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一種自動焊線機的制作方法

文檔序號:11118970閱讀:671來源:國知局
一種自動焊線機的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及一種焊線機,特別涉及一種自動焊線機。



背景技術(shù):

目前市場上,線纜焊接大多數(shù)采用人工焊接工藝;其中,技術(shù)型焊工流動性較大且培訓(xùn)時間較長,如果該工位人員流失,會直接造成企業(yè)生產(chǎn)成本呈直線上升,同時,大大增加其產(chǎn)品品質(zhì)下降的風(fēng)險;此外,當(dāng)前企業(yè)的人工成本過高,嚴(yán)重影響生產(chǎn)企業(yè)的效益。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有線纜焊接工藝的缺點,本發(fā)明提供一種新型的自動焊線機。

為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所采取的措施

一種自動焊線機,包括主體架、過線輪、線纜切刀裝置,所述的主體架頂部一側(cè)后端依次設(shè)置有過線輪、線纜切刀裝置;主體架頂部一側(cè)前端位置設(shè)置有氣缸移動座,氣缸移動座上活動設(shè)置有自動送線裝置;其中,主體架頂部中間位置設(shè)置有助焊劑爐、錫爐;與此同時,主體架頂部另一側(cè)設(shè)置有送料架,送料架上設(shè)置有自動送料裝置;此外,過線輪、線纜切刀裝置、自動送線裝置、自動送料裝置均通線纜與主控制芯片相連接并設(shè)置有顯示屏操作設(shè)備;

所述的自動送線裝置由夾線裝置送線電機、移動氣缸構(gòu)成,移動氣缸前端設(shè)置有送線電機,送線電機前端活動設(shè)置有夾線裝置,其中,夾線裝置可設(shè)置任意旋轉(zhuǎn)角度;

所述的自動送料裝置由送料電機、自動電焊烙鐵、放料座構(gòu)成,送料電機通過輸送帶設(shè)置有放料座,同時,放料座設(shè)置于送料架前端,送料電機設(shè)置于送料架末端;此外,送料架上中部位置設(shè)置有自動電焊烙鐵;

所述的主體架上設(shè)置有報警燈。

本發(fā)明的有益效果:本裝置結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)成本低;本專利裝置實現(xiàn)線纜的自動化焊接工藝,完全取代人工焊接,有效降低了企業(yè)的人工成本,同時,也大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性、提高生產(chǎn)效率,進(jìn)而有效提升了企業(yè)的競爭力。

附圖說明

圖1,本發(fā)明結(jié)構(gòu)俯視示意圖。

具體實施方式

一種自動焊線機,如圖1所示,包括主體架1、過線輪2、線纜切刀裝置4,所述的主體架1頂部一側(cè)后端依次設(shè)置有過線輪2、線纜切刀裝置4;主體架1頂部一側(cè)前端位置設(shè)置有氣缸移動座10,氣缸移動座10上活動設(shè)置有自動送線裝置;其中,主體架1頂部中間位置設(shè)置有助焊劑爐13、錫爐14;與此同時,主體架1頂部另一側(cè)設(shè)置有送料架8,送料架8上設(shè)置有自動送料裝置;此外,過線輪2、線纜切刀裝置4、自動送線裝置、自動送料裝置均通線纜與主控制芯片相連接并設(shè)置有顯示屏操作設(shè)備。在專利實際實施過程中,如圖1所示,所述的自動送線裝置由夾線裝置5、送線電機11、移動氣缸12構(gòu)成,移動氣缸12前端設(shè)置有送線電機11,送線電機11前端活動設(shè)置有夾線裝置5,其中,夾線裝置5旋轉(zhuǎn)180角度,通過夾線裝置5夾住線纜切刀裝置4切斷后的線纜,并進(jìn)沾助焊劑與沾錫后將線纜輸送至自動焊接位置;與此同時,如圖1所示,所述的自動送料裝置由送料電機6、自動電焊烙鐵7、放料座9構(gòu)成,送料電機6通過輸送帶設(shè)置有放料座9,同時,放料座9設(shè)置于送料架8前端,送料電機6設(shè)置于送料架8末端;此外,送料架8上中部位置設(shè)置有自動電焊烙鐵7,通過送料電機6帶動放料座9,將放料座9內(nèi)放置的需要焊接零件輸送至待焊元器件焊接位置,進(jìn)而自動電焊烙鐵7將線纜與待焊接零件進(jìn)行自動焊接;此外,所述的主體架1上設(shè)置有報警燈3,起到警示作用,避免誤操作。本專利在實際使用時,如圖1所示,首先,在機器人機交互界面即顯示屏上設(shè)置好各種參數(shù),切線長度、深度、沾助焊劑與沾錫深度等參數(shù);其次,電線一15、電線二16通過過線輪2輸送至線纜切刀裝置4進(jìn)行切線,線纜切斷后,自動送線裝置通過其前端設(shè)置夾線裝置5進(jìn)行夾線,在送線電機11與移動氣缸12組合作用下調(diào)整導(dǎo)線方向,同時,將切線分別在助焊劑爐13、錫爐14內(nèi)進(jìn)行沾助焊劑與沾錫動作后,將沾好錫的切線通過夾線裝置5,再經(jīng)氣缸移動座10輸送至待焊元器件焊接位置;最后,通過送料電機6帶動放料座9,將放料座9內(nèi)放置的需要焊接零件輸送至自動電焊烙鐵7底部位置,進(jìn)而自動電焊烙鐵7將線纜與待焊接零件進(jìn)行自動焊接;最終,輸送帶將焊好的產(chǎn)品,轉(zhuǎn)移到流水線。

本領(lǐng)域內(nèi)普通的技術(shù)人員的簡單更改和替換都是本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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