本發(fā)明涉及液晶顯示面板貼合，具體為一種防止氣泡產(chǎn)生的液晶顯示面板貼合工藝。

背景技術(shù)：

1、一個液晶顯示器的好壞首先要看它的面板，因為面板的好壞直接影響到畫面的觀看效果，并且液晶電視面板占到了整機成本的一半以上，是影響液晶電視的造價的主要因素，所以要選一款好的液晶顯示器，首先要選好它的面板，液晶面板可以在很大程度上決定液晶顯示器的亮度、對比度、色彩和可視角度等非常重要的參數(shù)，液晶面板發(fā)展的速度很快，常見的有tn面板、mva和pva等va類面板、ips面板以及cpa面板。

2、目前在液晶顯示面板的貼合工藝中，還存在有一些缺陷，如傳統(tǒng)框貼lcd裝配這些傳統(tǒng)模組結(jié)構(gòu)，面臨著模組上pol與oca及tp貼合引起的氣泡不良的問題，該問題的發(fā)生易造成不合格產(chǎn)品率增加，提升失誤率，大大降低出品效果，因此，我們提出一種防止氣泡產(chǎn)生的液晶顯示面板貼合工藝來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種防止氣泡產(chǎn)生的液晶顯示面板貼合工藝，具備避免模組上pol與oca及tp貼合引起的氣泡不良的優(yōu)點，解決了傳統(tǒng)框貼lcd裝配這些傳統(tǒng)模組結(jié)構(gòu)，面臨著模組上pol與oca及tp貼合引起的氣泡不良，造成失誤率高的問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

5、優(yōu)選的，所述tp上背面設(shè)置有保護膜，也稱為視窗保護膜，帶泡棉產(chǎn)品的va區(qū)域保護膜比泡棉內(nèi)框小0.40mm，若有空間則應(yīng)按做最大處理，tp背面的保護膜撕手統(tǒng)一用易撕貼，大小為15*25mm(10.1寸及10.1寸以上)，易撕貼位置放在與fpc相同邊，撕手距離保護膜外形1.00mm，手柄方向向內(nèi)；背面保護膜材質(zhì)要求為t＝0.06mm?pu膠，單層pet保護膜，耐高溫為80℃。

6、優(yōu)選的，所述tp上泡棉外框遇fpc綁定端需避開，避開fpc壓合位單邊1.0mm，而且泡棉膠內(nèi)框到tp外形公差為+/-0.30mm，泡棉撕手位置應(yīng)與fpc出線端相同。

7、優(yōu)選的，所述泡棉雙面膠由tp廠商出貨前貼附到tp上，所述泡棉雙面膠為復(fù)合材料總厚度0.5-0.8mm，tesa?4982+泡棉+tesa?4982；泡棉材質(zhì)用軟質(zhì)泡棉進口或國產(chǎn)，框貼泡棉雙面膠在與tp貼合后厚度滿足泡棉規(guī)格書定義壓縮后厚度。

8、優(yōu)選的，所述模組跟tp的框貼公差按±0.2mm管控(是指lcm?aa與tp?va距離)，模組跟tp的框貼裝機公差按0.3mm管控(是指模組的背光邊緣與tp的邊緣間距)。

9、優(yōu)選的，所述框貼泡棉雙面膠設(shè)計為l型插接方式，插接間隙0.3mm?max。

10、優(yōu)選的，所述tp+lcm框貼合后，總成點膠，其中規(guī)格為硅酮膠734，打膠工具為針嘴式，點膠位置為泡棉膠交界位置。

11、優(yōu)選的，所述模組偏光片選用上磨下光。

12、本發(fā)明要解決的另一技術(shù)問題是提供一種防止氣泡產(chǎn)生的液晶顯示面板貼合工藝，包括以下步驟：

13、1)：將觸摸屏(tp)直接貼在模組偏光片上，觸摸屏(tp)與液晶模組(lcm)通過四邊的框貼泡棉雙面膠貼合，其中，框貼泡棉雙面膠包括泡棉內(nèi)框和泡棉外框，而泡棉內(nèi)框按tpva單邊外擴0.7～0.8mm以上制備，泡棉內(nèi)框在增加泡棉的遮擋的寬度同時避免泡棉貼偏進入tp和va面板視窗區(qū)，且框貼tp的va比lcm?aa區(qū)單邊大于0.5mm制備；

14、2)：泡棉外框尺寸按sensor外形單邊內(nèi)縮0.3mm，若g+g結(jié)構(gòu)tp與lcm框貼，sensor外形＞lcm外形，則泡棉外框尺寸按模組外形單邊內(nèi)縮0.3mm，泡棉外框增加泡棉遮擋的寬度來減少漏光隱患，泡棉單邊壓住偏光片邊要求為0.5mm(typ)，0.30mm(m?in)；

15、3)：泡棉貼sensor上，其中，泡棉內(nèi)框在tp?va上外擴0.8mm，泡棉外框在模組外形上單邊內(nèi)縮0.30mm，10.1寸以上大屏內(nèi)框應(yīng)在tp?va上外擴1.0mm，泡棉外框在模組外形上內(nèi)縮0.50mm，膠寬應(yīng)在1.00mm以上，否則模切工藝無法制作及貼合，泡棉上需放置離型膜撕手位置，離型膜顏色選用藍色。

16、(三)有益效果

17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種防止氣泡產(chǎn)生的液晶顯示面板貼合工藝，具備以下有益效果：

18、該防止氣泡產(chǎn)生的液晶顯示面板貼合工藝，通過將tp直接貼在模組偏光片上，上偏光片設(shè)計可低于膠框面，按照傳統(tǒng)全貼lcd裝配這些傳統(tǒng)模組結(jié)構(gòu)面臨的問題，且基于貼合技術(shù)開發(fā)，可以最大化的利用背光現(xiàn)有膠框模具，避免模組上pol與oca及tp貼合引起的氣泡不良，適應(yīng)不同規(guī)格的規(guī)?；a(chǎn)，降低整體的成本，同時減少失誤率，增加制備、裝配良品率。

技術(shù)特征：

1.一種防止氣泡產(chǎn)生的液晶顯示面板貼合工藝，其特征在于，包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止氣泡產(chǎn)生的液晶顯示面板貼合工藝，其特征在于，所述tp上背面設(shè)置有保護膜，也稱為視窗保護膜，帶泡棉產(chǎn)品的va區(qū)域保護膜比泡棉內(nèi)框小0.40mm，若有空間則應(yīng)按做最大處理，tp背面的保護膜撕手統(tǒng)一用易撕貼，大小為:15*25mm(10.1寸及10.1寸以上)，易撕貼位置放在與fpc相同邊，撕手距離保護膜外形1.00mm，手柄方向向內(nèi)；背面保護膜材質(zhì)要求為t＝0.06mm?pu膠，單層pet保護膜，耐高溫為80℃。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防止氣泡產(chǎn)生的液晶顯示面板貼合工藝，其特征在于，所述tp上泡棉外框遇fpc綁定端需避開，避開fpc壓合位單邊1.0mm，而且泡棉膠內(nèi)框到tp外形公差為+/-0.30mm，泡棉撕手位置應(yīng)與fpc出線端相同。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種防止氣泡產(chǎn)生的液晶顯示面板貼合工藝，其特征在于：所述泡棉雙面膠由tp廠商出貨前貼附到tp上，所述泡棉雙面膠為復(fù)合材料總厚度0.5-0.8mm，tesa?4982+泡棉+tesa?4982；泡棉材質(zhì)用軟質(zhì)泡棉進口或國產(chǎn)，框貼泡棉雙面膠在與tp貼合后厚度滿足泡棉規(guī)格書定義壓縮后厚度。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種防止氣泡產(chǎn)生的液晶顯示面板貼合工藝，其特征在于，所述模組跟tp的框貼公差按±0.2mm管控(是指lcm?aa與tp?va距離)，模組跟tp的框貼裝機公差按0.3mm管控(是指模組的背光邊緣與tp的邊緣間距)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種防止氣泡產(chǎn)生的液晶顯示面板貼合工藝，其特征在于，所述框貼泡棉雙面膠設(shè)計為l型插接方式，插接間隙0.3mm?max。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種防止氣泡產(chǎn)生的液晶顯示面板貼合工藝，其特征在于，所述tp+lcm框貼合后，總成點膠，其中規(guī)格為硅酮膠734，打膠工具為針嘴式，點膠位置為泡棉膠交界位置。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止氣泡產(chǎn)生的液晶顯示面板貼合工藝，其特征在于，所述模組偏光片選用上磨下光。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及液晶顯示面板貼合技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種防止氣泡產(chǎn)生的液晶顯示面板貼合工藝，包括以下步驟：1)：將觸摸屏(TP)直接貼在模組偏光片上，觸摸屏(TP)與液晶模組(LCM)通過四邊的框貼泡棉雙面膠貼合，其中，框貼泡棉雙面膠包括泡棉內(nèi)框和泡棉外框，而泡棉內(nèi)框按TP?VA單邊外擴0.7～0.8MM以上制備。該防止氣泡產(chǎn)生的液晶顯示面板貼合工藝，通過將TP直接貼在模組偏光片上，上偏光片設(shè)計可低于膠框面，按照傳統(tǒng)全貼LCD裝配這些傳統(tǒng)模組結(jié)構(gòu)面臨的問題，且基于貼合技術(shù)開發(fā)，可以最大化的利用背光現(xiàn)有膠框模具，避免模組上POL與OCA及TP貼合引起的氣泡不良，適應(yīng)不同規(guī)格的規(guī)模化生產(chǎn)，降低整體的成本，同時減少失誤率，增加制備、裝配良品率。

技術(shù)研發(fā)人員：孫麗娜,黎業(yè)會
受保護的技術(shù)使用者：星源電子科技(深圳)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/19