1.一種包裝袋成型裝置的運行控制方法，其特征在于，所述包裝袋成型裝置包括依次設(shè)置的進料工位（1）、第一熱壓成型工位（2）、套接工位（3）和第二熱壓成型工位（4）；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝袋成型裝置的運行控制方法，其特征在于，在得到第一熱壓結(jié)構(gòu)體之后，控制所述剪切組件（22）按照預(yù)設(shè)剪切頻率對所述第一熱壓結(jié)構(gòu)體剪切之前，所述方法還包括：
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝袋成型裝置的運行控制方法，其特征在于，所述套接工位（3）還設(shè)置有：可沿預(yù)設(shè)方向轉(zhuǎn)動的控制平臺（32），所述雙套接輥（33）設(shè)置在所述控制平臺（32）上；所述第二熱壓成型工位（4）還設(shè)置有上料組件（41），所述上料組件（41）位于所述熱壓成型組件（42）遠離所述套接工位（3）的一端；
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種包裝袋成型裝置的運行控制方法，其特征在于，所述上料組件（41）包括：移動平臺（46）和設(shè)置在所述移動平臺（46）上的上料倉（47），所述上料倉（47）包括一容納凹槽，所述容納凹槽內(nèi)開設(shè)有多個通風孔（44），所述通風孔（44）通過風道與外置風機（43）相連通，以使所述容納凹槽內(nèi)呈負壓狀態(tài)；
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種包裝袋成型裝置的運行控制方法，其特征在于，所述熱壓成型組件（42）包括設(shè)置在頂部、底部和兩側(cè)的呈四向布置的熱壓輥軸組，位于頂部和底部的所述熱壓輥軸組包括多個可沿第一方向相對移動的熱壓輥（45）；位于兩側(cè)的所述熱壓輥軸組包括多個可沿第二方向相對移動的熱壓輥（45）；所述第一方向和所述第二方向垂直設(shè)置；所述外層袋體（5）的沿所述上料倉（47）軸線方向的長度大于所述上料倉（47）的深度；
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種包裝袋成型裝置的運行控制方法，其特征在于，基于所述熱壓面，確認各所述熱壓輥軸組內(nèi)部的指定熱壓輥，具體包括：
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種包裝袋成型裝置的運行控制方法，其特征在于，該所述方法還包括：
8.一種包裝袋成型裝置，其特征在于，應(yīng)用有權(quán)利要求1-7任一項所述的運行控制方法，所述成型裝置包括：在成型平臺上依次設(shè)置的進料工位（1）、第一熱壓成型工位（2）、套接工位（3）和第二熱壓成型工位（4）；
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種包裝袋成型裝置，其特征在于，所述上料組件（41）包括：移動平臺（46）和設(shè)置在所述移動平臺（46）上的上料倉（47），所述上料倉（47）包括一容納凹槽，所述容納凹槽用于放置所述外層袋體（5），且其內(nèi)部開設(shè)有多個通風孔（44），所述通風孔（44）通過風道與外置風機（43）相連通，以使所述容納凹槽內(nèi)呈負壓狀態(tài)。
10.一種多腔包裝袋，其特征在于，包括：多腔包裝袋本體（6）；