專利名稱：鏜孔機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鏜孔設(shè)備，具體的說(shuō)是一種可以加工雙頭孔的鏜孔機(jī)。
背景技術(shù)：
目前國(guó)內(nèi)同行業(yè)加工雙頭孔一般采用CNC加工中心加工，設(shè)備昂貴，加工成本高， 加工效率低。并且需要兩次裝夾才能完成零件的加工，經(jīng)多次裝夾后零件的加工精度難保證。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種可以加工雙頭孔的鏜孔機(jī)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種鏜孔機(jī)，其特征在于包括工作臺(tái)，對(duì)稱設(shè)置在工作臺(tái)兩側(cè)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，以及位于兩執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間的零件工裝，還包括電腦控制系統(tǒng)。所述電腦控制系統(tǒng)設(shè)置在工作臺(tái)上或與工作臺(tái)采用分離式結(jié)構(gòu)。所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)由電機(jī)、滑軌、刀柄、刀柄固定工裝組成；所述滑軌滑動(dòng)連接刀柄固定工裝，并在連接處設(shè)有傳動(dòng)裝置，刀柄固定在刀柄固定工裝內(nèi)，并在固定工裝的內(nèi)側(cè)面設(shè)有用于固定刀具的刀具夾頭，且刀具夾頭與刀柄沿軸線方向采用同一中心；所述電機(jī)位于刀柄固定工裝的上表面，且電機(jī)的輸出端通過(guò)帶或鏈與刀具夾頭進(jìn)行連接。所述零件工裝包括固定板，對(duì)稱設(shè)置在固定板左右兩側(cè)的U型板，以及沿U型板上方傾斜設(shè)置的壓緊氣缸，并在壓緊氣缸的頂桿端部設(shè)有壓緊件，還包括設(shè)置在固定板前側(cè)與零件造型相匹配的夾具體。所述U型板上設(shè)有圓形固定孔；所述夾具體的后側(cè)為弧形結(jié)構(gòu)與壓緊件的造型配合呈圓形。所述傳動(dòng)裝置為液壓缸或氣壓缸。本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，只需更換不同的夾具體就可以加工不同種類的零件，設(shè)備制造成本低、加工效率高、加工成本低，且一次裝夾完成零件雙頭加工，零件的加工精度尚°

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型中零件固定工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為采用本實(shí)用新型加工的零件示意圖。參見(jiàn)圖1至圖3，1為工作臺(tái)；2為電機(jī)；3為滑軌；4為刀柄；6為刀具夾頭；7為固定板；8為U型板；9為壓緊氣缸；10為壓緊件；11為夾具體；12為圓形固定孔；13為液壓缸；14為刀具；15為電腦控制系統(tǒng)；16為零件；17為深孔。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型包括工作臺(tái)1，以及對(duì)稱設(shè)置在工作臺(tái)兩側(cè)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，以及位于兩執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間的零件固定工裝，還包括電腦控制系統(tǒng)，本實(shí)施例中的電腦控制系統(tǒng)設(shè)置在工作臺(tái)1上。執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括滑軌3，與滑軌3滑動(dòng)連接刀柄固定工裝5，并在連接處設(shè)有液壓缸進(jìn)行傳動(dòng)，刀柄4固定在刀柄固定工裝5內(nèi)，并在固定工裝的內(nèi)側(cè)設(shè)有用于固定刀具14的刀具夾頭6，且刀具夾頭6與刀柄4沿軸線方向的中心一致。電機(jī)2位于刀柄固定工裝5的上表面，且電機(jī)2的輸出端通過(guò)皮帶與刀具夾頭6進(jìn)行傳動(dòng)連接。零件固定工裝包括固定板7，對(duì)稱設(shè)置在固定板7左右兩側(cè)的U型板8，以及沿U 型板8上方傾斜設(shè)置的壓緊氣缸9，并在壓緊氣缸9的頂桿端部設(shè)有壓緊件10，還包括設(shè)置在固定板7前側(cè)與零件造型相匹配的夾具體11。U型板8上設(shè)有圓形固定孔12 ；夾具體11 的后側(cè)為弧形結(jié)構(gòu)與壓緊件10的造型相配合呈圓形結(jié)構(gòu)。該鏜孔機(jī)在使用時(shí)將零件夾具體11上，通過(guò)壓緊氣缸9將零件壓緊，通過(guò)電腦控制系統(tǒng)15來(lái)設(shè)置需要鏜孔的深度，來(lái)對(duì)零件進(jìn)行雙頭或單頭的鏜孔。如圖3所示為采用本實(shí)用新型加工好的零件示意圖，零件16的兩側(cè)為加工好后的深孔17。
權(quán)利要求1.一種鏜孔機(jī)，其特征在于包括工作臺(tái)，對(duì)稱設(shè)置在工作臺(tái)兩側(cè)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，以及位于兩執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間的零件固定工裝，還包括電腦控制系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏜孔機(jī)，其特征在于所述電腦控制系統(tǒng)設(shè)置在工作臺(tái)上或與工作臺(tái)采用分離式結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鏜孔機(jī)，其特征在于所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)由電機(jī)、滑軌、 刀柄、刀柄固定工裝組成；所述滑軌滑動(dòng)連接刀柄固定工裝，并在連接處設(shè)有傳動(dòng)裝置，刀柄固定在刀柄固定工裝內(nèi)，并在固定工裝的內(nèi)側(cè)設(shè)有用于固定刀具的刀具夾頭，且刀具夾頭與刀柄沿軸線方向采用同一中心；所述電機(jī)位于刀柄固定工裝的上表面，且電機(jī)的輸出軸通過(guò)帶或鏈與刀具夾頭進(jìn)行連接；所述零件固定工裝包括固定板，對(duì)稱設(shè)置在固定板左右兩側(cè)的U型板，以及沿U型板上方傾斜設(shè)置的壓緊氣缸，并在壓緊氣缸的頂桿端部設(shè)有壓緊件，還包括設(shè)置在固定板前側(cè)與零件造型相匹配的夾具體。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鏜孔機(jī)，其特征在于所述U型板上設(shè)有圓形固定孔；所述夾具體的后側(cè)為弧形結(jié)構(gòu)與壓緊件的造型配合呈圓形。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鏜孔機(jī)，其特征在于所述傳動(dòng)裝置為液壓缸或氣壓缸。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鏜孔設(shè)備，具體的說(shuō)是一種可以加工雙頭孔的鏜孔機(jī)，其特征在于包括工作臺(tái)，對(duì)稱設(shè)置在工作臺(tái)兩側(cè)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，以及位于兩執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間的零件工裝，還包括電腦控制系統(tǒng)。本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，只需更換不同的夾具體就可以加工不同種類的零件，設(shè)備制造成本低、加工效率高、加工成本低，且一次裝夾完成零件雙頭加工，零件的加工精度高。
文檔編號(hào)B23B47/00GK202180231SQ20112027463
公開(kāi)日2012年4月4日 申請(qǐng)日期2011年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月29日
發(fā)明者王友芳 申請(qǐng)人:上海大發(fā)金屬制品有限公司