本技術(shù)涉及六面鉆設(shè)備，尤其涉及一種可移動升降工作臺。

背景技術(shù)：

1、六面鉆是一種高效鉆孔設(shè)備，具有多種功能，能夠鉆孔、穿孔等，以及進行水平、垂直鉆孔；相比常規(guī)的手動鉆孔，六面鉆可以大大提高加工效率和精度。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，目前板材加工工序都是采用自動化程度較高的六面鉆、開料機等加工設(shè)備?，F(xiàn)有的木工加工設(shè)備通常都是固定臺面，或者整個單一工作臺移動的臺面。

2、六面鉆的臺面往往會有避空水平鉆的鉆坑槽位，當(dāng)需要進行打垂直孔或者銑槽時，鉆頭經(jīng)過水平鉆的避空坑位時會造成壓空現(xiàn)象，底下沒有支撐面，會造成加工深度的精度誤差。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型提出一種可移動升降工作臺，能夠通過下降或前后移動來避空水平鉆，當(dāng)需要進行打垂直孔或銑槽時，能夠通過上升升降工作臺面來填平整個工作臺，或前后移動配合固定工作臺進行打垂直孔或銑槽，避免出現(xiàn)壓空而導(dǎo)致加工誤差。

2、本實用新型一方面提供了一種可移動升降工作臺，包括臺面底座、工作平臺、第一驅(qū)動裝置、固定工作臺以及用于壓緊板材的壓輪；所述工作平臺與所述固定工作臺相對設(shè)置；所述臺面底座通過滑動組件與所述工作平臺連接；所述第一驅(qū)動裝置的固定端安裝于所述臺面底座，活動端與所述工作平臺連接并驅(qū)動所述工作平臺沿第一方向貼緊或遠離所述固定工作臺；所述工作平臺包括遠離所述第一驅(qū)動裝置固定端一側(cè)的前工作臺面、靠近所述第一驅(qū)動裝置固定端一側(cè)的后工作臺面以及位于所述前工作臺面和所述后工作臺面之間的若干個升降工作臺面；若干個所述升降工作臺面沿第二方向直線分布，所述第二方向垂直于所述第一方向。

3、根據(jù)本實用新型實施例的推拉門，至少具有如下有益效果：六面鉆需要對板材的六個面進行加工，當(dāng)需要在水平方向?qū)Π宀倪M行鉆孔時，由于六面鉆的工作臺面是一整個平面，因此需要開設(shè)水平鉆的避空坑位。當(dāng)需要在豎直方向進行鉆孔或銑槽時，位于避空坑位的部分板材因缺乏整個平面的支撐而導(dǎo)致存在加工誤差。本實用新型通過可升降的升降工作臺面，來創(chuàng)設(shè)或填平水平鉆的避空坑位，當(dāng)使用水平鉆時，升降工作臺面下降避空水平鉆；或當(dāng)需要加工板材靠近固定工作臺的一側(cè)面時通過前后移動工作平臺來控制固定工作臺與工作平臺之間的間隙，來避空水平鉆。當(dāng)使用豎直方向的鉆頭時，升降工作臺面上升填平整個工作臺面來支撐板材，減少加工誤差。

4、作為其中一種優(yōu)選的方案，所述升降工作臺面底面設(shè)有若干個用于驅(qū)動所述升降工作臺面沿豎直方向往復(fù)運動的第二驅(qū)動裝置。

5、作為其中一種優(yōu)選的方案，所述第二驅(qū)動裝置的固定端固定于所述工作平臺，活動端與所述升降工作臺面的底面連接。

6、作為其中一種優(yōu)選的方案，所述升降工作臺面底部設(shè)有用于所述第二驅(qū)動裝置同步抬升所述升降工作臺面的同步平衡結(jié)構(gòu)。由于升降工作臺面底面設(shè)置有若干個第二驅(qū)動裝置，為了避免兩個及以上的第二驅(qū)動裝置舉升時不同步導(dǎo)致升降工作臺面受力不平衡，設(shè)置同步平衡結(jié)構(gòu)平衡各個第二驅(qū)動裝置的作用力，使升降工作臺面的受力更加均勻。

7、作為其中一種優(yōu)選的方案，所述同步平衡結(jié)構(gòu)包括中軸線平行于第二方向的平衡桿以及平衡臂；所述平衡桿固定于所述升降工作臺面底部，兩端通過所述平衡臂與所述工作平臺連接；所述平衡臂的一端通過軸承與所述平衡桿連接，另一端與所述工作平臺鉸接。

8、作為其中一種優(yōu)選的方案，所述滑動組件包括設(shè)于所述臺面底座的滑塊，以及與所述滑塊相配合且設(shè)于所述工作平臺底面的滑軌?；壓突瑝K具有定位精度高、磨損少的優(yōu)點，可以實現(xiàn)平穩(wěn)、無顫抖的運動，能夠保證工作平臺在移動過程中的穩(wěn)定性。由于工作平臺需要做直線運動，利用相配合的滑軌和滑塊有利于限制工作平臺的移動方向。

9、作為其中一種優(yōu)選的方案，所述臺面底座底面設(shè)有若干用于支撐的腳架。腳架用于固定支撐臺面底座，提高臺面底座安裝的穩(wěn)定性。

10、作為其中一種優(yōu)選的方案，所述第一驅(qū)動裝置和第二驅(qū)動裝置均為氣缸。氣缸兼具結(jié)構(gòu)緊湊、執(zhí)行速度快、安裝配置靈活等優(yōu)點。利用氣缸可以快速完成簡單的直線運動，其自身具備的伸縮功能夠滿足工作平臺水平移動以及升降工作臺面升降移動的要求。

11、作為其中一種優(yōu)選的方案，可移動升降工作臺還包括用于加工板材的鉆頭。

12、作為其中一種優(yōu)選的方案，所述鉆頭包括水平鉆、上機頭、下機頭。

13、本實用新型的其它特征和優(yōu)點將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實施本實用新型而了解。

技術(shù)特征：

1.一種可移動升降工作臺，其特征在于，包括臺面底座、工作平臺、第一驅(qū)動裝置、固定工作臺以及用于壓緊板材的壓輪；所述工作平臺與所述固定工作臺相對設(shè)置；所述臺面底座通過滑動組件與所述工作平臺連接；所述第一驅(qū)動裝置的固定端安裝于所述臺面底座，活動端與所述工作平臺連接并驅(qū)動所述工作平臺沿第一方向貼緊或遠離所述固定工作臺；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可移動升降工作臺，其特征在于，所述升降工作臺面底面設(shè)有若干個用于驅(qū)動所述升降工作臺面沿豎直方向往復(fù)運動的第二驅(qū)動裝置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可移動升降工作臺，其特征在于，所述第二驅(qū)動裝置的固定端固定于所述工作平臺，活動端與所述升降工作臺面的底面連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可移動升降工作臺，其特征在于，所述升降工作臺面底部設(shè)有用于所述第二驅(qū)動裝置同步抬升所述升降工作臺面的同步平衡結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可移動升降工作臺，其特征在于，所述同步平衡結(jié)構(gòu)包括中軸線平行于第二方向的平衡桿以及平衡臂；所述平衡桿固定于所述升降工作臺面底部，兩端通過所述平衡臂與所述工作平臺連接；

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可移動升降工作臺，其特征在于，所述滑動組件包括設(shè)于所述臺面底座的滑塊，以及與所述滑塊相配合且設(shè)于所述工作平臺底面的滑軌。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可移動升降工作臺，其特征在于，所述臺面底座的底面設(shè)有若干用于支撐的腳架。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可移動升降工作臺，其特征在于，所述第一驅(qū)動裝置和第二驅(qū)動裝置均為氣缸。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項所述的可移動升降工作臺，其特征在于，還包括用于加工板材的鉆頭。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的可移動升降工作臺，其特征在于，所述鉆頭包括水平鉆、上機頭、下機頭。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種可移動升降工作臺，涉及六面鉆設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括臺面底座、工作平臺、第一驅(qū)動裝置、固定工作臺以及用于壓緊板材的壓輪；臺面底座通過滑動組件與工作平臺連接；第一驅(qū)動裝置的固定端安裝于臺面底座，活動端與工作平臺連接并驅(qū)動工作平臺沿第一方向貼緊或遠離固定工作臺；工作平臺包括遠離第一驅(qū)動裝置固定端一側(cè)的前工作臺面、靠近第一驅(qū)動裝置固定端一側(cè)的后工作臺面以及位于前工作臺面和后工作臺面之間的若干個升降工作臺面；若干個升降工作臺面沿第二方向直線分布。該升降工作臺能夠填平整個工作臺面，或前后移動配合其他平整的臺面進行打垂直孔或銑槽，避免出現(xiàn)壓空而導(dǎo)致加工誤差。

技術(shù)研發(fā)人員：何國東,梁子歡,劉木新
受保護的技術(shù)使用者：廣東豪德數(shù)控裝備股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240729
技術(shù)公布日：2025/5/19