本發(fā)明屬于機(jī)械磨削領(lǐng)域，尤其涉及一種用于工件的鉆模工具。

背景技術(shù)：

隨著我國(guó)機(jī)械工業(yè)的快速發(fā)展，市場(chǎng)對(duì)于各種類(lèi)型的配件的需求日益增大，尤其是軸類(lèi)配件，階梯軸因其具有便于拆裝的特性而本廣泛應(yīng)用于各類(lèi)機(jī)械中。階梯軸在生產(chǎn)過(guò)程中需要進(jìn)行鉆孔，鉆孔的精度會(huì)直接影響到階梯軸后續(xù)的使用效果。

公開(kāi)號(hào)為CN101966602A的專(zhuān)利文件公開(kāi)了一種鉆階梯軸端孔鉆模裝置，包括有模板、左夾爪、右?jiàn)A爪，模板放置于階梯曲軸法蘭端面上， 模板上對(duì)應(yīng)階梯曲軸法蘭端面固定安裝有若干鉆套，對(duì)應(yīng)階梯曲軸肩臺(tái)端面固定安裝有若干加長(zhǎng)鉆套， 所述模板下部為管狀開(kāi)口漲簧，其套在階梯曲軸法蘭端外圓上，并通過(guò)左夾爪、右?jiàn)A爪環(huán)抱夾緊固定。工作時(shí)將階梯曲軸軸端向上垂直放置，模板放置于階梯曲軸法蘭端面上，模板下部開(kāi)口漲簧套在階梯曲軸法蘭端外圓上，用壓緊螺釘穿過(guò)右?jiàn)A爪的通孔，擰緊于左夾爪的螺孔，使模板與階梯曲軸法蘭端外圓固定，而后便可操作鉆頭沿加長(zhǎng)鉆套和鉆套導(dǎo)向鉆孔。加長(zhǎng)鉆套用來(lái)導(dǎo)向鉆頭鉆階梯軸階梯肩臺(tái)端面孔，鉆套用來(lái)導(dǎo)向鉆頭鉆曲軸法蘭端面孔，一次裝夾可完成階梯軸兩層臺(tái)階的多孔加工。

該鉆模裝置能夠在一定程度上提高對(duì)階梯軸的鉆孔效果，但不同的階梯軸中，鉆孔的位置是不相同的，該鉆模裝置不能夠根據(jù)不同的階梯軸對(duì)鉆套的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，只能在鉆孔完畢后再去取其他的鉆模裝置對(duì)其他的階梯軸進(jìn)行鉆孔，這大大降低了階梯軸的生產(chǎn)效率，也增大了階梯軸的生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種階梯軸的鉆模設(shè)備，以解決在階梯軸鉆孔過(guò)程中鉆套位置的調(diào)節(jié)問(wèn)題。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案提供一種階梯軸的鉆模設(shè)備，包括第一套環(huán)，所述第一套環(huán)內(nèi)卡接有第二套環(huán)；所述第一套環(huán)上沿周向開(kāi)有若干個(gè)第一凹槽，第二套環(huán)上開(kāi)有若干個(gè)與第一凹槽相貼合的第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽形成活動(dòng)槽；第一套環(huán)頂端設(shè)有調(diào)控裝置，所述調(diào)控裝置包括調(diào)控缸，所述調(diào)控缸包括輸入口和輸出口，所述輸入口內(nèi)螺紋連接有密封螺栓；第一套環(huán)內(nèi)設(shè)有若干個(gè)相互連通的液壓缸，所述液壓缸與調(diào)控缸連通；液壓缸內(nèi)滑動(dòng)連接有活塞板，所述活塞板底部連接有活塞桿；所述活塞桿的底部位于活動(dòng)槽內(nèi)，活塞桿底端連接有鉆套，所述鉆套的底端連接有彈性件，所述彈性件遠(yuǎn)離鉆套的一端活動(dòng)連接在活動(dòng)槽底部。

本基礎(chǔ)方案的原理在于：首先往調(diào)控缸和液壓缸內(nèi)充入液壓油，接著將第一套環(huán)和第二套環(huán)卡接在一起。當(dāng)需要對(duì)階梯軸進(jìn)行鉆孔時(shí)，首先將卡接好的第一套環(huán)和第二套環(huán)套入階梯軸直徑較小的軸上，然后旋擰密封螺栓使其向調(diào)控缸底端移動(dòng)，密封螺栓的移動(dòng)使得液壓油被下壓，液壓油的下壓會(huì)對(duì)液壓缸內(nèi)的活塞板產(chǎn)生推力，促使活塞板向液壓缸的底部運(yùn)動(dòng)，活塞板的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)活塞桿、鉆套和彈性件向活動(dòng)槽的底部移動(dòng)，并使彈性件逐漸被壓縮。當(dāng)鉆套的軸心處與階梯軸上需要進(jìn)行鉆孔的位置重合時(shí)，停止旋擰密封螺栓，啟動(dòng)鉆孔機(jī)對(duì)階梯軸進(jìn)行鉆孔。鉆孔完畢后，旋擰密封螺栓使密封螺栓向調(diào)控缸的頂部移動(dòng)，此過(guò)程中鉆套、活塞桿和活塞板在彈性件恢復(fù)力的作用下逐漸恢復(fù)到原位置。

當(dāng)需要對(duì)階梯軸上直徑較大的軸進(jìn)行鉆孔時(shí)，將第二套環(huán)取下，將第一套環(huán)移動(dòng)到直徑較大的軸的外壁上，然后再重復(fù)上述步驟即可。

本基礎(chǔ)方案的有益效果在于：

（1）本方案通過(guò)調(diào)控缸輸入口與密封螺栓的配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)鉆套位置的精準(zhǔn)調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)精度較高；

（2）本方案通過(guò)將調(diào)控缸和若干個(gè)液壓缸連通起來(lái)，使得在調(diào)控缸內(nèi)進(jìn)行的調(diào)節(jié)可以均勻地作用于每一個(gè)活塞板和活塞桿上，進(jìn)而保證連接在活塞桿底端的鉆套發(fā)生相同的位移，方法巧妙，調(diào)節(jié)方便，且準(zhǔn)確度高；

（3）本方案的活動(dòng)槽為鉆套的移動(dòng)提供了空間，使得鉆套位置的調(diào)節(jié)更方便；

（4）本方案在鉆套的底部安裝有彈性件，可為鉆套、活塞桿和活塞板的復(fù)位提供助力。

方案二：此為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選，所述第一套環(huán)和第二套環(huán)均采用橡膠材質(zhì)制成。橡膠材質(zhì)制成的第一套環(huán)和第二套環(huán)密封性較好，可防止液壓油的泄漏。

方案三：此為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選，所述活動(dòng)槽內(nèi)安裝有粉塵吸附裝置。設(shè)備在鉆孔過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一定的粉塵，粉塵若吸附在鉆套上，會(huì)影響人們對(duì)鉆套軸心位置的判斷，粉塵吸附裝置可將粉塵進(jìn)行吸附和收集，防止粉塵影響鉆套的正常工作。

方案四：此為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選，所述液壓缸上設(shè)有固定在第一套環(huán)上的支撐架。支撐架可以對(duì)液壓缸提供支撐力，防止液壓缸在工作過(guò)程中產(chǎn)生晃動(dòng)，影響鉆套位置調(diào)節(jié)的精準(zhǔn)度。

方案五：此為方案四的優(yōu)選，所述支撐架為三角形。三角形的支撐架較為穩(wěn)固，能夠?yàn)橐簤焊滋峁┓€(wěn)定的支撐力。

方案六：此為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選，所述彈性件為壓簧。壓簧可以為鉆套的復(fù)位提供回復(fù)力。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一種階梯軸的鉆模設(shè)備的實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明：

說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記包括：第一套環(huán)1、第二套環(huán)2、調(diào)控缸3、密封螺栓4、液壓缸5、活塞板6、活塞桿7、鉆套8、壓簧9、活動(dòng)槽10。

實(shí)施例基本如附圖1所示：

一種階梯軸的鉆模設(shè)備，主要由第一套環(huán)1、第二套環(huán)2、調(diào)控裝置、套環(huán)構(gòu)成。第一套環(huán)1和第二套環(huán)2均采用橡膠材質(zhì)制成，橡膠材質(zhì)制成的第一套環(huán)1和第二套環(huán)2密封性較好，可防止液壓油的泄漏。第一套環(huán)1的內(nèi)端上開(kāi)有第一凹槽，第二套環(huán)2的外端上開(kāi)有第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽形成活動(dòng)槽10，活動(dòng)槽10內(nèi)安裝有粉塵吸附裝置，可將階梯軸在鉆孔過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行吸附和收集，防止粉塵影響鉆套8的正常工作。

第一套環(huán)1內(nèi)的外端安裝有調(diào)控裝置，調(diào)控裝置主要由調(diào)控缸3、密封螺栓4、液壓缸5、活塞板6、活塞桿7和彈簧構(gòu)成。調(diào)控缸3包括有輸入口和輸出口，輸入口內(nèi)加工有螺紋，密封螺栓4與輸入口螺紋連接。第一套環(huán)1內(nèi)的上部安裝有若干個(gè)液壓缸5，液壓缸5上焊接有支撐架，支撐架焊接在第一套環(huán)1上，支撐架為三角形。相鄰的液壓缸5之間相互連通，液壓缸5與調(diào)控缸3連通。液壓缸5內(nèi)滑動(dòng)連接有活塞板6，活塞板6的底端焊接有活塞桿7，活塞桿7遠(yuǎn)離活塞板6的一端安裝有鉆套8，鉆套8的靠近軸心的一端焊接有彈性件，彈性件為壓簧9。

具體工作時(shí)，首先往調(diào)控缸3和液壓缸5內(nèi)充入液壓油，接著將第一套環(huán)1和第二套環(huán)2卡接在一起。當(dāng)需要對(duì)階梯軸進(jìn)行鉆孔時(shí)，首先將卡接好的第一套環(huán)1和第二套環(huán)2套入階梯軸直徑較小的軸上，然后旋擰密封螺栓4使其向調(diào)控缸3底部移動(dòng)，密封螺栓4的移動(dòng)使得液壓油被下壓，液壓油的下壓會(huì)對(duì)液壓缸5內(nèi)的活塞板6產(chǎn)生推力，促使活塞板6向液壓缸5的底部運(yùn)動(dòng)，活塞板6的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)活塞桿7向活動(dòng)槽10的底部運(yùn)動(dòng)，活塞桿7的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)鉆套8向活動(dòng)槽10的底部移動(dòng)，并使壓簧9逐漸被壓縮。當(dāng)鉆套8的軸心處與階梯軸上需要進(jìn)行鉆孔的位置重合時(shí)，停止旋擰密封螺栓4，啟動(dòng)鉆孔機(jī)對(duì)階梯軸進(jìn)行鉆孔。鉆孔完畢后，旋擰密封螺栓4使密封螺栓4向調(diào)控缸3的頂部移動(dòng)，此過(guò)程中鉆套8、活塞桿7和活塞板6在壓簧9恢復(fù)力的作用下逐漸恢復(fù)到原位置。

當(dāng)需要對(duì)階梯軸上直徑較大的軸進(jìn)行鉆孔時(shí)，將第二套環(huán)2取下，將第一套環(huán)1移動(dòng)到直徑較大的軸的外壁上，然后再重復(fù)上述步驟即可。

以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專(zhuān)利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書(shū)中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。