本發(fā)明屬于激光焊接，具體涉及一種超薄不銹鋼板激光焊接裝置與方法。

背景技術(shù)：

1、激光焊接是運(yùn)用高能量密度的激光束作為熱源的一種高效精密焊接方法，是激光材料價(jià)格基數(shù)應(yīng)用的重要方面之一，隨著激光器的成本越來(lái)越低，激光焊接技術(shù)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。激光焊接工藝因具有能量密度高、焊接效率高、熱輸入低以及工件焊后變形量小的特點(diǎn)，已逐漸代替?zhèn)鹘y(tǒng)的電弧焊工藝，而超薄不銹鋼板也可運(yùn)用激光進(jìn)行焊接。

2、在對(duì)超薄不銹鋼板焊接時(shí)須把兩塊超薄不銹鋼板的焊接縫對(duì)接且要一直維持住兩塊超薄不銹鋼板的對(duì)接，以確保焊接的精準(zhǔn)，這就須對(duì)超薄不銹鋼板執(zhí)行約束限位，且現(xiàn)在的一些限位構(gòu)件無(wú)法旋動(dòng)也就是只能對(duì)鋼板的一面焊接，在另一面有問(wèn)題時(shí)無(wú)法處理，須拿下在重新將鋼板限位焊接，由此提出一種超薄不銹鋼板激光焊接裝置與方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供了一種超薄不銹鋼板激光焊接裝置與方法，其目的在于解決了現(xiàn)在的一些限位構(gòu)件無(wú)法旋動(dòng)也就是只能對(duì)鋼板的一面焊接，在另一面有問(wèn)題時(shí)無(wú)法處理，須拿下在重新將鋼板限位焊接的問(wèn)題。

2、本發(fā)明實(shí)施例提供了一種超薄不銹鋼板激光焊接裝置，包括底殼，所述底殼的頭部固聯(lián)著撐持片，所述撐持片的正面固聯(lián)著工控電腦，所述撐持片上安設(shè)著傳動(dòng)模塊，所述傳動(dòng)模塊上安設(shè)著多個(gè)裝配片，所述裝配片處在傳動(dòng)模塊上且等間隔排列，所述裝配片上安設(shè)著旋動(dòng)模塊，所述旋動(dòng)模塊經(jīng)由旋動(dòng)棒和鎖緊模塊固聯(lián)，所述鎖緊模塊上安設(shè)著可讓兩片鋼板限位對(duì)接的鎖緊單元，經(jīng)由旋動(dòng)模塊讓被約束的兩片鋼板的兩面旋動(dòng)轉(zhuǎn)換；

3、所述旋動(dòng)棒的周側(cè)安設(shè)著保護(hù)模塊，讓旋動(dòng)棒透過(guò)保護(hù)模塊的軸線且旋接，所述保護(hù)模塊里面安設(shè)著牢靠模塊與保護(hù)殼；

4、所述牢靠模塊包含穩(wěn)固圈、里圈體與抗振模塊，所述穩(wěn)固圈的周壁和保護(hù)模塊的里壁固聯(lián)，所述里圈體的里面和旋動(dòng)棒的周壁固聯(lián)，所述穩(wěn)固圈和里圈體間安設(shè)著抗振模塊，所述抗振模塊和里圈體固聯(lián)，所述抗振模塊和穩(wěn)固圈變動(dòng)聯(lián)結(jié)；

5、所述保護(hù)殼的里面安設(shè)著限位棒，所述限位棒包含約束圈體與導(dǎo)電線圈，所述約束圈體固聯(lián)在旋動(dòng)棒的周壁，所述的周壁和的里壁觸碰，讓旋動(dòng)棒、約束圈體、導(dǎo)電線圈按順序裝配，經(jīng)由給導(dǎo)電線圈電路導(dǎo)通達(dá)成約束約束圈體、旋動(dòng)棒的目的。

6、優(yōu)先的，所述傳動(dòng)模塊包含動(dòng)力馬達(dá)一、傳動(dòng)棒與傳動(dòng)帶；

7、所述動(dòng)力馬達(dá)一固聯(lián)在撐持片的周側(cè)，所述傳動(dòng)棒變動(dòng)安設(shè)在撐持片的里面，所述經(jīng)由旋桿和固聯(lián)，所述傳動(dòng)棒的周側(cè)安設(shè)著傳動(dòng)帶。

8、優(yōu)先的，所述鎖緊單元包含鎖緊底片、橡膠框、鎖緊片、橡膠罩與泄放閥；

9、所述鎖緊底片一邊固聯(lián)著橡膠框，所述橡膠框距鎖緊底片更遠(yuǎn)的一邊固聯(lián)可約束鋼板的鎖緊片，所述鎖緊底片面向橡膠框的一邊且處在橡膠框間安設(shè)著多個(gè)橡膠罩，所述橡膠罩等間隔排列，所述橡膠罩用來(lái)約束鋼板。

10、優(yōu)先的，所述鎖緊底片里預(yù)留著連通室，所述連通室和橡膠罩彼此連通，所述鎖緊底片的周側(cè)安設(shè)著與橡膠罩連通的泄放閥，所述鎖緊片和鎖緊底片的連通室連通。

11、優(yōu)先的，所述抗振模塊包含抗振殼、、抗振圓片、抗振位移片、螺旋狀鈹銅絲一與透過(guò)洞；

12、所述抗振殼一邊和里圈體固聯(lián)，所述抗振殼上變動(dòng)安設(shè)著抗振棒，所述抗振棒的兩頭各自安設(shè)著抗振圓片與抗振位移片，所述抗振圓片處在抗振棒接近穩(wěn)固圈的一頭，所述抗振位移片處在抗振棒距抗振圓片更遠(yuǎn)的一頭且處在抗振殼里，所述抗振棒、抗振殼的邊側(cè)且處在里圈體和抗振圓片間安設(shè)著螺旋狀鈹銅絲一；

13、所述抗振位移片上預(yù)留著多個(gè)透過(guò)洞，所述抗振殼的里面安設(shè)著阻尼油，所述透過(guò)洞用來(lái)讓阻尼油循環(huán)流通。

14、優(yōu)先的，所述穩(wěn)固圈的里面預(yù)留著圈狀溝路，所述抗振圓片處在圈狀溝路里，所述抗振圓片和穩(wěn)固圈經(jīng)由圈狀溝路位移聯(lián)結(jié)。

15、優(yōu)先的，所述旋動(dòng)棒的周壁安設(shè)著旋動(dòng)圈，所述旋動(dòng)圈處在限位棒間，所述旋動(dòng)圈用來(lái)判斷旋動(dòng)棒是否有轉(zhuǎn)速超出閾值的情形，所述旋動(dòng)圈的周壁預(yù)留著內(nèi)陷口一，所述內(nèi)陷口里安設(shè)著變動(dòng)臺(tái)，所述變動(dòng)臺(tái)和旋動(dòng)圈的內(nèi)陷口一里壁間安設(shè)著螺旋狀鈹銅絲二；

16、所述保護(hù)殼的里壁上安設(shè)著讓導(dǎo)電線圈電路接通的觸發(fā)傳感器，所述觸發(fā)傳感器處在旋動(dòng)圈的邊側(cè)，所述變動(dòng)臺(tái)和觸發(fā)傳感器彼此協(xié)作運(yùn)用。

17、優(yōu)先的，所述鎖緊模塊面向鎖緊單元的一邊預(yù)留著內(nèi)陷口二，所述內(nèi)陷口二里安設(shè)著動(dòng)力模塊，所述動(dòng)力模塊用來(lái)驅(qū)使鎖緊單元的運(yùn)作，動(dòng)力模塊包含限位棒與位移臺(tái)；

18、所述限位棒安設(shè)在鎖緊模塊的內(nèi)陷口二里，所述限位棒上變動(dòng)安設(shè)著位移臺(tái)。

19、優(yōu)先的，所述鎖緊單元彼此背離的一邊都固聯(lián)著聯(lián)結(jié)臺(tái)，所述聯(lián)結(jié)臺(tái)和位移臺(tái)間固聯(lián)著聯(lián)結(jié)棒；

20、所述撐持片上安設(shè)著兩組激光焊接單元，所述激光焊接單元包含u型架、馬達(dá)二、螺桿、承托片、位移條、激光器，所述u型架安設(shè)在撐持片上，所述馬達(dá)二安設(shè)在u型架的頭部，所述承托片安裝在u型架的頭部且遠(yuǎn)離馬達(dá)二，所述螺桿的一頭固聯(lián)在馬達(dá)二的輸出端上，所述螺桿的另一頭與承托片旋接，所述位移條安設(shè)在螺桿上且與螺桿絲接，所述激光器與位移條透過(guò)u型架的一頭固聯(lián)，所述u型架的頭部預(yù)留著與位移條適配的位移溝路。

21、一種超薄不銹鋼板激光焊接裝置的使用方法，包含以下步驟：

22、s1：激光焊接時(shí)，經(jīng)由兩個(gè)鋼片放置在裝配片的上面，經(jīng)由工控電腦讓位移臺(tái)在限位棒上位移，且牽引鎖緊單元約束鎖緊鋼板；

23、s2：經(jīng)由動(dòng)力馬達(dá)一的旋桿牽引傳動(dòng)棒旋動(dòng)，經(jīng)由傳動(dòng)棒和傳動(dòng)帶彼此觸碰，牽引裝配片與鋼板位移；

24、s3：在鋼片位移到激光焊接的方位時(shí)，進(jìn)行激光焊接；

25、s4：在一面焊接完畢后，經(jīng)由讓旋動(dòng)模塊運(yùn)作，旋動(dòng)棒牽引鎖緊模塊與鎖緊單元與鋼板翻面，如此能便于判斷另一面是否被焊接上也可在行進(jìn)期間途經(jīng)第二組激光焊接單元時(shí)進(jìn)行二次處理；

26、s5：在旋動(dòng)棒有振蕩的情形時(shí)，旋動(dòng)棒和里圈體一起振蕩，讓里圈體壓迫螺旋狀鈹銅絲一，讓抗振位移片在抗振殼的里面循環(huán)位移，經(jīng)由抗振殼里的阻尼油在透過(guò)洞循環(huán)流通，在阻尼油流通的下能影響旋動(dòng)棒，由此確保旋動(dòng)棒旋動(dòng)期間的平穩(wěn)；

27、s6：在旋動(dòng)棒有轉(zhuǎn)速超出閾值的情形時(shí)，經(jīng)由旋動(dòng)棒旋動(dòng)期間生成的慣性，經(jīng)由旋動(dòng)棒旋動(dòng)期間的慣性，讓變動(dòng)臺(tái)牽引螺旋狀鈹銅絲二朝著邊側(cè)位移，變動(dòng)臺(tái)的位移讓變動(dòng)臺(tái)和觸發(fā)傳感器觸碰，由此配合工控電腦讓導(dǎo)電線圈的電路接通，讓導(dǎo)電線圈有吸引金屬的能力，由此可牽引約束圈體，把約束圈體牽引約束住，讓旋動(dòng)棒制動(dòng)，且以此提示作業(yè)員處理，如此能防止裝置有轉(zhuǎn)速超出閾值的情形妨礙鋼板的焊接，且確保裝置的維護(hù)。

28、本發(fā)明的有益效果為：

29、1、本發(fā)明在旋動(dòng)棒有轉(zhuǎn)速超出閾值的情形產(chǎn)生時(shí)，經(jīng)由旋動(dòng)棒旋動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的慣性，讓變動(dòng)臺(tái)牽引螺旋狀鈹銅絲二朝著邊側(cè)位移，經(jīng)由變動(dòng)臺(tái)的位移且讓變動(dòng)臺(tái)和觸發(fā)傳感器觸碰，讓觸發(fā)傳感器配合工控電腦把導(dǎo)電線圈上電路導(dǎo)通，讓導(dǎo)電線圈生成吸引金屬的能力，且運(yùn)用此吸引金屬的能力牽引約束圈體，由此把約束圈體約束，讓旋動(dòng)棒被制動(dòng)，且以此提示作業(yè)員處理，如此能防止裝置有轉(zhuǎn)速超出閾值的情形妨礙鋼板的焊接，且確保裝置的維護(hù)。

30、2、本發(fā)明經(jīng)由鎖緊片約束限位鋼板，且經(jīng)由橡膠框可抵消沖擊，防止因約束鎖緊鋼片致使鋼片扭曲凹陷，運(yùn)用橡膠罩和鋼板觸碰，經(jīng)由鎖緊底片的壓迫讓橡膠罩附著在鋼板上，橡膠罩里面的氣體全部經(jīng)由鎖緊底片里的連通室經(jīng)由泄放閥泄出，由此讓橡膠罩附著在鋼板上，確保橡膠罩與鋼板聯(lián)結(jié)的穩(wěn)固。

31、3、本發(fā)明在兩片鋼板被鎖緊單元限位對(duì)接后，被運(yùn)輸至激光器的下方時(shí)，可被第一組激光焊接單元進(jìn)行激光焊接，且在鎖緊模塊行進(jìn)過(guò)程中焊接，一面被焊接完畢后在位移至下一組激光焊接單元時(shí)，可讓不朝向第一組激光焊接單元的一面旋動(dòng)接著面向上，這樣能觀察另一面是否焊接有問(wèn)題，這樣可以讓第二組激光焊接單元處理，確保焊接質(zhì)量，且兩組激光器可經(jīng)由馬達(dá)二驅(qū)使螺桿讓位移條位移進(jìn)行調(diào)節(jié)，確保2個(gè)激光器處在一條直線上，可對(duì)兩片鋼板的焊接縫兩邊處理，確保焊接質(zhì)量，且高效。

32、4、本發(fā)明在旋動(dòng)棒有振蕩的情形時(shí)，旋動(dòng)棒和里圈體一起振蕩，讓里圈體壓迫螺旋狀鈹銅絲一，讓抗振位移片在抗振殼的里面循環(huán)位移，經(jīng)由抗振殼里的阻尼油在透過(guò)洞循環(huán)流通，在阻尼油流通的下能影響旋動(dòng)棒，由此確保旋動(dòng)棒旋動(dòng)期間的平穩(wěn)。

33、本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說(shuō)明書中闡述，并且，部分地從說(shuō)明書中變得顯而易見，或者通過(guò)實(shí)施本發(fā)明而了解。本發(fā)明的目的和其他優(yōu)點(diǎn)可通過(guò)在說(shuō)明書以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)和獲得。