本技術(shù)屬于金屬加工，特別是涉及一種金屬切割圓鋸機(jī)的送料槽機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、目前在金屬加工過(guò)程中需要使用圓鋸機(jī)對(duì)金屬棒料進(jìn)行下料，將金屬棒料切割成指定長(zhǎng)度，方便對(duì)其進(jìn)行后續(xù)的加工，圓鋸機(jī)采用圓鋸片進(jìn)行切割，與帶鋸床采用的帶鋸條切割方式有所不同，圓鋸片切割時(shí)穩(wěn)定性高，無(wú)擺動(dòng)，因此切割的金屬材料表面非常光滑無(wú)任毛刺，而在圓鋸機(jī)的使用過(guò)程中需要配合送料槽機(jī)構(gòu)，方便金屬棒料輸送至圓鋸機(jī)下方進(jìn)行切割工作。

2、現(xiàn)有的金屬切割圓鋸機(jī)的送料槽機(jī)構(gòu)，通過(guò)u型槽和輸送滾輪組成，通過(guò)輸送滾輪將u型槽內(nèi)部的金屬棒料輸送至圓鋸機(jī)下方，但是其沒(méi)有定位固定功能，在圓鋸機(jī)切割過(guò)程中，金屬棒料一旦沒(méi)有穩(wěn)定放置，容易導(dǎo)致金屬棒料在切割后發(fā)生滾動(dòng)，使得金屬棒料與鋸片的側(cè)面發(fā)生摩擦，會(huì)使棒料被彈出u型槽，增加了工作人員的危險(xiǎn)性，不利于人們的使用。

3、為此，我們提供了一種金屬切割圓鋸機(jī)的送料槽機(jī)構(gòu)，用以解決上述中的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種金屬切割圓鋸機(jī)的送料槽機(jī)構(gòu)，通過(guò)定位固定組件和升降組件的配合設(shè)置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的金屬切割圓鋸機(jī)的送料槽機(jī)構(gòu)，沒(méi)有金屬棒料定位固定功能，對(duì)棒料切割過(guò)程中容易導(dǎo)致棒料彈出，危險(xiǎn)性較高的問(wèn)題。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

3、本實(shí)用新型為一種金屬切割圓鋸機(jī)的送料槽機(jī)構(gòu)，包括框體、定位固定組件和升降組件，所述框體的內(nèi)腔設(shè)置有活動(dòng)板，所述活動(dòng)板頂部的左側(cè)固定連接有動(dòng)力箱，所述動(dòng)力箱的頂部固定連接有輸送槽；

4、所述定位固定組件設(shè)置于活動(dòng)板頂部的后側(cè)，包括控制箱，所述控制箱內(nèi)腔的底部固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)輸出端的頂部固定連接有螺桿，所述螺桿的表面套設(shè)有螺紋套，所述螺紋套的兩側(cè)均固定連接有連接桿，所述控制箱前側(cè)的頂部設(shè)置有壓輪，所述連接桿遠(yuǎn)離螺紋套的一側(cè)貫穿控制箱并與壓輪固定連接；

5、所述升降組件設(shè)置于框體內(nèi)腔的底部，包括氣缸，所述氣缸輸出端的頂部與活動(dòng)板固定連接，所述框體內(nèi)腔底部的兩側(cè)均固定連接有滑桿，所述滑桿的表面套設(shè)有滑套，兩個(gè)滑套相對(duì)的一側(cè)均與活動(dòng)板固定連接。

6、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述動(dòng)力箱頂部的后側(cè)固定連接有安裝架，所述安裝架的頂部固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)輸出端的底部貫穿安裝架并固定連接有動(dòng)力輪。

7、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述動(dòng)力箱內(nèi)腔的后側(cè)固定連接有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿輸出端的前側(cè)固定連接有控制板，所述控制板的頂部貫穿至動(dòng)力箱的外側(cè)并固定連接有推輪。

8、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述動(dòng)力箱內(nèi)腔的底部固定連接有滑道，所述滑道的內(nèi)腔滑動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊的頂部與控制板固定連接。

9、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述控制箱的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有與連接桿配合使用的開(kāi)口，所述螺桿的頂部與控制箱的內(nèi)壁通過(guò)軸承活動(dòng)連接。

10、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述輸送槽的底部與活動(dòng)板之間通過(guò)支撐柱固定連接，所述輸送槽內(nèi)腔的前側(cè)和后側(cè)之間活動(dòng)連接有導(dǎo)向輪。

11、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述滑桿的頂部固定連接有擋塊，所述滑桿的表面與滑套滑動(dòng)連接，所述框體的底部開(kāi)設(shè)有安裝孔。

12、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述框體內(nèi)腔后側(cè)的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有限位槽，所述限位槽的內(nèi)腔設(shè)置有限位塊，所述限位塊的前側(cè)與活動(dòng)板固定連接。

13、本實(shí)用新型具有以下有益效果：

14、1、本實(shí)用新型通過(guò)定位固定組件的設(shè)置，可通過(guò)第一電機(jī)與螺桿配合，使螺紋套控制連接桿向下移動(dòng)，連接桿移動(dòng)使得壓輪向下移動(dòng)，壓輪與輸送槽中的導(dǎo)向輪配合對(duì)金屬棒料進(jìn)行夾持定位，使其在被圓鋸機(jī)切割的過(guò)程中不會(huì)發(fā)生晃動(dòng)，防止金屬棒料切割完成后發(fā)生晃動(dòng)與切割片接觸，導(dǎo)致其彈出輸送槽的情況出現(xiàn)。

15、2、本實(shí)用新型通過(guò)升降組件的設(shè)置，可通過(guò)滑桿和滑套對(duì)活動(dòng)板進(jìn)行限位，使其能夠平穩(wěn)的進(jìn)行上下移動(dòng)，隨后啟動(dòng)氣缸，通過(guò)氣缸對(duì)活動(dòng)板和輸送槽進(jìn)行舉升，并對(duì)輸送槽的使用高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，將其調(diào)節(jié)至與圓鋸機(jī)切割臺(tái)的高度一致，使其能夠適用于不同類(lèi)型的圓鋸機(jī)，增加其實(shí)用性。

16、當(dāng)然，實(shí)施本實(shí)用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種金屬切割圓鋸機(jī)的送料槽機(jī)構(gòu)，包括框體(1)、定位固定組件(5)和升降組件(6)，其特征在于：所述框體(1)的內(nèi)腔設(shè)置有活動(dòng)板(2)，所述活動(dòng)板(2)頂部的左側(cè)固定連接有動(dòng)力箱(3)，所述動(dòng)力箱(3)的頂部固定連接有輸送槽(4)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬切割圓鋸機(jī)的送料槽機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述動(dòng)力箱(3)頂部的后側(cè)固定連接有安裝架(7)，所述安裝架(7)的頂部固定連接有第二電機(jī)(8)，所述第二電機(jī)(8)輸出端的底部貫穿安裝架(7)并固定連接有動(dòng)力輪(9)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬切割圓鋸機(jī)的送料槽機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述動(dòng)力箱(3)內(nèi)腔的后側(cè)固定連接有電動(dòng)推桿(10)，所述電動(dòng)推桿(10)輸出端的前側(cè)固定連接有控制板(11)，所述控制板(11)的頂部貫穿至動(dòng)力箱(3)的外側(cè)并固定連接有推輪(12)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種金屬切割圓鋸機(jī)的送料槽機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述動(dòng)力箱(3)內(nèi)腔的底部固定連接有滑道(13)，所述滑道(13)的內(nèi)腔滑動(dòng)連接有滑塊(14)，所述滑塊(14)的頂部與控制板(11)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬切割圓鋸機(jī)的送料槽機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述控制箱(501)的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有與連接桿(505)配合使用的開(kāi)口，所述螺桿(503)的頂部與控制箱(501)的內(nèi)壁通過(guò)軸承活動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬切割圓鋸機(jī)的送料槽機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述輸送槽(4)的底部與活動(dòng)板(2)之間通過(guò)支撐柱固定連接，所述輸送槽(4)內(nèi)腔的前側(cè)和后側(cè)之間活動(dòng)連接有導(dǎo)向輪。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬切割圓鋸機(jī)的送料槽機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述滑桿(602)的頂部固定連接有擋塊，所述滑桿(602)的表面與滑套(603)滑動(dòng)連接，所述框體(1)的底部開(kāi)設(shè)有安裝孔(15)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬切割圓鋸機(jī)的送料槽機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述框體(1)內(nèi)腔后側(cè)的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有限位槽(16)，所述限位槽(16)的內(nèi)腔設(shè)置有限位塊(17)，所述限位塊(17)的前側(cè)與活動(dòng)板(2)固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種金屬切割圓鋸機(jī)的送料槽機(jī)構(gòu)，涉及金屬加工技術(shù)領(lǐng)域。本技術(shù)包括框體、定位固定組件和升降組件，所述框體的內(nèi)腔設(shè)置有活動(dòng)板，所述活動(dòng)板頂部的左側(cè)固定連接有動(dòng)力箱，所述動(dòng)力箱的頂部固定連接有輸送槽，所述定位固定組件設(shè)置于活動(dòng)板頂部的后側(cè)，包括控制箱，所述控制箱內(nèi)腔的底部固定連接有第一電機(jī)。本技術(shù)通過(guò)定位固定組件的設(shè)置，可通過(guò)第一電機(jī)與螺桿配合，使螺紋套控制連接桿向下移動(dòng)，連接桿移動(dòng)使得壓輪向下移動(dòng)，壓輪與輸送槽中的導(dǎo)向輪配合對(duì)金屬棒料進(jìn)行夾持定位，使其在被圓鋸機(jī)切割的過(guò)程中不會(huì)發(fā)生晃動(dòng)，防止金屬棒料切割完成后發(fā)生晃動(dòng)與切割片接觸，導(dǎo)致其彈出輸送槽的情況出現(xiàn)。

技術(shù)研發(fā)人員：毛保華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州工業(yè)園區(qū)肯銳精密工具有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240711
技術(shù)公布日：2025/5/19