1.一種超薄不銹鋼板激光焊接裝置，包括底殼(12)，其特征在于，所述底殼(12)的頭部固聯(lián)著撐持片(13)，所述撐持片(13)的正面固聯(lián)著工控電腦(14)，所述撐持片(13)上安設(shè)著傳動模塊(15)，所述傳動模塊(15)上安設(shè)著多個裝配片(16)，所述裝配片(16)處在傳動模塊(15)上且等間隔排列，所述裝配片(16)上安設(shè)著旋動模塊(17)，所述旋動模塊(17)經(jīng)由旋動棒(172)和鎖緊模塊(18)固聯(lián)，所述鎖緊模塊(18)上安設(shè)著可讓兩片鋼板限位對接的鎖緊單元(19)，經(jīng)由旋動模塊(17)讓被約束的兩片鋼板的兩面旋動轉(zhuǎn)換；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超薄不銹鋼板激光焊接裝置，其特征在于：所述傳動模塊(15)包含動力馬達一(152)、傳動棒(153)與傳動帶(154)；
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超薄不銹鋼板激光焊接裝置，其特征在于：所述鎖緊單元(19)包含鎖緊底片(192)、橡膠框(193)、鎖緊片(194)、橡膠罩(195)與泄放閥(196)；
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種超薄不銹鋼板激光焊接裝置，其特征在于：所述鎖緊底片(192)里預(yù)留著連通室，所述連通室和橡膠罩(195)彼此連通，所述鎖緊底片(192)的周側(cè)安設(shè)著與橡膠罩(195)連通的泄放閥(196)，所述鎖緊片(194)和鎖緊底片(192)的連通室連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超薄不銹鋼板激光焊接裝置，其特征在于：所述抗振模塊(214)包含抗振殼(2142)、(143)、抗振圓片(2144)、抗振位移片(2145)、螺旋狀鈹銅絲一(2146)與透過洞(2147)；
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種超薄不銹鋼板激光焊接裝置，其特征在于：所述穩(wěn)固圈(212)的里面預(yù)留著圈狀溝路(2122)，所述抗振圓片(2144)處在圈狀溝路(2122)里，所述抗振圓片(2144)和穩(wěn)固圈(212)經(jīng)由圈狀溝路(2122)位移聯(lián)結(jié)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超薄不銹鋼板激光焊接裝置，其特征在于：所述旋動棒(172)的周壁安設(shè)著旋動圈(23)，所述旋動圈(23)處在限位棒(26)間，所述旋動圈(23)用來判斷旋動棒(172)是否有轉(zhuǎn)速超出閾值的情形，所述旋動圈(23)的周壁預(yù)留著內(nèi)陷口一，所述內(nèi)陷口里安設(shè)著變動臺(24)，所述變動臺(24)和旋動圈(23)的內(nèi)陷口一里壁間安設(shè)著螺旋狀鈹銅絲二(242)；
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超薄不銹鋼板激光焊接裝置，其特征在于：所述鎖緊模塊(18)面向鎖緊單元(19)的一邊預(yù)留著內(nèi)陷口二，所述內(nèi)陷口二里安設(shè)著動力模塊(27)，所述動力模塊(27)用來驅(qū)使鎖緊單元(19)的運作，動力模塊(27)包含限位棒(272)與位移臺(273)；
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種超薄不銹鋼板激光焊接裝置，其特征在于：所述鎖緊單元(19)彼此背離的一邊都固聯(lián)著聯(lián)結(jié)臺(28)，所述聯(lián)結(jié)臺(28)和位移臺(273)間固聯(lián)著聯(lián)結(jié)棒(282)；
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一所述的一種超薄不銹鋼板激光焊接裝置的使用方法，其特征在于，包含以下步驟：