本實(shí)用新型涉及一種校直裝置，具體說(shuō)是一種焊絲校直裝置。

背景技術(shù)：

目前自動(dòng)化焊接已經(jīng)十分普遍，而且焊絲的材質(zhì)也多種多樣，就桶裝且材質(zhì)較軟的焊絲(例如：不銹鋼、鋁、釬焊焊絲)，很容易出現(xiàn)在送絲機(jī)內(nèi)不能校直的情況，導(dǎo)致卡絲、重疊等問(wèn)題，這樣會(huì)大大影響焊接質(zhì)量，降低生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的便是提供一種輔助自動(dòng)化焊接設(shè)備，連續(xù)高速校直焊絲的校直裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案包括底板，所述底板前側(cè)中央設(shè)有大滾輪，所述大滾輪上側(cè)設(shè)有上滾輪，所述大滾輪右側(cè)設(shè)有右滾輪，所述大滾輪下側(cè)設(shè)有下滾輪、所述大滾輪左側(cè)設(shè)有左滾輪，所述大滾輪右下側(cè)設(shè)有矯正輪，所述大滾輪與上滾輪、下滾輪、右滾輪、左滾輪外側(cè)纏繞有壓絲帶，所述大滾輪與上滾輪、下滾輪、右滾輪、左滾輪通過(guò)壓絲帶連接，所述矯正輪由上矯正輪和下矯正輪組成，所述下矯正輪位于上矯正輪左下側(cè)，所述大滾輪與上滾輪、下滾輪、右滾輪、左滾輪、上矯正輪和下矯正輪通過(guò)固定螺栓與底板連接，所述大滾輪上設(shè)有沿圓心環(huán)繞布局的減重孔。

由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果：

1、無(wú)動(dòng)力裝置設(shè)置，依據(jù)自動(dòng)焊接裝置的傳遞動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)，降低了能源消耗。

2、連續(xù)高速校直，保證了焊絲平穩(wěn)，輸送提高了焊接效率，因?yàn)榻?jīng)過(guò)校直，焊絲無(wú)彎折和重疊情況，保證了焊接質(zhì)量，提高成品率。

3、本裝置設(shè)置有壓絲帶，保證了在焊絲松動(dòng)情況下，也不會(huì)脫軌和纏繞，提高了設(shè)備的穩(wěn)定性。

附圖說(shuō)明

現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、底板，2、大滾輪，3、上滾輪，4、右滾輪， 5、下滾輪，6、左滾輪，7、矯正輪，8、壓絲帶，701、上矯正輪，702、下矯正輪，9、固定螺栓，10、減重孔。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型包括底板1，所述底板1前側(cè)中央設(shè)有大滾輪2，所述大滾輪2上側(cè)設(shè)有上滾輪3，所述大滾輪2右側(cè)設(shè)有右滾輪4，所述大滾輪2下側(cè)設(shè)有下滾輪 5、所述大滾輪2左側(cè)設(shè)有左滾輪6，所述大滾輪2右下側(cè)設(shè)有矯正輪7，所述大滾輪2與上滾輪3、下滾輪5、右滾輪4、左滾輪6外側(cè)纏繞有壓絲帶8，所述大滾輪2與上滾輪3、下滾輪5、右滾輪4、左滾輪6通過(guò)壓絲帶8連接，所述矯正輪7由上矯正輪701和下矯正輪702組成，所述下矯正輪702位于上矯正輪701左下側(cè)，所述大滾輪2與上滾輪3、下滾輪5、右滾輪4、左滾輪6、上矯正輪701和下矯正輪702通過(guò)固定螺栓9與底板1連接，所述大滾輪2上設(shè)有沿圓心環(huán)繞布局的減重孔10。

本實(shí)用新型的工作原理：焊絲經(jīng)大滾輪2上側(cè)進(jìn)入纏繞大滾輪2，并本大滾輪2與壓絲帶8壓緊，由大滾輪2下側(cè)輸出，然后在上矯正輪701與下矯正輪702間完成校直輸出，本裝置由送絲機(jī)提供動(dòng)力，在焊絲移動(dòng)時(shí)同時(shí)帶動(dòng)大滾輪2 轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)在大滾輪2帶動(dòng)下，在上滾輪3、下滾輪5、右滾輪4、左滾輪6配合下壓絲帶8轉(zhuǎn)動(dòng)，保證整個(gè)校直和送絲過(guò)程平穩(wěn)順暢。