本技術(shù)屬于波紋管零件機(jī)械加工，具體涉及一種波紋管線(xiàn)切割模具及裝置。

背景技術(shù)：

1、對(duì)波紋管波形結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)和半個(gè)波紋管留樣均要求對(duì)波紋管沿軸線(xiàn)進(jìn)行線(xiàn)切割剖切為兩半，波紋管是彈性件，在線(xiàn)切割剖切時(shí)需要對(duì)波紋管進(jìn)行固定，在壓塊壓緊波紋管時(shí)壓緊力對(duì)波紋管外形有損傷，還在線(xiàn)切割過(guò)程中由于波紋管切開(kāi)部分變形影響走絲，往往會(huì)將絲拉斷，存在安全隱患，嚴(yán)重影響操作工切割樣件的工作效率，影響生產(chǎn)組織安排進(jìn)度。

2、中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)號(hào)為cn108356632a，名稱(chēng)為一種波紋管切割裝置的專(zhuān)利申請(qǐng)，該裝置每個(gè)調(diào)節(jié)滑軌上均設(shè)有第一調(diào)節(jié)滑塊和第二調(diào)節(jié)滑塊，同一調(diào)節(jié)滑軌上的第一調(diào)節(jié)滑塊和第二調(diào)節(jié)滑塊相對(duì)的側(cè)面分別固接有定位件，多個(gè)第一調(diào)節(jié)滑塊之間連接有第一連桿，多個(gè)第二調(diào)節(jié)滑塊之間連接有第二連桿，任意兩個(gè)第一調(diào)節(jié)滑塊之間的第一連桿上連接有第一絲母，與第一連桿對(duì)應(yīng)的第二連桿上連接有第二絲母。該專(zhuān)利申請(qǐng)不適用于波紋管的軸向快速切割。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種波紋管線(xiàn)切割模具及裝置，通過(guò)柱形件實(shí)現(xiàn)對(duì)波紋管的固定并通過(guò)條形縫實(shí)現(xiàn)對(duì)波紋管的軸向切割，避免了生產(chǎn)過(guò)程的安全隱患。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

3、第一方面，本實(shí)用新型提供一種波紋管線(xiàn)切割模具，包括：柱形件，所述柱形件的側(cè)面具有兩個(gè)固定平面，兩個(gè)固定平面平行設(shè)置；所述柱形件兩端分別開(kāi)設(shè)有前通孔和后通孔，所述前通孔的直徑大于波紋管的直徑，所述后通孔的直徑小于波紋管的直徑；所述固定平面上均開(kāi)設(shè)有條形縫，所述條形縫的一端與前通孔相連通，另一端位于固定平面之內(nèi)。

4、可選地，所述柱形件為圓柱體。

5、可選地，所述后通孔為圓形通孔。

6、可選地，所述前通孔為圓形通孔。

7、可選地，兩個(gè)固定平面上的條形縫位于同一平面內(nèi)。

8、第二方面，本實(shí)用新型提供一種波紋管線(xiàn)切割裝置，包括所述的一種波紋管線(xiàn)切割模具及工作臺(tái)面，所述柱形件設(shè)置在工作臺(tái)面上。

9、可選地，所述工作臺(tái)面頂部具有第一臺(tái)階和第二臺(tái)階。

10、可選地，所述第一臺(tái)階的寬度小于條形縫遠(yuǎn)離前通孔的端部與后通孔的垂直距離。

11、可選地，所述第二臺(tái)階上設(shè)置有螺桿組件，所述螺桿組件上設(shè)置有壓塊，所述柱形件設(shè)置在所述第一臺(tái)階上。

12、可選地，所述螺桿組件包括螺桿和套設(shè)在螺桿上的墊片。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

14、波紋管是彈性件，在線(xiàn)切割剖切時(shí)，需要對(duì)波紋管進(jìn)行固定。本實(shí)用新型通過(guò)在柱形件上設(shè)置條形縫，能夠?qū)⒉y管放入柱形件中進(jìn)行保護(hù)固定，解決了線(xiàn)切割波紋管半剖樣樣品質(zhì)量問(wèn)題，避免了生產(chǎn)過(guò)程的安全隱患，大幅提升生產(chǎn)效率，能夠滿(mǎn)足生產(chǎn)有效組織安排。

15、進(jìn)一步，本實(shí)用新型的柱形件具有固定平面，能夠方便將柱形件固定在工作臺(tái)面上。

16、進(jìn)一步，本實(shí)用新型通過(guò)壓塊和螺桿組件實(shí)現(xiàn)對(duì)柱形件的固定。

技術(shù)特征：

1.一種波紋管線(xiàn)切割模具，其特征在于，包括：柱形件(5)，所述柱形件(5)的側(cè)面具有兩個(gè)固定平面(53)，兩個(gè)固定平面(53)平行設(shè)置；所述柱形件(5)兩端分別開(kāi)設(shè)有前通孔(51)和后通孔(52)，所述前通孔(51)的直徑大于波紋管(6)的直徑，所述后通孔(52)的直徑小于波紋管(6)的直徑；所述固定平面(53)上均開(kāi)設(shè)有條形縫(50)，所述條形縫(50)的一端與前通孔(51)相連通，另一端位于固定平面(53)之內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種波紋管線(xiàn)切割模具，其特征在于，所述柱形件(5)為圓柱體。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種波紋管線(xiàn)切割模具，其特征在于，所述后通孔(52)為圓形通孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種波紋管線(xiàn)切割模具，其特征在于，所述前通孔(51)為圓形通孔。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種波紋管線(xiàn)切割模具，其特征在于，兩個(gè)固定平面(53)上的條形縫(50)位于同一平面內(nèi)。

6.一種波紋管線(xiàn)切割裝置，其特征在于，包括權(quán)利要求1或2任一項(xiàng)所述的一種波紋管線(xiàn)切割模具及工作臺(tái)面(7)，所述柱形件(5)設(shè)置在工作臺(tái)面(7)上。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種波紋管線(xiàn)切割裝置，其特征在于，所述工作臺(tái)面(7)頂部具有第一臺(tái)階(71)和第二臺(tái)階(72)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種波紋管線(xiàn)切割裝置，其特征在于，所述第一臺(tái)階(71)的寬度小于條形縫(50)遠(yuǎn)離前通孔(51)的端部與后通孔(52)的垂直距離。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種波紋管線(xiàn)切割裝置，其特征在于，所述第二臺(tái)階(72)上設(shè)置有螺桿組件，所述螺桿組件上設(shè)置有壓塊(2)，所述柱形件(5)設(shè)置在所述第一臺(tái)階(71)上。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種波紋管線(xiàn)切割裝置，其特征在于，所述螺桿組件包括螺桿(4)和套設(shè)在螺桿(4)上的墊片(3)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于波紋管零件機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種波紋管線(xiàn)切割模具及裝置，包括柱形件，所述柱形件的側(cè)面具有兩個(gè)固定平面，兩個(gè)固定平面平行設(shè)置；所述柱形件兩端分別開(kāi)設(shè)有前通孔和后通孔，所述前通孔的直徑大于波紋管的直徑，所述后通孔的直徑小于波紋管的直徑；所述固定平面上均開(kāi)設(shè)有條形縫，所述條形縫的一端與前通孔相連通，另一端位于固定平面之內(nèi)。本技術(shù)能夠?qū)⒉y管放入柱形件中進(jìn)行保護(hù)固定，解決了線(xiàn)切割波紋管半剖樣樣品質(zhì)量問(wèn)題，避免了生產(chǎn)過(guò)程的安全隱患。

技術(shù)研發(fā)人員：姬麗,韓軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：陜西寶光真空電器股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240731
技術(shù)公布日：2025/5/19