本實(shí)用新型涉及焊接工具的領(lǐng)域，具體是涉及一種焊接懸掛工裝。

背景技術(shù)：

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中焊接懸掛工裝的結(jié)構(gòu)示意圖，請(qǐng)參閱圖1所示?？照{(diào)蒸發(fā)器在裝配過(guò)程中需要焊接，現(xiàn)有技術(shù)中的焊接懸掛工裝設(shè)置在轉(zhuǎn)盤(pán)上，包括圓形掛盤(pán)1、支撐桿2和滾輪3，所述圓形掛盤(pán)1設(shè)置在支撐桿2的一端，滾輪3位于所述支撐桿2的另一端，所述圓形掛盤(pán)1上設(shè)置有一用以固定所述蒸發(fā)器的凸起結(jié)構(gòu)11，所述滾輪3對(duì)所述蒸發(fā)器的下端進(jìn)行固定。這種固定方式為單點(diǎn)固定，穩(wěn)定性低，蒸發(fā)器隨轉(zhuǎn)盤(pán)的旋轉(zhuǎn)容易產(chǎn)生晃動(dòng)，進(jìn)而與焊接懸掛工裝磕碰，導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷，焊漏率偏高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，旨在提供一種穩(wěn)定性高，防止蒸發(fā)器在焊接過(guò)程中晃動(dòng)，而導(dǎo)致焊漏率高的焊接懸掛工裝。

具體技術(shù)方案如下：

一種焊接懸掛工裝，包括：上固定部、支撐部以及下固定部，其中所述上固定部設(shè)置在所述支撐部的一端，所述下固定部設(shè)置在所述支撐部的另一端，所述上固定部包括呈交叉相連的第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板兩者相對(duì)應(yīng)的一端的端部均設(shè)有固定凸起。

較佳的，所述第一固定板和第二固定板的連接處還設(shè)置有用以調(diào)節(jié)所述第一固定板和第二固定板之間交叉角度的調(diào)節(jié)板。

較佳的，所述支撐部包括支撐桿和調(diào)節(jié)桿，所述支撐桿一端與所述上固定部相連，另一端固定在所述調(diào)節(jié)桿上，所述調(diào)節(jié)桿為“┌”型結(jié)構(gòu)，包括相垂直的第一邊和第二邊。

較佳的，所述第一邊上設(shè)置有沿第一邊長(zhǎng)度方向設(shè)置的第一調(diào)節(jié)槽，所述第一邊與所述支撐桿垂直，所述支撐桿設(shè)置在所述第一調(diào)節(jié)槽中。

較佳的，所述下固定部設(shè)置在所述第二邊上，所述第二邊與所述支撐桿平行。

較佳的，所述下固定部包括第一夾板和第二夾板，所述第二夾板與第一夾板相配合的一邊沿長(zhǎng)度方向設(shè)置有第二調(diào)節(jié)槽，所述第二調(diào)節(jié)槽與所述支撐桿及所述第一調(diào)節(jié)槽分別平行。

較佳的，所述第一夾板的一端設(shè)置在所述第二調(diào)節(jié)槽中，所述第一夾板與第二夾板兩者相連的一邊平行。

較佳的，所述支撐桿的長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)。

較佳的，所述第一夾板和第二夾板外均包裹有防護(hù)棉。

上述技術(shù)方案的積極效果是：

(1)本實(shí)用新型中第一固定板和第二固定板交叉相連的結(jié)構(gòu)對(duì)蒸發(fā)器進(jìn)行固定，使得蒸發(fā)器固定的穩(wěn)定性增加,降低焊漏率。

(2)同時(shí)所述第一固定板和第二固定板之間的交叉角度可以通過(guò)調(diào)節(jié)板進(jìn)行調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不用型號(hào)的蒸發(fā)器。

(3)所述支撐桿與調(diào)節(jié)桿相連，且所述支撐桿設(shè)置在所述調(diào)節(jié)桿的第一調(diào)節(jié)槽中，且所述支撐桿在調(diào)節(jié)槽中的位置可變，以適應(yīng)不同型號(hào)的蒸發(fā)器。

(4)所述下固定部為第一夾板和第二夾板組成，且第一夾板設(shè)置在第二夾板的第二調(diào)節(jié)槽中，使得第一夾板與第二夾板兩者的夾取端的距離可調(diào)節(jié)，對(duì)不同型號(hào)的蒸發(fā)器均可固定，防止所述蒸發(fā)器在所述轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)時(shí)與所述焊接懸掛工裝產(chǎn)生磕碰，造成蒸發(fā)器內(nèi)測(cè)倒片。

附圖說(shuō)明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中焊接懸掛工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種焊接懸掛工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型一種焊接懸掛工裝的結(jié)構(gòu)中上固定部的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型一種焊接懸掛工裝的結(jié)構(gòu)中第一固定板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型一種焊接懸掛工裝的結(jié)構(gòu)中第二固定板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型一種焊接懸掛工裝的結(jié)構(gòu)中下固定部的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中：1、圓形掛盤(pán)；11、凸起結(jié)構(gòu)；2、支撐桿；3、滾輪；4、上固定部；41、第一固定板；42、第二固定板；43、調(diào)節(jié)板；44、固定凸起；5、調(diào)節(jié)桿；51、第一調(diào)節(jié)槽；52、第一邊；53、第二邊；61、第一夾板；62、第二夾板；63、第二調(diào)節(jié)槽；64、夾緊端。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，以下實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型提供的作具體闡述。

圖2為本實(shí)用新型一種焊接懸掛工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型一種焊接懸掛工裝的結(jié)構(gòu)中上固定部的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型一種焊接懸掛工裝的結(jié)構(gòu)中第一固定板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型一種焊接懸掛工裝的結(jié)構(gòu)中第二固定板的結(jié)構(gòu)示意圖；請(qǐng)參閱圖2至圖5所示，示出了一種較佳的焊接懸掛工裝，包括上固定部4、支撐部以及下固定部，其中所述上固定部4設(shè)置在所述支撐部的一端，所述下固定部設(shè)置在所述支撐部的另一端，所述上固定部4包括呈交叉狀相連的第一固定板41和第二固定板42，所述第一固定板41和第二固定板42的連接處還設(shè)置有用以調(diào)節(jié)交叉角度的調(diào)節(jié)板43。所述第一固定板41和第二固定板42兩者相對(duì)應(yīng)的一端的端部還設(shè)有固定凸起44。

本實(shí)用新型中第一固定板41和第二固定板42呈交叉狀的結(jié)構(gòu)對(duì)蒸發(fā)器進(jìn)行固定，使得蒸發(fā)器固定的穩(wěn)定性增加，同時(shí)所述第一固定板41和第二固定板42之間的交叉角度可以通過(guò)調(diào)節(jié)板43進(jìn)行調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不用型號(hào)的蒸發(fā)器。

以下，以一種具體的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明，需要指出的是，以下實(shí)施方式中所描述之結(jié)構(gòu)、工藝、選材僅用以說(shuō)明實(shí)施方式的可行性，并無(wú)限制本實(shí)用新型保護(hù)范圍之意圖。

所述支撐部包括支撐桿2和調(diào)節(jié)桿5，所述支撐桿2一端與所述上固定部4相連，另一端固定在所述調(diào)節(jié)桿5上，所述調(diào)節(jié)桿5為“┌”型結(jié)構(gòu)，包括相垂直的第一邊52和第二邊53，所述第一邊52上設(shè)置有沿第一邊52長(zhǎng)度方向設(shè)置的第一調(diào)節(jié)槽51，所述第一邊52與所述支撐桿2垂直，所述支撐桿2設(shè)置在所述第一調(diào)節(jié)槽51中，且其在所述第一調(diào)節(jié)槽51中的位置可調(diào)節(jié)。

圖6為本實(shí)用新型一種焊接懸掛工裝的結(jié)構(gòu)中下固定部的結(jié)構(gòu)示意圖，請(qǐng)結(jié)合圖6所示。所述下固定部設(shè)置在所述第二邊53上，所述第二邊53與所述支撐桿2平行。所述下固定部包括第一夾板61和第二夾板62，所述第二夾板62上沿長(zhǎng)度方向設(shè)置有第二調(diào)節(jié)槽63，所述第二調(diào)節(jié)槽63與所述支撐桿2及所述第一調(diào)節(jié)槽51分別平行。所述第一夾板61的一端設(shè)置在所述第二調(diào)節(jié)槽63中，所述第一夾板61與第二夾板62兩者相連的一邊平行，即所述第一夾板61與第二夾板62相連的一邊與所述第二調(diào)節(jié)槽63平行。所述第一夾板61在所述第二調(diào)節(jié)槽63中的位置可調(diào)節(jié)，從而調(diào)節(jié)第一夾板61的夾緊端64與第二夾板62的夾緊端64之間的距離，從而對(duì)不同型號(hào)的蒸發(fā)器的下部進(jìn)行固定，防止所述蒸發(fā)器在所述轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)時(shí)與所述焊接懸掛工裝產(chǎn)生磕碰，造成蒸發(fā)器內(nèi)測(cè)倒片。

所述第一夾板61和第二夾板62上均包裹有防護(hù)棉，防止所述第一夾板61及第二夾板62與所述蒸發(fā)器磕碰，避免蒸發(fā)器內(nèi)測(cè)倒片。

進(jìn)一步的，所述第一固定板41、第二固定板42以及調(diào)節(jié)板43通過(guò)螺紋連接。

所述支撐桿2可伸縮，從而適應(yīng)不同型號(hào)的蒸發(fā)器的高度，使得焊接更加的方便。

本實(shí)用新型具體的使用方式：首先旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板43，將第一固定板41與第二固定板42之間的交叉角度調(diào)節(jié)至適合待焊接的蒸發(fā)器，進(jìn)一步的調(diào)節(jié)支撐桿2以及其在調(diào)節(jié)桿5上的位置，以適應(yīng)蒸發(fā)器的尺寸，將蒸發(fā)器懸掛至兩個(gè)固定板的固定凸起44上，進(jìn)一步調(diào)節(jié)第一夾板61和第二夾板62的夾緊端64之間距離，從而對(duì)蒸發(fā)器進(jìn)行夾緊。

本實(shí)用新型中第一固定板41和第二固定板42交叉相連的結(jié)構(gòu)對(duì)蒸發(fā)器進(jìn)行固定，使得蒸發(fā)器固定的穩(wěn)定性增加。同時(shí)所述第一固定板41和第二固定板42之間的交叉角度可以通過(guò)調(diào)節(jié)板43進(jìn)行調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不用型號(hào)的蒸發(fā)器。所述支撐桿2與調(diào)節(jié)桿5相連，且所述支撐桿2設(shè)置在所述調(diào)節(jié)桿5的第一調(diào)節(jié)槽51中，且所述支撐桿2在調(diào)節(jié)槽中的位置可變，以適應(yīng)不同型號(hào)的蒸發(fā)器。所述下固定部為第一夾板61和第二夾板62組成，且第一夾板61設(shè)置在第二夾板62的第二調(diào)節(jié)槽63中，使得第一夾板61與第二夾板62兩者的夾取端的距離可調(diào)節(jié)，對(duì)不同型號(hào)的蒸發(fā)器均可固定，防止所述蒸發(fā)器在所述轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)時(shí)與所述焊接懸掛工裝產(chǎn)生磕碰，造成蒸發(fā)器內(nèi)測(cè)倒片。

以上僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的實(shí)施方式及保護(hù)范圍，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，應(yīng)當(dāng)能夠意識(shí)到凡運(yùn)用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及圖示內(nèi)容所作出的等同替換和顯而易見(jiàn)的變化所得到的方案，均應(yīng)當(dāng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。