本實(shí)用新型涉及磨床技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鉆銑鏜磨床。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的鉆銑鏜磨床結(jié)構(gòu)太過(guò)復(fù)雜，操作不方便，體積過(guò)大，不方便移動(dòng)，功率較低，機(jī)構(gòu)強(qiáng)度不高，加工精度低，功能比較單一，不能滿足生產(chǎn)加工的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種鉆銑鏜磨床，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種鉆銑鏜磨床,包括底座、支撐架、滾輪、剎車(chē)片、主機(jī)、控制裝置、工作平臺(tái)、電動(dòng)裝置和照明裝置,所述底座頂端設(shè)置有支撐架，所述底座底部設(shè)置有滾輪，所述滾輪上設(shè)置有剎車(chē)片，所述支撐架頂端設(shè)置有工作平臺(tái)和主機(jī)，所述主機(jī)設(shè)置在工作平臺(tái)的一側(cè)，所述電動(dòng)裝置設(shè)置在底座內(nèi)部，所述控制裝置設(shè)置在主機(jī)上，所述照明裝置設(shè)置在主機(jī)頂端。

優(yōu)選的，所述控制裝置包括微控制模塊、驅(qū)動(dòng)模塊、A/D模塊、數(shù)據(jù)處理模塊、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊、節(jié)能模塊、漏電檢測(cè)模塊、計(jì)時(shí)模塊，所述驅(qū)動(dòng)模塊同時(shí)電性連接微控制模塊、A/D模塊，所述A/D模塊同時(shí)電性連接漏電檢測(cè)模塊、節(jié)能模塊，所述微控制模塊同時(shí)電性連接數(shù)據(jù)處理模塊、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊、計(jì)時(shí)模塊。

優(yōu)選的，所述工作平臺(tái)包括上臺(tái)板、下臺(tái)板、夾緊裝置和防護(hù)板，所述上臺(tái)板設(shè)置在下臺(tái)板內(nèi)，所述上臺(tái)板高于下臺(tái)板，所述上臺(tái)板上設(shè)置有夾緊裝置，所述下臺(tái)板四周設(shè)置有防護(hù)板，所述防護(hù)板為透明材質(zhì)。

優(yōu)選的，所述夾緊裝置包括第一夾緊器和第二夾緊器，所述第一夾緊器包括液壓泵、連接桿、壓板、防滑墊，所述連接桿的一端與液壓泵連接，所述連接桿的另一端與壓板連接，所述壓板上設(shè)置有防滑墊，所述第一夾緊器和第二夾緊器配置相同，所述第一夾緊器和第二夾緊器相對(duì)設(shè)置在上臺(tái)板上。

優(yōu)選的，所述主機(jī)上設(shè)置有手動(dòng)微調(diào)裝置，所述手動(dòng)微調(diào)裝置設(shè)置在控制裝置的一側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，具有智能控制裝置，提高工作效率和節(jié)能減排，同時(shí)具有能夠輕松的移動(dòng)和組裝，減少地區(qū)的限制性；為了能更好的對(duì)工件進(jìn)行固定，本實(shí)用新型采用了在上臺(tái)板上設(shè)置第一夾緊器和第二夾緊器，且第一夾緊器和第二夾緊器相對(duì)設(shè)置，為了在夾緊時(shí)不傷害工件的表面，本實(shí)用新型在壓板上設(shè)置有防滑墊，且防滑墊為橡膠材質(zhì)；為了應(yīng)對(duì)特殊形狀的工件，本實(shí)用新型在主機(jī)上還設(shè)置了手動(dòng)微調(diào)裝置。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型控制裝置原理框圖；

圖3為本實(shí)用新型局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、底座；2、支撐架；3、滾輪；4、剎車(chē)片；5、主機(jī)；6、控制裝置；7、工作平臺(tái)；8、電動(dòng)裝置；9、照明裝置；10、微控制模塊；11、驅(qū)動(dòng)模塊；12、A/D模塊；13、數(shù)據(jù)處理模塊；14、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊；15、節(jié)能模塊；16、漏電檢測(cè)模塊；17、計(jì)時(shí)模塊；18、上臺(tái)板；19、下臺(tái)板；20、夾緊裝置；21、防護(hù)板；22、第一夾緊器；23、第二夾緊器；24、液壓泵；25、連接桿；26、壓板；27、防滑墊；28、手動(dòng)微調(diào)裝置。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種鉆銑鏜磨床,包括底座1、支撐架2、滾輪3、剎車(chē)片4、主機(jī)5、控制裝置6、工作平臺(tái)7、電動(dòng)裝置8和照明裝置9,底座1頂端設(shè)置有支撐架2，底座1底部設(shè)置有滾輪3，滾輪3上設(shè)置有剎車(chē)片4，支撐架2頂端設(shè)置有工作平臺(tái)7和主機(jī)5，主機(jī)5設(shè)置在工作平臺(tái)7的一側(cè)，電動(dòng)裝置8設(shè)置在底座1內(nèi)部，控制裝置6設(shè)置在主機(jī)5上，照明裝置9設(shè)置在主機(jī)5頂端?？刂蒲b置6包括微控制模塊10、驅(qū)動(dòng)模塊11、A/D模塊12、數(shù)據(jù)處理模塊13、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊14、節(jié)能模塊15、漏電檢測(cè)模塊16、計(jì)時(shí)模塊17，驅(qū)動(dòng)模塊11同時(shí)電性連接微控制模塊10、A/D模塊12，A/D模塊12同時(shí)電性連接漏電檢測(cè)模塊16、節(jié)能模塊15，微控制模塊10同時(shí)電性連接數(shù)據(jù)處理模塊13、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊14、計(jì)時(shí)模塊17。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，具有智能控制裝置，提高工作效率和節(jié)能減排，同時(shí)具有能夠輕松的移動(dòng)和組裝，減少地區(qū)的限制性。工作平臺(tái)7包括上臺(tái)板18、下臺(tái)板19、夾緊裝置20和防護(hù)板21，上臺(tái)板18設(shè)置在下臺(tái)板19內(nèi)，上臺(tái)板18高于下臺(tái)板19，上臺(tái)板18上設(shè)置有夾緊裝置20，下臺(tái)板19四周設(shè)置有防護(hù)板21，防護(hù)板21為透明材質(zhì)。夾緊裝置20包括第一夾緊器22和第二夾緊器23，第一夾緊器22包括液壓泵24、連接桿25、壓板26、防滑墊27，連接桿25的一端與液壓泵24連接，連接桿25的另一端與壓板26連接，壓板26上設(shè)置有防滑墊27，第一夾緊器22和第二夾緊器23配置相同，第一夾緊器22和第二夾緊器23相對(duì)設(shè)置在上臺(tái)板18上。主機(jī)5上設(shè)置有手動(dòng)微調(diào)裝置28，手動(dòng)微調(diào)裝置28設(shè)置在控制裝置6的一側(cè)。本實(shí)用新型為了能更好的對(duì)工件進(jìn)行固定，采用了在上臺(tái)板上設(shè)置第一夾緊器和第二夾緊器，且第一夾緊器和第二夾緊器相對(duì)設(shè)置，為了在夾緊時(shí)不傷害工件的表面，本實(shí)用新型在壓板上設(shè)置有防滑墊，且防滑墊為橡膠材質(zhì)，為了應(yīng)對(duì)特殊形狀的工件，本實(shí)用新型在主機(jī)上還設(shè)置了手動(dòng)微調(diào)裝置。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。