本技術(shù)涉及剪板機(jī)相關(guān)，特別涉及一種便于托料的剪板機(jī)。

背景技術(shù)：

1、剪板機(jī)是用一個(gè)刀片相對(duì)另一刀片作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)剪切板材的機(jī)器；是借于運(yùn)動(dòng)的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對(duì)各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。

2、根據(jù)中國專利公開號(hào)cn212761393u提供了一種便于托料的剪板機(jī)，涉及剪板機(jī)相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域。包括剪板機(jī)主體和旋桿座，所述剪板機(jī)主體前方上端左右兩側(cè)位置處設(shè)置有脫料板，因?yàn)榘惭b有卡柱式控制盒裝置，且卡柱式控制盒裝置通過固定插柱和錐形彈簧卡柱與固定槽固定套接，所以當(dāng)卡柱式控制盒裝置損壞時(shí)候，工作人員先將剪板機(jī)主體后端的維修防護(hù)板拆解下來，然后工作人員通過對(duì)錐形彈簧卡柱進(jìn)行壓縮工作，就可以快速地將損壞的卡柱式控制盒裝置拆解下來，隨后工作人員再通過安裝步驟，就可以快速地更換卡柱式控制盒裝置，從而使得整個(gè)設(shè)備可以快速地投入使用，同時(shí)也方便工作人員對(duì)損壞的卡柱式控制盒裝置進(jìn)行維修工作，這樣不僅提高了生產(chǎn)效率，而且還提高了工作人員維修效率。

3、上述專利擁有提高了工作人員維修效率的效果，但是，整體裝置的送料傳遞方式不夠方便快捷，固定方式不夠便捷，加工數(shù)量多了以后較易產(chǎn)生碎屑堆積在放置臺(tái)面上影響放置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種便于托料的剪板機(jī)，具有加強(qiáng)送料傳遞便捷度，加強(qiáng)固定，加強(qiáng)清理的效果。

2、本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種便于托料的剪板機(jī)，包括底板，所述底板的頂部設(shè)置有加工箱，所述底板的頂部固定連接有固定支架，所述固定支架的底端固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的底端與底板的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸的外表面固定連接有齒輪，所述齒輪的外表面嚙合連接有齒塊，所述齒塊的一側(cè)固定連接有托料板，所述托料板的底部固定連接有滾珠，所述滾珠的外表面與底板的頂部滑動(dòng)連接。

3、通過采用上述技術(shù)方案，工作人員需要傳遞材料位置時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)齒輪控制托料板上的齒塊，從而對(duì)托料板上的材料進(jìn)行傳遞輸送，通過滾珠的滑動(dòng)，加強(qiáng)移動(dòng)時(shí)的便捷度。

4、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述托料板的頂部固定連接有卡位架，所述托料板的頂部固定連接有連接塊。

5、通過采用上述技術(shù)方案，工作人員將板材一側(cè)對(duì)應(yīng)卡位架卡入，固定位置。

6、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述連接塊的頂部固定連接有放置板，所述放置板的一端與卡位架固定連接。

7、通過采用上述技術(shù)方案，放置板便于放置材料，提升整體裝置的承接力。

8、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述放置板的頂部固定連接有支桿，所述支桿的頂端固定連接有氣缸。

9、通過采用上述技術(shù)方案，放置板上的固定板材的裝置設(shè)置有多組，便于板材傳遞。

10、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述氣缸的輸出端固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿的另一端固定連接有卡板架。

11、通過采用上述技術(shù)方案，驅(qū)動(dòng)氣缸控制伸縮桿控制卡板架對(duì)應(yīng)板材另一側(cè)卡入，從而根據(jù)板材大小進(jìn)行調(diào)整固定，提升整體裝置的工作效率，提升整體裝置的便捷度，加強(qiáng)整體裝置的靈活性，節(jié)省人力成本和工作時(shí)間，提升整體裝置的工作效能。

12、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述卡板架的底部設(shè)置有第二滾珠，所述第二滾珠的外表面與放置板的頂部滑動(dòng)連接。

13、通過采用上述技術(shù)方案，第二滾珠在放置板的頂部滑動(dòng)，加強(qiáng)卡板架的靈活性。

14、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述加工箱的內(nèi)部設(shè)置有剪板設(shè)備，所述加工箱的頂部固定連接有吹風(fēng)箱。

15、通過采用上述技術(shù)方案，吹風(fēng)箱內(nèi)設(shè)置有風(fēng)扇等設(shè)備，從而便于對(duì)碎屑進(jìn)行吹動(dòng)，避免堆積在放置裝置上。

16、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述加工箱的內(nèi)壁固定連接有第二電機(jī)，所述吹風(fēng)箱的內(nèi)壁固定連接有第二孔板。

17、通過采用上述技術(shù)方案，驅(qū)動(dòng)第二電機(jī)帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

18、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述第二孔板的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有孔板，所述第二電機(jī)的輸出端固定連接有第二轉(zhuǎn)軸。

19、通過采用上述技術(shù)方案，第二孔板和孔板上的孔相對(duì)應(yīng)，錯(cuò)開孔閉合。

20、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述第二轉(zhuǎn)軸的外表面固定連接有第二齒輪，所述第二齒輪的外表面嚙合連接有齒輪套環(huán)，所述齒輪套環(huán)的內(nèi)壁與孔板的固定連接。

21、通過采用上述技術(shù)方案，驅(qū)動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)第二齒輪控制齒輪套環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而控制孔板與第二孔板上孔的閉合，提升整體裝置的靈活性，便于調(diào)節(jié)。

22、本實(shí)用新型的有益效果是：

23、1、本實(shí)用新型，通過底板、加工箱、固定支架、電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、齒輪、齒塊、托料板和滾珠之間的配合設(shè)置，能夠使得本裝置在使用時(shí)，工作人員需要傳遞材料位置時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)齒輪控制托料板上的齒塊，從而對(duì)托料板上的材料進(jìn)行傳遞輸送，通過滾珠的滑動(dòng)，加強(qiáng)移動(dòng)時(shí)的便捷度，工作人員將板材一側(cè)對(duì)應(yīng)卡位架卡入，固定位置，驅(qū)動(dòng)氣缸控制伸縮桿控制卡板架對(duì)應(yīng)板材另一側(cè)卡入，從而根據(jù)板材大小進(jìn)行調(diào)整固定，提升整體裝置的工作效率，提升整體裝置的便捷度，加強(qiáng)整體裝置的靈活性，節(jié)省人力成本和工作時(shí)間，提升整體裝置的工作效能。

24、2、本實(shí)用新型，通過氣缸、伸縮桿、卡板架、第二滾珠和吹風(fēng)箱之間的配合設(shè)置，能夠使得本裝置在使用時(shí)，吹風(fēng)箱內(nèi)設(shè)置有風(fēng)扇等設(shè)備，從而便于對(duì)碎屑進(jìn)行吹動(dòng)，避免堆積在放置裝置上，第二孔板和孔板上的孔相對(duì)應(yīng)，錯(cuò)開孔閉合，驅(qū)動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)第二齒輪控制齒輪套環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而控制孔板與第二孔板上孔的閉合，提升整體裝置的靈活性，便于調(diào)節(jié)。

技術(shù)特征：

1.一種便于托料的剪板機(jī)，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的頂部設(shè)置有加工箱(2)，所述底板(1)的頂部固定連接有固定支架(3)，所述固定支架(3)的底端固定連接有電機(jī)(4)，所述電機(jī)(4)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸(5)，所述轉(zhuǎn)軸(5)的底端與底板(1)的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸(5)的外表面固定連接有齒輪(6)，所述齒輪(6)的外表面嚙合連接有齒塊(7)，所述齒塊(7)的一側(cè)固定連接有托料板(8)，所述托料板(8)的底部固定連接有滾珠(9)，所述滾珠(9)的外表面與底板(1)的頂部滑動(dòng)連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于托料的剪板機(jī)，其特征在于：所述托料板(8)的頂部固定連接有卡位架(10)，所述托料板(8)的頂部固定連接有連接塊(11)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便于托料的剪板機(jī)，其特征在于：所述連接塊(11)的頂部固定連接有放置板(12)，所述放置板(12)的一端與卡位架(10)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種便于托料的剪板機(jī)，其特征在于：所述放置板(12)的頂部固定連接有支桿，所述支桿的頂端固定連接有氣缸(13)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種便于托料的剪板機(jī)，其特征在于：所述氣缸(13)的輸出端固定連接有伸縮桿(14)，所述伸縮桿(14)的另一端固定連接有卡板架(15)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種便于托料的剪板機(jī)，其特征在于：所述卡板架(15)的底部設(shè)置有第二滾珠(16)，所述第二滾珠(16)的外表面與放置板(12)的頂部滑動(dòng)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于托料的剪板機(jī)，其特征在于：所述加工箱(2)的內(nèi)部設(shè)置有剪板設(shè)備，所述加工箱(2)的頂部固定連接有吹風(fēng)箱(17)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種便于托料的剪板機(jī)，其特征在于：所述加工箱(2)的內(nèi)壁固定連接有第二電機(jī)(18)，所述吹風(fēng)箱(17)的內(nèi)壁固定連接有第二孔板(19)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種便于托料的剪板機(jī)，其特征在于：所述第二孔板(19)的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有孔板(20)，所述第二電機(jī)(18)的輸出端固定連接有第二轉(zhuǎn)軸(21)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種便于托料的剪板機(jī)，其特征在于：所述第二轉(zhuǎn)軸(21)的外表面固定連接有第二齒輪(22)，所述第二齒輪(22)的外表面嚙合連接有齒輪套環(huán)(23)，所述齒輪套環(huán)(23)的內(nèi)壁與孔板(20)的固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及剪板機(jī)相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種便于托料的剪板機(jī)，包括底板，所述底板的頂部設(shè)置有加工箱，所述底板的頂部固定連接有固定支架，所述固定支架的底端固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的底端與底板的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸的外表面固定連接有齒輪，所述齒輪的外表面嚙合連接有齒塊。本技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：工作人員需要傳遞材料位置時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)齒輪控制托料板上的齒塊，從而對(duì)托料板上的材料進(jìn)行傳遞輸送，通過滾珠的滑動(dòng)，加強(qiáng)移動(dòng)時(shí)的便捷度，工作人員將板材一側(cè)對(duì)應(yīng)卡位架卡入，固定位置，驅(qū)動(dòng)氣缸控制伸縮桿控制卡板架對(duì)應(yīng)板材另一側(cè)卡入。

技術(shù)研發(fā)人員：李松
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖北金廣鋼結(jié)構(gòu)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240320
技術(shù)公布日：2025/5/15