本發(fā)明涉及數(shù)控機(jī)床，具體為一種便于安裝的數(shù)控滾齒機(jī)用防護(hù)裝置。

背景技術(shù)：

1、數(shù)控滾齒機(jī)是機(jī)械加工領(lǐng)域的關(guān)鍵設(shè)備，在齒輪制造行業(yè)有著舉足輕重的地位，隨著制造業(yè)對高精度、高效率齒輪的需求不斷增長，數(shù)控滾齒機(jī)應(yīng)運(yùn)而生，它融合了先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)，能夠精確控制滾刀與工件的相對運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜齒形的加工。

2、申請?zhí)枮閏n202120063135.8的專利申請公開了一種便于安裝的滾齒機(jī)用防護(hù)裝置，包括防護(hù)殼體，所述防護(hù)殼體的內(nèi)部設(shè)置有滾齒機(jī)本體所述防護(hù)殼體的上表面固定連接有箱體，所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)的底部固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿的底部固定安裝有磁性吸塊。

3、綜上所述，隨著使用時間的增加和加工次數(shù)的增多，防護(hù)設(shè)備容易出現(xiàn)磨損、變形，一旦防護(hù)設(shè)備損壞，就無法有效阻擋切屑，切屑可能會通過縫隙進(jìn)入操作人員區(qū)域，從而增加安全風(fēng)險，所以當(dāng)對防護(hù)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)維修時，若維修人員不能快速拆卸和重新安裝，就會因防護(hù)設(shè)備的拆卸和安裝困難而耽誤維修時間。

4、為此，我們提出了一種便于安裝的數(shù)控滾齒機(jī)用防護(hù)裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種便于安裝的數(shù)控滾齒機(jī)用防護(hù)裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種便于安裝的數(shù)控滾齒機(jī)用防護(hù)裝置，包括支撐架，所述支撐架的底部外壁固定連接有支撐腳，所述支撐架的頂部外壁固定連接有數(shù)控滾齒設(shè)備，所述支撐架的外表面開設(shè)有第一通孔，所述支撐架底部靠近第一通孔的一側(cè)外壁通過螺栓固定連接有收集盒，所述支撐架的外表面開設(shè)第一滑動槽，所述支撐架頂部靠近數(shù)控滾齒設(shè)備的一側(cè)設(shè)置有防護(hù)機(jī)構(gòu)，所述防護(hù)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在數(shù)控滾齒設(shè)備外部的防護(hù)罩，還包括有：

3、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括設(shè)置在防護(hù)罩外部的固定架，所述固定架的外表面開設(shè)有第二通孔，所述固定架的頂部外壁固定連接有凸塊，所述固定架靠近防護(hù)罩的一側(cè)外壁固定連接有第一連接架，所述第一連接架的內(nèi)壁固定連接有第二彈性組件，所述固定架遠(yuǎn)離第一連接架的一側(cè)外壁固定連接有第二連接架，所述第二連接架遠(yuǎn)離固定架的一側(cè)外壁固定連接有連接軸，所述固定架的內(nèi)部設(shè)置有輔助組件，收集盒用于收集飛濺的切屑，第一連接架對防護(hù)罩起到輔助支撐。

4、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述固定架靠近第一連接架的一側(cè)外壁設(shè)置有第一受力板，所述第一受力板靠近固定架的一側(cè)外壁固定連接有第一固定軸，所述第一固定軸遠(yuǎn)離固定架的一端貫穿于第一連接架并固定連接有第一彈簧，所述第一彈簧靠近第一受力板的一端與第一連接架固定連接，第一彈簧用于第一受力板的復(fù)位作用，第一固定軸用于提高第一受力板滑動過程中的穩(wěn)定性。

5、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述固定架的底部設(shè)置有復(fù)位板，所述復(fù)位板的頂部固定連接有第二固定軸，所述第二固定軸遠(yuǎn)離復(fù)位板的一端貫穿于固定架并固定連接有限位板，所述限位板靠近固定架的一側(cè)固定連接有第二彈簧，所述第二彈簧遠(yuǎn)離限位板的一端與固定架固定連接，復(fù)位板用于輔助固定架脫離支撐架外表面，限位板用于對復(fù)位板的滑動距離進(jìn)行限制。

6、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述輔助組件包括與第二通孔內(nèi)壁滑動連接的第二受力板，所述第二受力板的外壁固定連接有第二連接塊，所述第二受力板的底部外壁固定連接有第一滑動塊，第一滑動塊在第一滑動槽底部滑動，第一滑動槽用于限制第一滑動塊的滑動距離。

7、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述第二受力板的外表面固定連接有第三固定軸，所述第三固定軸遠(yuǎn)離第二受力板的一端貫穿于凸塊并固定連接有連接桿，所述第二受力板的外壁固定連接有第三彈簧，所述第三彈簧遠(yuǎn)離第二受力板的一端與凸塊固定連接，第三固定軸用于提高第二受力板滑動時的穩(wěn)定性。

8、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述連接桿遠(yuǎn)離第三固定軸的一端內(nèi)壁通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿遠(yuǎn)離連接桿的一端通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有第二滑動塊，連接桿通過轉(zhuǎn)動桿使第二滑動塊在連接軸外表面滑動，連接軸用于限制第二滑動塊的滑動距離。

9、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述防護(hù)罩的外壁通過合頁轉(zhuǎn)動連接有倉門，所述倉門遠(yuǎn)離防護(hù)罩的一側(cè)外壁固定連接有把手，防護(hù)罩用于防止加工時產(chǎn)生的切屑飛濺。

10、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述防護(hù)罩的底部外壁固定連接有第一彈性組件，所述防護(hù)罩的外壁固定連接有第一連接塊，第一彈性組件用于緩沖因切屑飛濺而對防護(hù)罩造成的沖擊。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種便于安裝的數(shù)控滾齒機(jī)用防護(hù)裝置，具備以下有益效果：

12、1、本發(fā)明通過設(shè)置一種便于安裝的數(shù)控滾齒機(jī)用防護(hù)裝置，在長期使用和頻繁加工過程中，防護(hù)罩因持續(xù)經(jīng)受沖擊與摩擦，極易出現(xiàn)磨損、變形等狀況，一旦防護(hù)罩受損，其阻擋切屑的能力便會失效，當(dāng)需要對損壞的防護(hù)罩進(jìn)行更換維修時，維修人員可借助調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，高效地完成防護(hù)罩的拆卸與重新安裝工作從而避免防護(hù)罩的更換和安裝困難而耽誤維修時間。

13、2、本發(fā)明通過設(shè)置防護(hù)機(jī)構(gòu)，在數(shù)控滾齒設(shè)備加工過程中，切屑飛濺會對防護(hù)罩造成沖擊，通過第一彈性組件能夠緩沖切屑飛濺的沖擊力，防護(hù)罩通過第一連接塊與第二彈性組件形成滑動連接，第一連接架對防護(hù)罩的兩側(cè)起到輔助支撐作用，進(jìn)而使得防護(hù)罩在加工過程中始終保持穩(wěn)定，能夠有力地抵御切屑飛濺帶來的影響?。

14、3、本發(fā)明通過設(shè)置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，當(dāng)要把防護(hù)罩從支撐架頂部拆除的時候，隨著第二彈簧進(jìn)行復(fù)位，復(fù)位板會對支撐架產(chǎn)生壓力，從而使得固定架從支撐架頂部脫離變得更加容易，最終讓防護(hù)罩能夠順利地從支撐架頂部被拆除下來，從而方便防護(hù)罩進(jìn)行更換作業(yè)。

15、4、本發(fā)明通過設(shè)置輔助組件，連接桿通過轉(zhuǎn)動桿帶動第二滑動塊于連接軸外表面滑動，第二滑動塊通過其內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)動桿，使第二滑動塊兩側(cè)的第二受力板在固定架的第二通孔內(nèi)壁滑動距離保持一致，從而使第一滑動塊在第一滑動槽底部滑動，從而提高了防護(hù)罩安裝時的穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種便于安裝的數(shù)控滾齒機(jī)用防護(hù)裝置，包括支撐架（1），所述支撐架（1）的底部外壁固定連接有支撐腳（2），所述支撐架（1）的頂部外壁固定連接有數(shù)控滾齒設(shè)備（4），所述支撐架（1）的外表面開設(shè)有第一通孔（5），所述支撐架（1）底部靠近第一通孔（5）的一側(cè)外壁通過螺栓固定連接有收集盒（6），所述支撐架（1）的外表面開設(shè)第一滑動槽（3），所述支撐架（1）頂部靠近數(shù)控滾齒設(shè)備（4）的一側(cè)設(shè)置有防護(hù)機(jī)構(gòu)（7），所述防護(hù)機(jī)構(gòu)（7）包括設(shè)置在數(shù)控滾齒設(shè)備（4）外部的防護(hù)罩（701），其特征在于，還包括有：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于安裝的數(shù)控滾齒機(jī)用防護(hù)裝置，其特征在于：所述固定架（801）靠近第一連接架（804）的一側(cè)外壁設(shè)置有第一受力板（806），所述第一受力板（806）靠近固定架（801）的一側(cè)外壁固定連接有第一固定軸（807），所述第一固定軸（807）遠(yuǎn)離固定架（801）的一端貫穿于第一連接架（804）并固定連接有第一彈簧（808），所述第一彈簧（808）靠近第一受力板（806）的一端與第一連接架（804）固定連接，第一彈簧（808）用于第一受力板（806）的復(fù)位作用，第一固定軸（807）用于提高第一受力板（806）滑動過程中的穩(wěn)定性。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于安裝的數(shù)控滾齒機(jī)用防護(hù)裝置，其特征在于：所述固定架（801）的底部設(shè)置有復(fù)位板（809），所述復(fù)位板（809）的頂部固定連接有第二固定軸（810），所述第二固定軸（810）遠(yuǎn)離復(fù)位板（809）的一端貫穿于固定架（801）并固定連接有限位板（811），所述限位板（811）靠近固定架（801）的一側(cè)固定連接有第二彈簧（812），所述第二彈簧（812）遠(yuǎn)離限位板（811）的一端與固定架（801）固定連接，復(fù)位板（809）用于輔助固定架（801）脫離支撐架（1）外表面，限位板（811）用于對復(fù)位板（809）的滑動距離進(jìn)行限制。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于安裝的數(shù)控滾齒機(jī)用防護(hù)裝置，其特征在于：所述輔助組件（815）包括與第二通孔（802）內(nèi)壁滑動連接的第二受力板（8151），所述第二受力板（8151）的外壁固定連接有第二連接塊（8153），所述第二受力板（8151）的底部外壁固定連接有第一滑動塊（8152），第一滑動塊（8152）在第一滑動槽（3）底部滑動，第一滑動槽（3）用于限制第一滑動塊（8152）的滑動距離。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種便于安裝的數(shù)控滾齒機(jī)用防護(hù)裝置，其特征在于：所述第二受力板（8151）的外表面固定連接有第三固定軸（8154），所述第三固定軸（8154）遠(yuǎn)離第二受力板（8151）的一端貫穿于凸塊（803）并固定連接有連接桿（8156），所述第二受力板（8151）的外壁固定連接有第三彈簧（8155），所述第三彈簧（8155）遠(yuǎn)離第二受力板（8151）的一端與凸塊（803）固定連接，第三固定軸（8154）用于提高第二受力板（8151）滑動時的穩(wěn)定性。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種便于安裝的數(shù)控滾齒機(jī)用防護(hù)裝置，其特征在于：所述連接桿（8156）遠(yuǎn)離第三固定軸（8154）的一端內(nèi)壁通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿（8157），所述轉(zhuǎn)動桿（8157）遠(yuǎn)離連接桿（8156）的一端通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有第二滑動塊（8158），連接桿（8156）通過轉(zhuǎn)動桿（8157）使第二滑動塊（8158）在連接軸（814）外表面滑動，連接軸（814）用于限制第二滑動塊（8158）的滑動距離。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于安裝的數(shù)控滾齒機(jī)用防護(hù)裝置，其特征在于：所述防護(hù)罩（701）的外壁通過合頁轉(zhuǎn)動連接有倉門（702），所述倉門（702）遠(yuǎn)離防護(hù)罩（701）的一側(cè)外壁固定連接有把手（703），防護(hù)罩（701）用于防止加工時產(chǎn)生的切屑飛濺。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種便于安裝的數(shù)控滾齒機(jī)用防護(hù)裝置，其特征在于：所述防護(hù)罩（701）的底部外壁固定連接有第一彈性組件（705），所述防護(hù)罩（701）的外壁固定連接有第一連接塊（704），第一彈性組件（705）用于緩沖因切屑飛濺而對防護(hù)罩（701）造成的沖擊。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及數(shù)控機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種便于安裝的數(shù)控滾齒機(jī)用防護(hù)裝置，包括支撐架，所述支撐架的底部外壁固定連接有支撐腳，所述支撐架的頂部外壁固定連接有數(shù)控滾齒設(shè)備，所述支撐架的外表面開設(shè)有第一通孔，所述支撐架頂部靠近數(shù)控滾齒設(shè)備的一側(cè)設(shè)置有防護(hù)機(jī)構(gòu)，所述防護(hù)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在數(shù)控滾齒設(shè)備外部的防護(hù)罩，在長期使用和頻繁加工過程中，防護(hù)罩因持續(xù)經(jīng)受沖擊與摩擦，極易出現(xiàn)磨損、變形等狀況，一旦防護(hù)罩受損，其阻擋切屑的能力便會失效，當(dāng)需要對損壞的防護(hù)罩進(jìn)行更換維修時，維修人員可借助調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，高效地完成防護(hù)罩的拆卸與重新安裝工作從而避免防護(hù)罩的更換和安裝困難而耽誤維修時間。

技術(shù)研發(fā)人員：柏忠,孫應(yīng)鎮(zhèn),張曉,周承銀
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東百脈數(shù)控科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15