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處理設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):41954354發(fā)布日期:2025-05-16 14:19閱讀:來(lái)源:國(guó)知局

技術(shù)特征:

1.一種用于支撐及移動(dòng)加工工具的設(shè)備,其包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備,其中所述第二縱向支撐結(jié)構(gòu)包括開放式腹板底座面板結(jié)構(gòu),所述開放式腹板底座面板結(jié)構(gòu)具有界定沿著所述底座面板結(jié)構(gòu)延伸以用于接納所述托架的縱向開口的部分。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的設(shè)備,其中所述導(dǎo)軌沿著所述縱向開口延伸,所述縱向開口沿著所述底座面板結(jié)構(gòu)延伸。

4.根據(jù)權(quán)利要求1到3中任一權(quán)利要求所述的設(shè)備,其中至少兩個(gè)托架滾子接合所述兩個(gè)導(dǎo)軌中的第一導(dǎo)軌,且至少一個(gè)托架滾子接合所述兩個(gè)導(dǎo)軌中的第二導(dǎo)軌。

5.根據(jù)權(quán)利要求1到4中任一權(quán)利要求所述的設(shè)備,其進(jìn)一步包括第一裝載系統(tǒng),所述第一裝載系統(tǒng)抵靠相應(yīng)導(dǎo)軌裝載所述托架滾子。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的設(shè)備,其中所述第一裝載系統(tǒng)抵靠相應(yīng)導(dǎo)軌彈性地裝載所述托架滾子。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的設(shè)備,其中所述第一裝載系統(tǒng)抵靠所述第二導(dǎo)軌裝載所述至少一個(gè)托架滾子。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的設(shè)備,其中所述第一裝載系統(tǒng)抵靠所述第二導(dǎo)軌彈性地裝載所述至少一個(gè)托架滾子。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)備,其中:

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的設(shè)備,其中所述側(cè)梁包括開放式腹板結(jié)構(gòu)。

11.根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的設(shè)備,其進(jìn)一步包括頂部面板結(jié)構(gòu),所述頂部面板結(jié)構(gòu)在所述底座面板結(jié)構(gòu)上方的一定高度處附接到所述側(cè)梁。

12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的設(shè)備,其中所述頂部面板結(jié)構(gòu)包括開放式腹板結(jié)構(gòu)。

13.根據(jù)權(quán)利要求1到12中任一權(quán)利要求所述的設(shè)備,其中所述驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括:

14.根據(jù)權(quán)利要求1到13中任一權(quán)利要求所述的設(shè)備,其中所述驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括:

15.根據(jù)權(quán)利要求1到15中任一權(quán)利要求所述的設(shè)備,其進(jìn)一步包括:

16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的設(shè)備,其中抵靠相應(yīng)第一及第二導(dǎo)軌彈性地裝載所述第一及第二多個(gè)滾子。

17.一種用于處理加工產(chǎn)品的系統(tǒng),其包括:

18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的系統(tǒng),其進(jìn)一步包括:

19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的系統(tǒng),其中所述外殼包括用于安裝所述泵的抽屜結(jié)構(gòu),所述抽屜安裝在所述外殼中以被打開以接達(dá)所述泵且被關(guān)閉以與所述外殼的其余部分分離。

20.根據(jù)權(quán)利要求19的18所述的系統(tǒng),其中所述泵由電動(dòng)伺服電機(jī)提供動(dòng)力。

21.根據(jù)權(quán)利要求18到20中任一權(quán)利要求所述的系統(tǒng),其進(jìn)一步包括控制系統(tǒng),所述控制系統(tǒng)基于由所述加工工具處理的所述加工產(chǎn)品的物理特性或參數(shù)來(lái)控制所述泵的操作。

22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的系統(tǒng),其中所述控制系統(tǒng)基于所述加工產(chǎn)品的所述物理特性或參數(shù)來(lái)調(diào)整所述泵的所述操作以調(diào)制到所述加工工具的所述流體的壓力。

23.根據(jù)權(quán)利要求21或22所述的系統(tǒng),其中當(dāng)所述加工工具未對(duì)加工產(chǎn)品進(jìn)行操作時(shí),所述控制系統(tǒng)將所述泵轉(zhuǎn)換到待機(jī)狀態(tài)。

24.根據(jù)權(quán)利要求21到23中任一權(quán)利要求所述的系統(tǒng),其進(jìn)一步包括掃描系統(tǒng)以掃描所述輸送機(jī)上的所述加工產(chǎn)品以確定所述加工產(chǎn)品的物理特性或參數(shù)并生成與此類物理特性或參數(shù)相關(guān)的數(shù)據(jù)。

25.根據(jù)權(quán)利要求24所述的系統(tǒng),其中所述控制系統(tǒng)基于來(lái)自所述掃描器的所述數(shù)據(jù)調(diào)整所述泵的所述操作以調(diào)制到所述加工工具的所述流體的所述壓力。

26.根據(jù)權(quán)利要求17所述的系統(tǒng),其進(jìn)一步包括:

27.根據(jù)權(quán)利要求26所述的系統(tǒng),其中所述第一指狀物從第一樞轉(zhuǎn)軸線懸掛且相對(duì)于所述第一樞轉(zhuǎn)軸線界定凸輪表面,且所述第二指狀物從第二樞轉(zhuǎn)軸線懸掛且界定相對(duì)于所述第二樞轉(zhuǎn)軸線突出的突片,當(dāng)所述第二指狀物試圖在下游方向上圍繞所述第二軸線樞轉(zhuǎn)時(shí),所述突片鄰接所述凸輪表面以防止所述第二指狀物的這種樞轉(zhuǎn)。

28.根據(jù)權(quán)利要求26或27所述的系統(tǒng),其中通過(guò)作用在所述懸掛指狀物的第一及第二簾上的止動(dòng)來(lái)防止所述懸掛指狀物的第一及第二簾在上游方向上樞轉(zhuǎn)。

29.根據(jù)權(quán)利要求28所述的系統(tǒng),其中所述止動(dòng)選自包含以下的群組:所述輸送機(jī)抵鄰所述懸掛指狀物的第一及第二簾的下端;及止動(dòng)部件相對(duì)于所述輸送機(jī)的長(zhǎng)度橫向延伸以抵鄰所述懸掛指狀物的第一及第二簾。

30.根據(jù)權(quán)利要求26到29中任一權(quán)利要求所述的系統(tǒng),其中所述安全防護(hù)組合件包含蓋結(jié)構(gòu),所述懸掛樞轉(zhuǎn)指狀物的第一及第二簾安裝在所述蓋結(jié)構(gòu)上,所述蓋樞轉(zhuǎn)地安裝在所述外殼上以使所述安全防護(hù)組合件遠(yuǎn)離及朝向所述外殼的所述出口樞轉(zhuǎn)。

31.一種用于外殼的安全防護(hù)組合件,所述外殼用于包封處理設(shè)備且包封用于將加工產(chǎn)品載送到所述處理設(shè)備及通過(guò)所述外殼中的出口從所述處理設(shè)備載送出去的輸送機(jī)的一部分,所述安全防護(hù)組合件包括:

32.根據(jù)權(quán)利要求31所述的安全防護(hù)件,其中所述鄰接系統(tǒng)包括定位在所述阻擋簾上游的鄰接阻擋簾,所述鄰接阻擋簾具有圍繞跨越所述輸送機(jī)延伸的鄰接軸線懸掛的上邊緣部分,所述阻擋簾及所述鄰接阻擋簾在所述輸送機(jī)的所述行進(jìn)方向往下游的方向上協(xié)同地一起樞轉(zhuǎn),但是防止所述阻擋簾相對(duì)于所述鄰接阻擋簾在所述輸送機(jī)的所述行進(jìn)方向往下游的所述方向上樞轉(zhuǎn)。

33.根據(jù)權(quán)利要求32所述的安全防護(hù)件,其中所述鄰接系統(tǒng)包括在所述鄰接阻擋簾的所述上邊緣部分處的鄰接表面及從所述阻擋簾的所述上邊緣部分突出的突片,當(dāng)所述阻擋簾試圖在所述輸送機(jī)的所述往下游行進(jìn)方向上圍繞所述軸線樞轉(zhuǎn)時(shí),所述突片鄰接所述鄰接表面以防止所述阻擋簾的這種樞轉(zhuǎn)。

34.根據(jù)權(quán)利要求31所述的安全防護(hù)件,其中所述阻擋簾包括跨越所述輸送機(jī)延伸的多個(gè)并排懸掛的指狀物。

35.根據(jù)權(quán)利要求34所述的安全防護(hù)件,其中所述鄰接阻擋簾包括跨越所述輸送機(jī)延伸的多個(gè)并排懸掛的指狀物。

36.根據(jù)權(quán)利要求35所述的安全防護(hù)件,其中所述鄰接阻擋簾的所述指狀物從所述鄰接阻擋簾軸線懸掛且相對(duì)于所述鄰接阻擋簾軸線界定鄰接表面,且所述阻擋簾的所述指狀物從所述阻擋簾的所述軸線懸掛且界定相對(duì)于所述阻擋簾的所述軸線突出的突片,當(dāng)所述阻擋簾的所述指狀物試圖在所述輸送機(jī)的所述往下游行進(jìn)方向上圍繞所述阻擋簾軸線樞轉(zhuǎn)時(shí),所述突片鄰接所述鄰接表面以防止所述阻擋簾指狀物的這種樞轉(zhuǎn)。

37.根據(jù)權(quán)利要求35或36所述的安全防護(hù)件,其中通過(guò)作用在所述阻擋簾的所述指狀物及所述鄰接阻擋簾的所述指狀物上的止動(dòng)來(lái)防止所述阻擋簾的所述指狀物及所述鄰接阻擋簾的所述指狀物在所述輸送機(jī)的往上游行進(jìn)方向上樞轉(zhuǎn)。

38.根據(jù)權(quán)利要求37所述的安全防護(hù)件,其中所述止動(dòng)選自包含以下的群組:所述輸送機(jī)抵鄰所述阻擋簾及所述鄰接阻擋簾的所述指狀物的下端;及止動(dòng)部件相對(duì)于所述輸送機(jī)的長(zhǎng)度橫向延伸以壓抵所述阻擋簾及所述鄰接阻擋簾的所述指狀物。

39.一種設(shè)備,其包括:

40.根據(jù)權(quán)利要求39所述的設(shè)備,其中所述外殼包括入口及出口,輸送機(jī)延伸穿過(guò)所述入口及所述出口以將加工產(chǎn)品載送到所述加工工具及從所述加工工具載送加工產(chǎn)品。

41.根據(jù)權(quán)利要求39或40所述的設(shè)備,其中所述外殼包括用于安裝所述泵系統(tǒng)的抽屜結(jié)構(gòu),所述抽屜安裝在所述外殼中以被打開以接達(dá)所述泵系統(tǒng)且被關(guān)閉以與所述外殼的其余部分分離。

42.根據(jù)權(quán)利要求39到41中任一權(quán)利要求所述的設(shè)備,其中所述泵系統(tǒng)包括由電動(dòng)伺服電機(jī)提供動(dòng)力的泵。

43.根據(jù)權(quán)利要求42所述的設(shè)備,其進(jìn)一步包括控制系統(tǒng),所述控制系統(tǒng)具有電路系統(tǒng),所述電路系統(tǒng)經(jīng)配置以基于由所述加工工具處理的所述加工產(chǎn)品的至少一個(gè)物理特性或參數(shù)來(lái)控制所述泵的操作。

44.根據(jù)權(quán)利要求43所述的設(shè)備,其中所述控制系統(tǒng)基于所述加工產(chǎn)品的所述物理特性或參數(shù)來(lái)調(diào)整所述泵的所述操作以調(diào)制到所述加工工具的所述流體的壓力。

45.根據(jù)權(quán)利要求43所述的設(shè)備,其中當(dāng)所述加工工具未對(duì)加工產(chǎn)品進(jìn)行操作時(shí),所述控制系統(tǒng)將所述泵轉(zhuǎn)換到待機(jī)狀態(tài)。

46.根據(jù)權(quán)利要求43到45中任一權(quán)利要求所述的設(shè)備,其進(jìn)一步包括掃描系統(tǒng)以掃描所述輸送機(jī)上的所述加工產(chǎn)品以確定所述加工產(chǎn)品的物理特性或參數(shù)并生成與此類物理特性或參數(shù)相關(guān)的數(shù)據(jù)。

47.根據(jù)權(quán)利要求46所述的設(shè)備,其中所述控制系統(tǒng)基于來(lái)自所述掃描器的所述數(shù)據(jù)調(diào)整所述泵的所述操作以調(diào)制到所述加工工具的所述流體的所述壓力。

48.一種用于處理加工產(chǎn)品的系統(tǒng),其包括:

49.根據(jù)權(quán)利要求48所述的系統(tǒng),其中所述控制系統(tǒng)經(jīng)配置用于基于所述加工產(chǎn)品的所述物理特性或參數(shù)中的至少一者來(lái)調(diào)整所述泵系統(tǒng)的所述操作以調(diào)制到所述加工工具的所述流體的壓力。

50.根據(jù)權(quán)利要求48所述的系統(tǒng),其中所述控制系統(tǒng)經(jīng)配置以當(dāng)所述加工工具未對(duì)加工產(chǎn)品進(jìn)行操作時(shí)將所述泵系統(tǒng)轉(zhuǎn)換到待機(jī)狀態(tài)。

51.根據(jù)權(quán)利要求48到50中任一權(quán)利要求所述的系統(tǒng),其進(jìn)一步包括掃描系統(tǒng)以掃描所述輸送機(jī)上的所述加工產(chǎn)品以確定所述加工產(chǎn)品的物理特性或參數(shù)并生成與此類物理特性或參數(shù)相關(guān)的數(shù)據(jù)。

52.根據(jù)權(quán)利要求51所述的系統(tǒng),其中所述控制系統(tǒng)經(jīng)配置用于基于來(lái)自所述掃描系統(tǒng)的所述數(shù)據(jù)調(diào)整所述泵系統(tǒng)的所述操作以調(diào)制到所述加工工具的所述流體的所述壓力。

53.根據(jù)權(quán)利要求48到52中任一權(quán)利要求所述的系統(tǒng),其進(jìn)一步包括用于包封所述輸送機(jī)的一部分及所述用于支撐所述加工工具并使所述加工工具相對(duì)于所述輸送機(jī)移動(dòng)的設(shè)備的外殼,所述外殼界定用于定位所述泵系統(tǒng)的可接達(dá)隔室。

54.根據(jù)權(quán)利要求53所述的系統(tǒng),其中所述外殼包括用于安裝所述泵系統(tǒng)的抽屜結(jié)構(gòu),所述抽屜安裝在所述外殼中以被打開以接達(dá)所述泵系統(tǒng)且被關(guān)閉以與所述外殼的其余部分分離。

55.根據(jù)權(quán)利要求48到54中任一權(quán)利要求所述的系統(tǒng),其中所述泵系統(tǒng)包括由電動(dòng)伺服電機(jī)提供動(dòng)力的泵。

56.一種用于處理加工產(chǎn)品的方法,其包括:

57.根據(jù)權(quán)利要求56所述的方法,其進(jìn)一步包括利用計(jì)算裝置基于所述加工產(chǎn)品的所述物理特性或參數(shù)中的至少一者來(lái)調(diào)整供應(yīng)到所述加工工具的所述流體的壓力。

58.根據(jù)權(quán)利要求56所述的方法,其進(jìn)一步包括當(dāng)所述加工工具未對(duì)加工產(chǎn)品進(jìn)行操作時(shí),利用所述計(jì)算裝置將所述泵轉(zhuǎn)換到待機(jī)狀態(tài)。

59.根據(jù)權(quán)利要求56到58中任一權(quán)利要求所述的方法,其進(jìn)一步包括:

60.根據(jù)權(quán)利要求59所述的方法,其進(jìn)一步包括利用所述計(jì)算裝置基于與此類物理特性或參數(shù)相關(guān)的所述所生成的數(shù)據(jù)來(lái)調(diào)整所述泵的所述操作以調(diào)制到所述加工工具的所述流體的所述壓力。


技術(shù)總結(jié)
本公開涉及一種用于支撐及移動(dòng)加工工具的設(shè)備,其包括:第一縱向支撐結(jié)構(gòu);第二縱向支撐結(jié)構(gòu),其包括可沿著所述第一支撐結(jié)構(gòu)移動(dòng)的近端部分及橫向于所述第一支撐結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)度懸臂伸出的遠(yuǎn)端部分;驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),其用于沿著所述第一支撐結(jié)構(gòu)移動(dòng)所述第二支撐結(jié)構(gòu);托架,其經(jīng)配置以沿著所述第二支撐結(jié)構(gòu)跨坐在軸接到所述托架的滾子上,所述加工工具由所述托架承載;所述驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)還沿著所述第二支撐結(jié)構(gòu)移動(dòng)所述托架;所述第二支撐結(jié)構(gòu)界定兩個(gè)橫向隔開的導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌沿著所述第二支撐結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)度延伸以用于接合所述托架滾子。

技術(shù)研發(fā)人員:G·D·克萊門茨,K·A·威利斯,A·多普,H·T·吉爾
受保護(hù)的技術(shù)使用者:約翰豆科技公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/5/15
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