本實用新型涉及高壓互感器外殼生產(chǎn)，具體是一種高壓互感器法蘭加工用機床。

背景技術(shù)：

高壓互感器是適用于1kv至220kv電力系統(tǒng)中將大電壓轉(zhuǎn)換成小電壓或?qū)⒋箅娏鬓D(zhuǎn)換成小電流以便于測量、保護、使用的互感器，主要用于交流電路中監(jiān)視電氣設(shè)備運行情況及控制系統(tǒng)，高壓互感器外殼上設(shè)有法蘭，起密封作用。

現(xiàn)有技術(shù)中的高壓互感器法蘭，普遍存在同心度差，進而導(dǎo)致密封效果差的情況，具體原因是因為高壓互感器法蘭加工用機床穩(wěn)定性差，在轉(zhuǎn)動加工時，軸向不夠穩(wěn)定，且噪音很大，極為影響工作人員的工作，且存在一定的誤差，進而導(dǎo)致高壓互感器法蘭同心度差、密封效果不好。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本實用新型提出了一種高壓互感器法蘭加工用機床。

為解決以上技術(shù)問題，本實用新型提供的技術(shù)方案是:

一種高壓互感器法蘭加工用機床，其特征在于，包括機床主體，所述機床主體包括工作臺，所述工作臺上設(shè)有水平的第一滑軌和第二滑軌，所述第一滑軌和第二滑軌平行設(shè)置，第一滑軌位于第二滑軌之間，工作臺的兩側(cè)分別設(shè)有轉(zhuǎn)動電機和伸縮氣缸，所述轉(zhuǎn)動電機包括傳動軸，所述傳動軸上設(shè)有法蘭固定盤，所述伸縮氣缸上設(shè)有工具安裝塊；

所述法蘭固定盤呈圓盤形，其所呈的圓形的周邊設(shè)有呈圓環(huán)形的定位臺階，所述定位臺階至少為2階，定位臺階的截面呈圓弧形，其所呈的圓弧形所對應(yīng)的圓心角為α，所述α為90°，定位臺階的周邊設(shè)有對稱的4個法蘭夾塊，所述法蘭夾塊上設(shè)有2個定位螺孔和1個緊固螺孔，所述定位螺孔對稱設(shè)置于法蘭夾塊的兩端，其截面呈“凸”形，定位螺孔上設(shè)有定位螺栓和彈簧，所述彈簧位于定位螺孔截面所呈的“凸”形的下半段內(nèi)，所述定位螺栓的螺桿穿過定位螺孔和彈簧，并與法蘭固定盤螺紋連接，定位螺栓的螺帽不穿過定位螺孔，所述緊固螺孔位于2個定位螺孔之間，呈圓柱形，緊固螺孔上設(shè)有緊固螺栓，所述緊固螺栓的螺桿穿過緊固螺孔，并與法蘭固定盤螺紋連接，緊固螺栓上套有墊片，所述墊片隨緊固螺栓的旋緊，與法蘭夾塊的表面緊密貼合；

所述法蘭固定盤的正下方設(shè)有導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊的上端面為呈圓弧形的導(dǎo)向面，導(dǎo)向面所呈的圓弧形所對應(yīng)的圓心角為β，所述β為180°，導(dǎo)向面內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽呈圓弧形，其內(nèi)設(shè)有多個水平轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)輪，所述多個轉(zhuǎn)輪之間等間隔設(shè)置，且轉(zhuǎn)動方向相同，法蘭固定盤的下端陷于導(dǎo)向面內(nèi)，并與轉(zhuǎn)輪接觸；

所述工作臺上設(shè)有擋板，所述擋板的截面呈倒U形，其所呈的倒U形的下端設(shè)有對稱的電動滑塊，所述電動滑塊與第二滑軌對應(yīng)配合，帶動擋板運動，所述工具安裝塊的下方設(shè)有滑槽，所述滑槽與第一滑軌對應(yīng)配合，工具安裝塊在伸縮氣缸的作用下，沿第一滑軌軸向運動。

上述的一種高壓互感器法蘭加工用機床，其中，所述擋板上開有觀察窗，所述觀察窗上安裝有強化透明玻璃，所述工具安裝塊供安裝機床加工工具使用。

本實用新型的有益效果為：

本實用新型提出的一種高壓互感器法蘭加工用機床，包括工作臺，工作臺上設(shè)有第一滑軌、第二滑軌、轉(zhuǎn)動電機和伸縮氣缸，轉(zhuǎn)動電機上設(shè)有固定法蘭的法蘭固定盤，工具安裝塊在伸縮氣缸的作用下，沿第一滑軌運動，對法蘭進行加工，擋板在電動滑塊的作用下，沿第二滑軌運動，法蘭固定盤的下端設(shè)有起支撐導(dǎo)向作用的導(dǎo)向塊，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，有效的保證了待加工法蘭的安裝穩(wěn)定性，確保了法蘭轉(zhuǎn)動的軸向穩(wěn)定，保證了法蘭加工的加工效果，提高了法蘭加工的效率，從而提高了高壓互感器法蘭的質(zhì)量和產(chǎn)量，確保了高壓互感器外殼的整體質(zhì)量。

附圖說明

圖1本實用新型示意圖。

圖2工作臺俯視圖。

圖3法蘭固定盤示意圖。

圖4導(dǎo)向塊縱截面圖。

圖5法蘭夾塊截面圖。

具體實施方式

如圖所示的一種高壓互感器法蘭加工用機床，其特征在于，包括機床主體1，所述機床主體1包括工作臺2，所述工作臺2上設(shè)有水平的第一滑軌3和第二滑軌4，所述第一滑軌3和第二滑軌4平行設(shè)置，第一滑軌3位于第二滑軌4之間，工作臺2的兩側(cè)分別設(shè)有轉(zhuǎn)動電機5和伸縮氣缸6，所述轉(zhuǎn)動電機5包括傳動軸，所述傳動軸上設(shè)有法蘭固定盤7，所述伸縮氣缸6上設(shè)有工具安裝塊8；

所述法蘭固定盤7呈圓盤形，其所呈的圓形的周邊設(shè)有呈圓環(huán)形的定位臺階9，所述定位臺階9至少為2階，定位臺階9的截面呈圓弧形，其所呈的圓弧形所對應(yīng)的圓心角為α，所述α為90°，定位臺階9的周邊設(shè)有對稱的4個法蘭夾塊10，所述法蘭夾塊10上設(shè)有2個定位螺孔11和1個緊固螺孔12，所述定位螺孔11對稱設(shè)置于法蘭夾塊10的兩端，其截面呈“凸”形，定位螺孔11上設(shè)有定位螺栓13和彈簧14，所述彈簧14位于定位螺孔11截面所呈的“凸”形的下半段內(nèi)，所述定位螺栓13的螺桿穿過定位螺孔11和彈簧14，并與法蘭固定盤7螺紋連接，定位螺栓13的螺帽不穿過定位螺孔11，所述緊固螺孔12位于2個定位螺孔11之間，呈圓柱形，緊固螺孔12上設(shè)有緊固螺栓15，所述緊固螺栓15的螺桿穿過緊固螺孔12，并與法蘭固定盤7螺紋連接，緊固螺栓15上套有墊片16，所述墊片16隨緊固螺栓15的旋緊，與法蘭夾塊10的表面緊密貼合；

所述法蘭固定盤7的正下方設(shè)有導(dǎo)向塊17，所述導(dǎo)向塊17的上端面為呈圓弧形的導(dǎo)向面18，導(dǎo)向面18所呈的圓弧形所對應(yīng)的圓心角為β，所述β為180°，導(dǎo)向面18內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向槽19，所述導(dǎo)向槽19呈圓弧形，其內(nèi)設(shè)有多個水平轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)輪20，所述多個轉(zhuǎn)輪20之間等間隔設(shè)置，且轉(zhuǎn)動方向相同，法蘭固定盤7的下端陷于導(dǎo)向面18內(nèi)，并與轉(zhuǎn)輪20接觸；

所述工作臺2上設(shè)有擋板21，所述擋板21的截面呈倒U形，其所呈的倒U形的下端設(shè)有對稱的電動滑塊，所述電動滑塊與第二滑軌4對應(yīng)配合，帶動擋板21運動，所述工具安裝塊8的下方設(shè)有滑槽，所述滑槽與第一滑軌3對應(yīng)配合，工具安裝塊8在伸縮氣缸6的作用下，沿第一滑軌3軸向運動。

上述的一種高壓互感器法蘭加工用機床，其中，所述擋板21上開有觀察窗22，所述觀察窗22上安裝有強化透明玻璃。

上述的一種高壓互感器法蘭加工用機床，其中，所述法蘭固定盤7與轉(zhuǎn)動電機5傳動軸的連接處、法蘭固定盤7表面以及導(dǎo)向塊17的轉(zhuǎn)輪上涂覆有潤滑脂。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護范圍為準(zhǔn)。