本技術(shù)涉及管道加工，具體涉及一種便于管道端部弧形口成型的管道弧形口切割設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、在不銹鋼管加工使用過(guò)程中，在相互垂直的兩圓柱不銹鋼管相貫連接處，需要通過(guò)切弧機(jī)將其中一根不銹鋼管的端口部切成與另一不銹鋼管外圓相同弧度的弧形端口。

2、例如中國(guó)專利cn209049948u一種集成燃?xì)庠顨夤芑】诰_加工用沖切弧機(jī)，包括機(jī)體，機(jī)體內(nèi)分別設(shè)置有第一液壓泵和第二液壓泵，機(jī)體的頂部設(shè)置有加工龍門，加工龍門的頂端設(shè)置有第一液壓缸，第一液壓缸的一端連接有第一液壓管，第一液壓管的另一端與第一液壓泵相連接，第一液壓缸貫通加工龍門的頂端活動(dòng)安裝有第一液壓柱，第一液壓柱的底部開設(shè)有安裝槽，安裝槽內(nèi)設(shè)置有沖弧刀，沖弧刀通過(guò)安裝螺絲與第一液壓柱相固接。本實(shí)用新型通過(guò)簡(jiǎn)化現(xiàn)有沖弧機(jī)的復(fù)雜結(jié)構(gòu)，多級(jí)液壓裝置控制，使其整體實(shí)現(xiàn)快速夾緊作業(yè)，降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，操作簡(jiǎn)單，便于更換沖頭，工作效率高，使用壽命長(zhǎng)，能對(duì)多種短管進(jìn)行沖弧

3、現(xiàn)有技術(shù)方案：沖弧時(shí)壓緊和沖切需要多個(gè)驅(qū)動(dòng)設(shè)備進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，不利于實(shí)際使用，同時(shí)，無(wú)法進(jìn)行自動(dòng)上下料。

4、基于此，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種便于管道端部弧形口成型的管道弧形口切割設(shè)備以解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供了一種便于管道端部弧形口成型的管道弧形口切割設(shè)備。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

3、一種便于管道端部弧形口成型的管道弧形口切割設(shè)備，包括底座：

4、底座頂部后側(cè)連接有用于切割的沖切組件；

5、沖切組件包括驅(qū)動(dòng)組件、彈性壓接組件、支撐組件、第二出料孔和弧形切刀，驅(qū)動(dòng)組件固定安裝于底座頂部，驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)端連接有彈性壓接組件，彈性壓接組件位于支撐組件正上方，且支撐組件與底座頂部固定連接，驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)端還連接有第二出料孔，且第二出料孔位于彈性壓接組件后側(cè)，底座頂部開設(shè)有弧形切刀，且弧形切刀位于第二出料孔下方；

6、底座在退料組件左端連接有用于自動(dòng)上料的上料組件；

7、底座在磁性推料組件的管道連接處前方處連接有用于排料的退料組件，管道與退料組件接觸時(shí)管道與磁性推料組件分離，從退料組件排出；

8、底座在沖切組件前方連接有用于驅(qū)動(dòng)管道移動(dòng)的磁性推料組件。

9、更進(jìn)一步的，驅(qū)動(dòng)組件包括滑板、立柱、頂板、液壓機(jī)和第一彈簧，立柱對(duì)稱固定安裝于底座頂部后端，立柱頂部固定連接有頂板，頂板頂部中端處固定連接有液壓機(jī)，液壓機(jī)輸出端貫穿頂板后固定連接有滑板，滑板通過(guò)滑孔與立柱貼合滑動(dòng)連接，立柱外側(cè)套設(shè)有第一彈簧，且第一彈簧位于滑板下方。

10、更進(jìn)一步的，彈性壓接組件包括第二凹槽、壓板、橫支撐板、第二彈簧和導(dǎo)向桿，滑板左右對(duì)稱貼合滑動(dòng)連接有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿底部固定連接有橫支撐板，導(dǎo)向桿上套設(shè)有第二彈簧，第二彈簧上下端與滑板底部和橫支撐板頂部固定接觸，橫支撐板之間固定連接有壓板，壓板底部與第二凹槽，第二凹槽內(nèi)壁與管道外壁貼合滑動(dòng)連接。

11、更進(jìn)一步的，支撐組件包括支撐座和第一凹槽，支撐座固定安裝于底座頂部，支撐座位于壓板正下方，支撐座頂部開設(shè)有與第二凹槽配合使用的第一凹槽。

12、更進(jìn)一步的，上料組件包括橫槽、l形滑板、料箱、第一氣缸和u形槽，底座頂部前端左端固定連接有第一氣缸和料箱，料箱下端開設(shè)有橫槽，第一氣缸驅(qū)動(dòng)端固定連接有l(wèi)形滑板，l形滑板頂部與橫槽內(nèi)頂部貼合滑動(dòng)連接，l形滑板的右端開設(shè)有u形槽；

13、u形槽最底端到l形滑板的頂部之間的間距尺寸與管道直徑尺寸相同。

14、更進(jìn)一步的，磁性推料組件包括第二氣缸、導(dǎo)軌組件、連接塊和磁性弧形推板，第二氣缸和導(dǎo)軌組件的導(dǎo)軌固定安裝于底座頂部，第二氣缸輸出端固定連接有連接塊，連接塊底部與導(dǎo)軌組件的滑塊固定連接，連接塊靠近退料組件的端部固定連接有磁性弧形推板。

15、更進(jìn)一步的，退料組件包括第一出料孔、l形板和第一弧形槽，底座在支撐座的前方處開設(shè)有第一出料孔，底座在第一出料孔的前方處固定連接有l(wèi)形板，l形板直立部位上端開設(shè)有第一弧形槽。

16、更進(jìn)一步的，磁性弧形推板的圓心與管道的圓心重合，且磁性弧形推板弧形的半徑尺寸小于管道外沿的半徑尺寸，磁性弧形推板弧形的半徑尺寸小于第一弧形槽半徑尺寸。

17、更進(jìn)一步的，第一弧形槽的圓心與支撐座的圓心重合，且第一弧形槽半徑尺寸大于管道內(nèi)沿半徑尺寸、小于管道內(nèi)沿半徑尺寸。

18、有益效果

19、本實(shí)用新型管道落到上料組件內(nèi)，上料組件將管道送至退料組件后方，磁性推料組件推動(dòng)至上料組件上的管道移動(dòng)至沖切組件的支撐組件上，上料組件回復(fù)到原始位置，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料，驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)彈性壓接組件向下移動(dòng)，彈性壓接組件和支撐組件配合將管道壓住，驅(qū)動(dòng)組件繼續(xù)驅(qū)動(dòng)第二出料孔向下移動(dòng)，第二出料孔對(duì)管道進(jìn)行切割，將管道端部切割兩組弧形口，廢料從弧形切刀排出，便于管道端部弧形口成型，然后磁性推料組件帶動(dòng)加工后的管道向前移動(dòng)，管道與退料組件接觸后管道與磁性推料組件分離，從退料組件下方排出，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)下料，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料、切割、自動(dòng)下料，利于實(shí)際使用，且壓緊和切割只需要一個(gè)驅(qū)動(dòng)設(shè)備，利于實(shí)際使用。

技術(shù)特征：

1.一種便于管道端部弧形口成型的管道弧形口切割設(shè)備，包括底座（1），其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于管道端部弧形口成型的管道弧形口切割設(shè)備，其特征在于驅(qū)動(dòng)組件包括滑板（51）、立柱（52）、頂板（53）、液壓機(jī)（54）和第一彈簧（55），立柱（52）對(duì)稱固定安裝于底座（1）頂部后端，立柱（52）頂部固定連接有頂板（53），頂板（53）頂部中端處固定連接有液壓機(jī)（54），液壓機(jī)（54）輸出端貫穿頂板（53）后固定連接有滑板（51），滑板（51）通過(guò)滑孔與立柱（52）貼合滑動(dòng)連接，立柱（52）外側(cè)套設(shè)有第一彈簧（55），且第一彈簧（55）位于滑板（51）下方。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的便于管道端部弧形口成型的管道弧形口切割設(shè)備，其特征在于，彈性壓接組件包括第二凹槽（59）、壓板（510）、橫支撐板（511）、第二彈簧（512）和導(dǎo)向桿（514），滑板（51）左右對(duì)稱貼合滑動(dòng)連接有導(dǎo)向桿（514），導(dǎo)向桿（514）底部固定連接有橫支撐板（511），導(dǎo)向桿（514）上套設(shè)有第二彈簧（512），第二彈簧（512）上下端與滑板（51）底部和橫支撐板（511）頂部固定接觸，橫支撐板（511）之間固定連接有壓板（510），壓板（510）底部與第二凹槽（59），第二凹槽（59）內(nèi)壁與管道外壁貼合滑動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的便于管道端部弧形口成型的管道弧形口切割設(shè)備，其特征在于，支撐組件包括支撐座（56）和第一凹槽（57），支撐座（56）固定安裝于底座（1）頂部，支撐座（56）位于壓板（510）正下方，支撐座（56）頂部開設(shè)有與第二凹槽（59）配合使用的第一凹槽（57）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的便于管道端部弧形口成型的管道弧形口切割設(shè)備，其特征在于，上料組件（3）包括橫槽（31）、l形滑板（32）、料箱（33）、第一氣缸（34）和u形槽（35），底座（1）頂部前端左端固定連接有第一氣缸（34）和料箱（33），料箱（33）下端開設(shè)有橫槽（31），第一氣缸（34）驅(qū)動(dòng)端固定連接有l(wèi)形滑板（32），l形滑板（32）頂部與橫槽（31）內(nèi)頂部貼合滑動(dòng)連接，l形滑板（32）的右端開設(shè)有u形槽（35）；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的便于管道端部弧形口成型的管道弧形口切割設(shè)備，其特征在于，磁性推料組件（4）包括第二氣缸（41）、導(dǎo)軌組件（42）、連接塊（43）和磁性弧形推板（44），第二氣缸（41）和導(dǎo)軌組件（42）的導(dǎo)軌固定安裝于底座（1）頂部，第二氣缸（41）輸出端固定連接有連接塊（43），連接塊（43）底部與導(dǎo)軌組件（42）的滑塊固定連接，連接塊（43）靠近退料組件（2）的端部固定連接有磁性弧形推板（44）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的便于管道端部弧形口成型的管道弧形口切割設(shè)備，其特征在于，退料組件（2）包括第一出料孔（21）、l形板（22）和第一弧形槽（23），底座（1）在支撐座（56）的前方處開設(shè)有第一出料孔（21），底座（1）在第一出料孔（21）的前方處固定連接有l(wèi)形板（22），l形板（22）直立部位上端開設(shè)有第一弧形槽（23）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的便于管道端部弧形口成型的管道弧形口切割設(shè)備，其特征在于，磁性弧形推板（44）的圓心與管道的圓心重合，且磁性弧形推板（44）弧形的半徑尺寸小于管道外沿的半徑尺寸，磁性弧形推板（44）弧形的半徑尺寸小于第一弧形槽（23）半徑尺寸。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的便于管道端部弧形口成型的管道弧形口切割設(shè)備，其特征在于，第一弧形槽（23）的圓心與支撐座（56）的圓心重合，且第一弧形槽（23）半徑尺寸大于管道內(nèi)沿半徑尺寸、小于管道內(nèi)沿半徑尺寸。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種便于管道端部弧形口成型的管道弧形口切割設(shè)備，屬于管道加工技術(shù)領(lǐng)域，包括底座：底座頂部后側(cè)連接有用于切割的沖切組件；沖切組件包括驅(qū)動(dòng)組件、彈性壓接組件、支撐組件、第二出料孔和弧形切刀，驅(qū)動(dòng)組件固定安裝于底座頂部，驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)端連接有彈性壓接組件，彈性壓接組件位于支撐組件正上方，且支撐組件與底座頂部固定連接，驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)端還連接有第二出料孔，且第二出料孔位于彈性壓接組件后側(cè)，底座頂部開設(shè)有弧形切刀，且弧形切刀位于第二出料孔下方，通過(guò)上述方式，本技術(shù)便于管道端部弧形口成型，同時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料、切割、自動(dòng)下料，利于實(shí)際使用，且壓緊和切割只需要一個(gè)驅(qū)動(dòng)設(shè)備，利于實(shí)際使用。

技術(shù)研發(fā)人員：單強(qiáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：如皋市煜騰金屬材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240507
技術(shù)公布日：2025/4/7