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一種夾緊裝置的制作方法

文檔序號:12050039閱讀:259來源:國知局

本發(fā)明涉及機械夾具技術領域,尤其涉及一種夾緊裝置。



背景技術:

工裝,即工藝裝備,指制造過程中所用的各種工具的總稱;目前在對工件進行銑削時,一般是下壓工件進行固定,這個過程需要人工手動操作,自動化程度低,操作也不方便。



技術實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是提供自動化程度高,操作方便的一種夾緊裝置。

本發(fā)明的技術方案如下:

一種夾緊裝置,其特征在于,包括底座,該底座上設置有將底座分為三段的第一隔板和第二隔板;所述第一隔板頂端設有耳座,該耳座上鉸接有壓塊;所述第二隔板外側的底座上設有氣缸,該氣缸的伸縮端伸入第一、第二隔板所圍成的區(qū)域內(nèi);所述氣缸的伸縮端連接有連桿,該連桿另一端與壓塊端部連接。

所述壓塊下壓端的底面上設有球形凸起。通過設置球形凸起,使得壓力更集中,由于采用球形使得工件不易變形。

本發(fā)明的有益效果是:使用時,氣缸的伸縮端帶動連桿運動,由于連桿另一端與壓塊連接,并由于壓塊鉸接在耳座上,因此壓塊一端的移動將會使壓塊另一端上下移動,從而實現(xiàn)對工件的壓緊;通過設置第一、第二隔板,便于放置氣缸減小空間。

附圖說明

通過下面結合附圖的詳細描述,本發(fā)明前述的和其他的目的、特征和優(yōu)點將變得顯而易見。

其中:圖1為本發(fā)明結構示意圖;

附圖中,1為底座,2為第一隔板,3為第二隔板,4為耳座,5為壓塊,6為氣缸,7為連桿,8為球形凸起,9為工件。

具體實施方式

參見圖1所示,一種夾緊裝置,其特征在于,包括底座1,該底座上設置有將底座分為三段的第一隔板2和第二隔板3;所述第一隔板頂端設有耳座4,該耳座上鉸接有壓塊5;所述第二隔板外側的底座上設有氣缸6,該氣缸的伸縮端伸入第一、第二隔板所圍成的區(qū)域內(nèi);所述氣缸的伸縮端連接有連桿7,該連桿另一端與壓塊端部連接。使用時,氣缸的伸縮端帶動連桿運動,由于連桿另一端與壓塊連接,并由于壓塊鉸接在耳座上,因此壓塊一端的移動將會使壓塊另一端上下移動,從而實現(xiàn)對工件9的壓緊;通過設置第一、第二隔板,便于放置氣缸減小空間。

所述壓塊下壓端的底面上設有球形凸起8。通過設置球形凸起,使得壓力更集中,由于采用球形使得工件不易變形。

以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實施例,并非對本發(fā)明做任何形式上的限制,凡是依據(jù)本發(fā)明的技術實質上對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化,均落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

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