本技術(shù)涉及側(cè)銑專用夾具，尤其涉及一種整體葉輪五軸側(cè)銑專用夾具。

背景技術(shù)：

1、側(cè)銑專用夾具是一種用于固定和支撐的工件，側(cè)銑專用夾具可通過對零件表面進行夾持，來便于對零件側(cè)向進行銑削加工的設(shè)備。

2、現(xiàn)有技術(shù)諸如公告號為cn219130907u的實用新型，該專利公開了復(fù)合式側(cè)銑夾具，該專利包括下底座和上夾塊，上夾塊通過螺栓固定于下底座上；所述下底座上方設(shè)置有待加工工件，待加工工件上表面與上夾塊下表面相抵，待加工工件通過上夾塊固定；所述下底座中部橫向設(shè)有v型槽，下底座上端面前后對稱豎向設(shè)有螺紋孔；所述下底座上部前后對稱設(shè)有凸臺且凸臺中部豎向設(shè)有螺紋孔；所述上夾塊下底面為弧形面，上夾塊頂面前后對稱豎向設(shè)有階梯孔；所述待加工工件設(shè)置于v型槽內(nèi)，上夾塊加裝于待加工工件上方且弧形面與待加工工件上表面相配合，所述螺栓穿過上夾塊后螺紋配合于底座上。本實用新型能夠用于對規(guī)則或不規(guī)則的加工件進行固定側(cè)銑加工，效率更高。

3、發(fā)明人在日常生活使用中發(fā)現(xiàn)，五軸葉輪一種是用五軸加工中心加工的整體葉輪，在對五軸葉輪進行側(cè)銑時，因為五軸葉輪的形狀較為特殊，需要專用的側(cè)銑專用夾具才能對五軸葉輪進行夾持，但是通過專用夾具對五軸葉輪進行夾持時發(fā)現(xiàn)，因為將五軸葉輪放置在側(cè)銑專用夾具內(nèi)是工人手動放置的，放置時難免會發(fā)生角度偏移，但是角度偏移會導(dǎo)致側(cè)銑專用夾具對五軸葉輪夾持時發(fā)生松動，導(dǎo)致夾持不穩(wěn)定，從而會影響對五軸葉輪進行側(cè)銑的側(cè)銑效果，導(dǎo)致需要二次甚至多次來對五軸葉輪的夾持角度進行調(diào)整，才能找到五軸葉輪夾持的穩(wěn)定角度，頻繁尋找側(cè)銑夾具對五軸葉輪的夾持角度會浪費較多時間，從而影響對五軸葉輪進行側(cè)銑的效率的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在因為將五軸葉輪放置在側(cè)銑專用夾具內(nèi)是工人手動放置的，放置時難免會發(fā)生角度偏移，但是角度偏移會導(dǎo)致側(cè)銑專用夾具對五軸葉輪夾持時發(fā)生松動，導(dǎo)致夾持不穩(wěn)定，從而會影響對五軸葉輪進行側(cè)銑的側(cè)銑效果，導(dǎo)致需要二次甚至多次來對五軸葉輪的夾持角度進行調(diào)整，才能找到五軸葉輪夾持的穩(wěn)定角度，頻繁尋找側(cè)銑夾具對五軸葉輪的夾持角度會浪費較多時間，從而影響對五軸葉輪進行側(cè)銑的效率的缺點，而提出的一種整體葉輪五軸側(cè)銑專用夾具。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：包括底板，所述底板的上表面一端安裝有擠壓裝置，所述底板靠近擠壓裝置的一側(cè)安裝有固定夾口，所述固定夾口靠近擠壓裝置的一側(cè)安裝有移動夾口，所述固定夾口與移動夾口彼此靠近的一側(cè)均設(shè)有調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置包括固定框，所述固定框與固定夾口固定連接，所述固定框的內(nèi)壁一側(cè)固定連接有兩個第一彈簧，兩個所述第一彈簧遠離固定框的一側(cè)固定連接有同一個調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板的一側(cè)滑動連接有防滑墊，所述防滑墊的內(nèi)壁滑動連接有移動塊，所述移動塊的內(nèi)壁滑動貫穿有連接桿，所述連接桿的其中一端與固定框固定連接，所述連接桿的另一端螺紋連接有轉(zhuǎn)動環(huán)，所述防滑墊遠離調(diào)節(jié)板的一側(cè)開設(shè)有卡槽，所述卡槽的內(nèi)壁固定連接有限位框，所述限位框的內(nèi)壁滑動連接有接觸板，所述接觸板與固定框側(cè)壁固定連接。

3、上述部件所達到的效果為：五軸葉輪一種是用五軸加工中心加工的整體葉輪，在五軸葉輪進行側(cè)銑時，因為五軸葉輪的形狀較為特殊，普通在側(cè)銑夾具五軸葉輪無法使用，在需要對五軸葉輪進行側(cè)銑時，需要使用五軸葉輪專用的側(cè)銑專用夾具才能對五軸葉輪進行夾持，將底板放置在工作臺上，再將五軸葉輪放置在移動夾口和固定夾口中間，再轉(zhuǎn)動底板上安裝的擠壓裝置，擠壓裝置轉(zhuǎn)動會帶動移動夾口向固定夾口的方向進行運動，從而能對五軸葉輪進行夾持，即可對五軸葉輪進行側(cè)銑工作，但是五軸葉輪側(cè)銑專用夾具對五軸葉輪進行夾持時，五軸葉輪放置在側(cè)銑專用夾具內(nèi)發(fā)生角度偏移時，會導(dǎo)致通過側(cè)銑專用夾具對五軸葉輪夾持時發(fā)生松動，夾持不穩(wěn)定會影響對五軸葉輪進行側(cè)銑的側(cè)銑效果，導(dǎo)致需要二次甚至多次來對五軸葉輪進行夾持，才能找到對五軸葉輪夾持的穩(wěn)定角度，頻繁尋找側(cè)銑夾具對五軸葉輪的夾持角度會浪費較多時間，影響對五軸葉輪進行側(cè)銑的效率，此時可通過調(diào)節(jié)裝置來增加側(cè)銑專用夾具對五軸葉輪進行夾持的穩(wěn)定性，即使夾持五軸葉輪時出現(xiàn)偏差，五軸葉輪仍能很好地被夾持在側(cè)銑專用夾具內(nèi)。

4、優(yōu)選的，所述第一彈簧的內(nèi)壁滑動連接有伸縮桿，所述伸縮桿的兩端分別與固定框和調(diào)節(jié)板固定連接。

5、上述部件所達到的效果為：第一彈簧帶動調(diào)節(jié)板進行運動時，第一彈簧內(nèi)部安裝的伸縮桿能對第一彈簧的運動起到限位效果，從而能通過伸縮桿，來避免第一彈簧在帶動調(diào)節(jié)板進行運動時發(fā)生形變。

6、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動環(huán)的圓弧面開設(shè)有若干個連接槽，若干個所述連接槽均勻分布在轉(zhuǎn)動環(huán)的圓弧面上。

7、上述部件所達到的效果為：在連接桿上轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動環(huán)時，轉(zhuǎn)動環(huán)上開設(shè)的連接槽能提高手部與轉(zhuǎn)動環(huán)之間的摩擦力，從而能通過連接槽，來提高在連接桿上轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動環(huán)的速度。

8、優(yōu)選的，所述接觸板靠近限位框的一側(cè)固定連接有凸塊，所述凸塊的截面呈弧形。

9、上述部件所達到的效果為：需要將接觸板與限位框內(nèi)壁進行連接時，接觸板上安裝的凸塊能提高接觸板與限位框之間的連接速度，從而能提高兩者之間的連接效率。

10、優(yōu)選的，所述底板的側(cè)面設(shè)有輔助裝置，所述輔助裝置包括兩個支撐板，兩個所述支撐板分別與底板的兩端固定連接，所述底板的內(nèi)壁滑動貫穿有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿的其中一端固定連接有動力板，所述動力板遠離底板的一側(cè)固定連接有夾板，所述調(diào)節(jié)桿遠離動力板的一端固定連接有彈性片，所述調(diào)節(jié)桿的圓弧面套有第二彈簧，所述第二彈簧的兩端分別與調(diào)節(jié)桿和支撐板固定連接。

11、上述部件所達到的效果為：將底板放置在工作臺上時，可通過輔助裝置來提高底板與工作臺之間的連接穩(wěn)定性，從而能避免通過該五軸葉輪的側(cè)銑專用夾具時，該側(cè)銑夾具在工作板上發(fā)生移動，影響對五軸葉輪進行側(cè)銑的穩(wěn)定性。

12、優(yōu)選的，兩個所述動力板彼此靠近的一側(cè)均固定連接有若干個接觸塊，若干個所述接觸塊均勻分布在動力板上。

13、上述部件所達到的效果為：動力板與工作臺發(fā)生接觸時，動力板上安裝的接觸塊能提高動力板與工作臺之間的摩擦力，從而能通過接觸塊來提高動力板與工作臺之間接觸的穩(wěn)定性。

14、優(yōu)選的，所述支撐板靠近動力板的一側(cè)開設(shè)有輔助槽，所述彈性片與輔助槽相卡接。

15、上述部件所達到的效果為：彈性片與支撐板發(fā)生接觸時，支撐板上安裝的輔助槽能提高支撐板與彈性片之間連接的穩(wěn)定性，提高兩者之間的卡接效果。

16、綜上所述，本實用新型的有益效果為：

17、本實用新型中，通過對調(diào)節(jié)裝置的操作，通過側(cè)銑專用夾具對五軸葉輪進行夾持，來對五軸葉輪進行側(cè)銑工作時，可通過調(diào)節(jié)裝置來提高五軸葉輪在側(cè)銑專用夾具內(nèi)的穩(wěn)定性，從而能通過調(diào)節(jié)裝置來提高對五軸葉輪進行夾持的速度和穩(wěn)定性，提高對五軸葉輪進行側(cè)銑的工作效率。

18、本實用新型中，通過對輔助裝置的操作，使用側(cè)銑專用夾具對五軸葉輪進行夾持側(cè)銑時，可通過輔助裝置來增加側(cè)銑專用夾具的底板位置與工作臺之間的摩擦力，從而能通過輔助裝置來提高側(cè)銑專用夾具在工作臺上的穩(wěn)定性，從而能提高側(cè)銑專用夾具使用時的穩(wěn)定性。