所述彈簧設(shè)在滑槽內(nèi)壁。

4、優(yōu)選地，每個(gè)所述滑塊的抵接端均設(shè)有豎向沿伸的弧形面，兩個(gè)所述滑塊上的弧形面拼接為豎向延伸的物料通道，所述物料通道與所述導(dǎo)向通槽對正。

5、優(yōu)選地，所述彈力導(dǎo)正裝置上方設(shè)有到位檢測開關(guān)。

6、本實(shí)用新型還涉及一種打頭釘機(jī)構(gòu)，其具有上述的一種頭釘定位組件，打頭釘機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、送釘裝置、下壓裝置及上頂裝置，所述下壓裝置和上頂裝置上下排布安裝在機(jī)架上，所述頭釘定位組件的安裝塊安裝在下壓裝置和上頂裝置之間的機(jī)架上，所述下壓裝置的下壓沖針與所述導(dǎo)向通槽的上端對正，所述送釘裝置的出料口對接在所述導(dǎo)向通槽的側(cè)面開口。

7、優(yōu)選地，所述下壓裝置包括下壓沖針及固裝在機(jī)架上端的下壓氣缸，所述下壓氣缸的活塞桿朝向下，所述下壓沖針安裝在下壓氣缸的活塞桿上。

8、優(yōu)選地，所述下壓氣缸通過壓力傳感器安裝在下壓氣缸的活塞桿上，所述機(jī)架下端安裝有壓力傳感器顯示儀表，所述壓力傳感器顯示表通過電路與壓力傳感器連接。

9、優(yōu)選地，所述上頂裝置包括上頂定位座及上頂定位氣缸，所述上頂定位氣缸的缸體固裝在所述機(jī)架的下部，所述上頂定位氣缸的活塞桿朝向上，所述上頂定位座安裝在上頂定位氣缸的活塞桿上，所述機(jī)架中部安裝有導(dǎo)向板，所述上頂定位座與所述導(dǎo)向板滑動(dòng)配合。

10、優(yōu)選地，所述上頂定位座的上端設(shè)有容置槽。

11、優(yōu)選地，所述送釘裝置包括安裝在機(jī)架上的振動(dòng)盤及連接在振動(dòng)盤輸出端的送料軌道，所述送料軌道的末端對接在所述導(dǎo)向通槽的側(cè)面開口。

12、本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型的一種頭釘定位組件適用于豎向打釘?shù)拇蝾^釘機(jī)構(gòu)，其能對頭釘進(jìn)行有效準(zhǔn)確的限位，保證打頭釘?shù)木取?/p>

技術(shù)特征：

1.一種頭釘定位組件，其特征在于：包括安裝塊及設(shè)在安裝塊內(nèi)的彈力導(dǎo)正裝置，所述彈力導(dǎo)正裝置包括兩個(gè)沿水平方向滑動(dòng)安裝在安裝塊內(nèi)的滑塊，兩個(gè)所述滑塊相背的一端分別通過彈簧連接在安裝塊內(nèi)，在彈簧彈力的作用下兩個(gè)滑塊抵接在一起，所述彈力導(dǎo)正裝置上方設(shè)有引導(dǎo)塊，所述引導(dǎo)塊上開設(shè)有豎向延伸的導(dǎo)向通槽，所述導(dǎo)向通槽的下端與兩個(gè)滑塊的對接處對正。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種頭釘定位組件，其特征在于：所述安裝塊內(nèi)設(shè)有沿水平方向延伸的滑槽，兩個(gè)所述滑塊滑動(dòng)配合在所述滑槽內(nèi)，所述彈簧設(shè)在滑槽內(nèi)壁。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種頭釘定位組件，其特征在于：每個(gè)所述滑塊的抵接端均設(shè)有豎向沿伸的弧形面，兩個(gè)所述滑塊上的弧形面拼接為豎向延伸的物料通道，所述物料通道與所述導(dǎo)向通槽對正。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種頭釘定位組件，其特征在于：所述彈力導(dǎo)正裝置上方設(shè)有到位檢測開關(guān)。

5.打頭釘機(jī)構(gòu)，其具有權(quán)利要求1所述的一種頭釘定位組件，其特征在于：包括機(jī)架、送釘裝置、下壓裝置及上頂裝置，所述下壓裝置和上頂裝置上下排布安裝在機(jī)架上，所述頭釘定位組件的安裝塊安裝在下壓裝置和上頂裝置之間的機(jī)架上，所述下壓裝置的下壓沖針與所述導(dǎo)向通槽的上端對正，所述送釘裝置的出料口對接在所述導(dǎo)向通槽的側(cè)面開口。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的打頭釘機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述下壓裝置包括下壓沖針及固裝在機(jī)架上端的下壓氣缸，所述下壓氣缸的活塞桿朝向下，所述下壓沖針安裝在下壓氣缸的活塞桿上。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的打頭釘機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述下壓氣缸通過壓力傳感器安裝在下壓氣缸的活塞桿上，所述機(jī)架下端安裝有壓力傳感器顯示儀表，所述壓力傳感器顯示表通過電路與壓力傳感器連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的打頭釘機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述上頂裝置包括上頂定位座及上頂定位氣缸，所述上頂定位氣缸的缸體固裝在所述機(jī)架的下部，所述上頂定位氣缸的活塞桿朝向上，所述上頂定位座安裝在上頂定位氣缸的活塞桿上，所述機(jī)架中部安裝有導(dǎo)向板，所述上頂定位座與所述導(dǎo)向板滑動(dòng)配合。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的打頭釘機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述上頂定位座的上端設(shè)有容置槽。

10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的打頭釘機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述送釘裝置包括安裝在機(jī)架上的振動(dòng)盤及連接在振動(dòng)盤輸出端的送料軌道，所述送料軌道的末端對接在所述導(dǎo)向通槽的側(cè)面開口。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種頭釘定位組件及打頭釘機(jī)構(gòu)，一種頭釘定位組件包括安裝塊及設(shè)在安裝塊內(nèi)的彈力導(dǎo)正裝置，所述彈力導(dǎo)正裝置包括兩個(gè)沿水平方向滑動(dòng)安裝在安裝塊內(nèi)的滑塊，兩個(gè)所述滑塊相背的一端分別通過彈簧連接在安裝塊內(nèi)，在彈簧彈力的作用下兩個(gè)滑塊抵接在一起，所述彈力導(dǎo)正裝置上方設(shè)有引導(dǎo)塊，所述引導(dǎo)塊上開設(shè)有豎向延伸的導(dǎo)向通槽，所述導(dǎo)向通槽的下端與兩個(gè)滑塊的對接處對正。本技術(shù)的一種頭釘定位組件及打頭釘機(jī)構(gòu)定位精準(zhǔn)，能夠保證傘中棒質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：蕭天佑,林珍勇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：晉江市聚贏數(shù)控科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240802
技術(shù)公布日：2025/5/15