本發(fā)明涉及一種金屬電熱管的裝配線中的裝配工序，具體的說是一種電熱鋁管生產(chǎn)用封口材料供應(yīng)裝置。

背景技術(shù)：

電熱管是以金屬管為外殼，沿管內(nèi)中心軸向均布螺旋電熱合金絲，其空隙填充壓實具有良好絕緣導熱性能的氧化鎂砂，管口兩端用硅膠密封，這種金屬鎧裝電熱元件可以加熱空氣，金屬模具和各種液體。通常來說，最基本的電熱鋁管由空心鋁管、電加熱絲、封口材料以及絕緣填充物構(gòu)成，其中，電加熱絲上還附帶有兩個引出棒。

在實際的電熱鋁管裝配線中，封口材料的安裝是金屬鋁管裝配成型中最為關(guān)鍵的一環(huán)，封口材料既能夠固定電加熱絲，又能夠起到防止絕緣填充物泄露。在常規(guī)的裝配中，只需通過將直線形的空心鋁管進行水平固定，然后從空心鋁管的兩端將兩個封口材料直接裝入即可，但在流水線式的電熱鋁管裝配線中，由于電加熱絲以及絕緣填充物裝配的需要，在進行兩個封口材料的安裝時，需要將空心鋁管以兩次直立的方式進行固定，方可從豎直方向?qū)⒎饪诓牧涎b入到電加熱絲的兩端。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了滿足在電熱鋁管裝配線中針對安裝封口材料的需求，本發(fā)明提出了在將空心鋁管以兩次直立狀態(tài)下，進行封口材料自動安裝的一種電熱鋁管生產(chǎn)用封口材料供應(yīng)裝置。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種電熱鋁管生產(chǎn)用封口材料供應(yīng)裝置，包括高吊架，所述高吊架上左側(cè)沿前后方向排列開有兩個透孔，所述高吊架上右側(cè)固裝有主機架，所述主機架下端自左向右依次固裝有基準軸、轉(zhuǎn)位電機，所述基準軸下端通過軸承連接有扇形的供料架，所述供料架中部開有水平槽，所述轉(zhuǎn)位電機連接有圓餅，所述圓餅下端面在靠近自身的圓周端處焊接有滑動安裝在水平槽內(nèi)的圓凸塊，所述供料架左端后部、左端前部均設(shè)有弧形通槽，所述弧形通槽均在靠近供料架的扇形圓心的內(nèi)側(cè)面上安裝有彈簧，每個彈簧均連接有滑動安裝在對應(yīng)的弧形槽內(nèi)的擠壓塊。

所述供料架被支撐在高吊架上。

本發(fā)明在使用前，需將封口材料均分為兩批，其中第一批封口材料擺放在位于后部弧形通槽內(nèi)的后側(cè)，第二批封口材料擺放在位于前部弧形通槽內(nèi)的前側(cè)，還需要將裝配線的輸送裝置設(shè)置于高吊架的下方并可帶動空心鋁管進行水平輸送，每次當一根空心鋁管被輸送至高吊架的正下方時，輸送裝置能夠停止輸送并能夠?qū)⒖招匿X管分別進行兩次直立固定，兩次直立的位置分別對應(yīng)位于兩個透孔的正下方。

使用時，只需啟動轉(zhuǎn)位電機帶動圓餅以及圓凸塊旋轉(zhuǎn)，通過圓凸塊與水平槽的配合，可驅(qū)動整個供料架圍繞基準軸進行前后往復地旋轉(zhuǎn)擺動，當供料架向前旋轉(zhuǎn)至極限位置時，第二批封口材料中最前側(cè)的封口材料會從前側(cè)的透孔中自動落下，裝入到被第一次直立的空心鋁管前端。當供料架向后旋轉(zhuǎn)至極限位置時，第一批封口材料中最后側(cè)的封口材料會從后側(cè)的透孔中自動落下，裝入到被第二次直立的空心鋁管后端。另外配合彈簧的彈力自動供料，能夠在每一次完成封口材料供料后，將下一個封口材料進行自動復位，進而能夠完成電熱鋁管進行流水線式裝配時，持續(xù)對大量空心鋁管的兩端需裝上封口材料的需求。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明能夠在空心鋁管兩次直立時，分別將兩個封口材料對應(yīng)裝配到空心鋁管上的前端以及后端。實現(xiàn)了在裝配線中進行封口材料裝配的功效。此外，本發(fā)明還能夠在每次裝配后通過彈簧彈力將封口材料進行自動供應(yīng)復位，達到方便進行流水線式持續(xù)裝配的效果。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1為本發(fā)明的立體圖；

圖2為本發(fā)明的仰視圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面對本發(fā)明進一步闡述。

如圖1至圖2所示，一種電熱鋁管生產(chǎn)用封口材料供應(yīng)裝置，包括高吊架1，所述高吊架1上左側(cè)沿前后方向排列開有兩個透孔1a，所述高吊架1上右側(cè)固裝有主機架2，所述主機架2下端自左向右依次固裝有基準軸3、轉(zhuǎn)位電機4，所述基準軸3下端通過軸承連接有扇形的供料架5，所述供料架5中部開有水平槽5a，所述轉(zhuǎn)位電機4連接有圓餅6，所述圓餅6下端面在靠近自身的圓周端處焊接有滑動安裝在水平槽5a內(nèi)的圓凸塊6a，所述供料架5左端后部、左端前部均設(shè)有弧形通槽5b，所述弧形通槽5b均在靠近供料架5的扇形圓心的內(nèi)側(cè)面上安裝有彈簧7，每個彈簧7均連接有滑動安裝在對應(yīng)的弧形槽6b內(nèi)的擠壓塊8。

所述供料架5被支撐在高吊架1上。

本發(fā)明在使用前，需將封口材料均分為兩批，其中第一批封口材料擺放在位于后部弧形通槽6b內(nèi)的后側(cè)，第二批封口材料擺放在位于前部弧形通槽6b內(nèi)的前側(cè)，還需要將裝配線的輸送裝置設(shè)置于高吊架1的下方并可帶動空心鋁管進行水平輸送，每次當一根空心鋁管被輸送至高吊架1的正下方時，輸送裝置能夠停止輸送并能夠?qū)⒖招匿X管分別進行兩次直立固定，兩次直立的位置分別對應(yīng)位于兩個透孔1a的正下方。

使用時，只需啟動轉(zhuǎn)位電機4帶動圓餅6以及圓凸塊6a旋轉(zhuǎn)，通過圓凸塊6a與水平槽5a的配合，可驅(qū)動整個供料架5圍繞基準軸3進行前后往復地旋轉(zhuǎn)擺動，當供料架5向前旋轉(zhuǎn)至極限位置時，第二批封口材料中最前側(cè)的封口材料會從前側(cè)的透孔1a中自動落下，裝入到被第一次直立的空心鋁管前端。當供料架5向后旋轉(zhuǎn)至極限位置時，第一批封口材料中最后側(cè)的封口材料會從后側(cè)的透孔1a中自動落下，裝入到被第二次直立的空心鋁管后端。另外配合彈簧7的彈力自動供料，能夠在每一次完成封口材料供料后，將下一個封口材料進行自動復位，進而能夠完成電熱鋁管進行流水線式裝配時，持續(xù)對大量空心鋁管的兩端需裝上封口材料的需求。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。