本技術(shù)涉及一種用于壓鑄模料餅切割的鋸床。

背景技術(shù)：

1、隨著工業(yè)生產(chǎn)自動化的不斷發(fā)展，鋸床被廣泛應(yīng)用于壓鑄行業(yè)，特別是汽車產(chǎn)品。隨著汽車產(chǎn)品的多樣化也使得壓鑄機的壓鑄模也多樣化，有些壓鑄模無法簡單的用折斷的方式來去除壓鑄模上的料餅，而需要采用鋸床等各類機加工的方式來去除料餅，但鋸床往往無法對于壓鑄模上不同位置的料餅進行切割，通用性較差。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本部分的目的在于概述本實用新型的實施例的一些方面以及簡要介紹一些較佳實施例。在本部分以及本申請的說明書摘要和實用新型名稱中可能會做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和實用新型名稱的目的模糊，而這種簡化或省略不能用于限制本實用新型的范圍。

2、本實用新型要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的鋸床往往無法對汽車壓鑄模上的不同位置的料餅進行切割，通用性較差的問題。

3、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于壓鑄模料餅切割的鋸床，包括第一機架和第二機架，所述第一機架設(shè)置于所述第二機架的頂部，形成一個整體框架，所述第一機架內(nèi)設(shè)置切割組件，用于壓鑄模料餅的切割，所述切割組件的一側(cè)設(shè)置有工裝；

4、所述工裝包括第一固定架、移動板、兩個第一直線導(dǎo)軌、第一絲桿、第一桿套、手輪和旋轉(zhuǎn)氣缸，所述第一固定架設(shè)置于所述切割組件的一側(cè)，所述移動板設(shè)置于所述第一固定架上，兩個所述第一直線導(dǎo)軌對稱設(shè)置于所述第一固定架內(nèi)，所述移動板的底面與兩個所述第一直線導(dǎo)軌的滑塊相連接，所述第一絲桿設(shè)置于兩個所述第一直線導(dǎo)軌之間，所述第一桿套設(shè)置于所述第一絲桿上，所述第一桿套的頂部和所述移動板的底面相連接，所述第一絲桿遠離所述第一直線導(dǎo)軌的一端貫穿所述第一固定架，所述手輪設(shè)置于所述第一絲桿處于所述第一固定架外的一端，用于調(diào)節(jié)壓鑄模與切割組件之間的距離，所述旋轉(zhuǎn)氣缸設(shè)置于所述移動板的上方，用于壓緊移動板上的壓鑄模；

5、所述第一機架上設(shè)置有搖臂觸摸操作屏，用于控制鋸床。

6、作為本實用新型所述用于壓鑄模料餅切割的鋸床的一種優(yōu)選方案，其中：所述切割組件包括第二固定架、兩個第二直線導(dǎo)軌、安裝臺、切割件、第二絲桿、第二桿套和第一變頻電機，所述第二固定架設(shè)置于所述第一固定架的一側(cè)，兩個所述第二直線導(dǎo)軌對稱設(shè)置于所述第二固定架內(nèi)，所述安裝臺設(shè)置于兩個所述第二直線導(dǎo)軌的滑塊上，所述切割件設(shè)置于所述安裝臺上，所述第二絲桿設(shè)置于兩個所述第二直線導(dǎo)軌之間，所述第二桿套設(shè)置于所述第二絲桿上，所述第二桿套的頂部和所述安裝臺的底面相連接，所述第一變頻電機設(shè)置于所述第二固定架外，所述第二絲桿靠近所述第一變頻電機的一端貫穿所述第二固定架，所述第二絲桿靠近所述第一變頻電機的一端與所述第一變頻電機相連接。

7、作為本實用新型所述用于壓鑄模料餅切割的鋸床的一種優(yōu)選方案，其中：所述切割件包括剛性主軸、主軸頭、鋸片、四根固定桿、第三固定架和第二變頻電機，所述剛性主軸設(shè)置于所述安裝臺上，所述主軸頭設(shè)置于所述剛性主軸上，所述鋸片設(shè)置于所述主軸頭上，四根所述固定桿對稱設(shè)置于所述剛性主軸的兩側(cè)，所述第三固定架設(shè)置于四根所述固定桿上，所述第二變頻電機設(shè)置于所述第三固定架上，所述第二變頻電機與所述剛性主軸相連接，驅(qū)動剛性主軸轉(zhuǎn)動。

8、作為本實用新型所述用于壓鑄模料餅切割的鋸床的一種優(yōu)選方案，其中：所述第一固定架上設(shè)置有兩個限位塊，以便于對移動板進行限位。

9、作為本實用新型所述用于壓鑄模料餅切割的鋸床的一種優(yōu)選方案，其中：所述第一機架上設(shè)置有安全門，起到安全保護作用。

10、作為本實用新型所述用于壓鑄模料餅切割的鋸床的一種優(yōu)選方案，其中：所述第一機架的內(nèi)表面設(shè)置有海綿，用于降低切割產(chǎn)生的噪音。

11、作為本實用新型所述用于壓鑄模料餅切割的鋸床的一種優(yōu)選方案，其中：所述鋸片采用鑲鎢鋼圓鋸片，以提高鋸片切割的穩(wěn)定性和使用壽命。

12、有益效果：

13、1、通過工裝和切割組件之間相互配合，以實現(xiàn)對汽車壓鑄模上的不同位置的料餅進行快速切割，提高了鋸床的通用性；

14、2、整個鋸床結(jié)構(gòu)緊湊小巧，且噪音小。

技術(shù)特征：

1.一種用于壓鑄模料餅切割的鋸床，其特征在于：包括第一機架(1)和第二機架(2)，所述第一機架(1)設(shè)置于所述第二機架(2)的頂部，形成一個整體框架，所述第一機架(1)內(nèi)設(shè)置切割組件(3)，用于壓鑄模料餅的切割，所述切割組件(3)的一側(cè)設(shè)置有工裝(4)；

2.如權(quán)利要求1所述的用于壓鑄模料餅切割的鋸床，其特征在于：所述切割組件(3)包括第二固定架(31)、兩個第二直線導(dǎo)軌(32)、安裝臺(33)、切割件(34)、第二絲桿(35)、第二桿套(36)和第一變頻電機(37)，所述第二固定架(31)設(shè)置于所述第一固定架(41)的一側(cè)，兩個所述第二直線導(dǎo)軌(32)對稱設(shè)置于所述第二固定架(31)內(nèi)，所述安裝臺(33)設(shè)置于兩個所述第二直線導(dǎo)軌(32)的滑塊上，所述切割件(34)設(shè)置于所述安裝臺(33)上，所述第二絲桿(35)設(shè)置于兩個所述第二直線導(dǎo)軌(32)之間，所述第二桿套(36)設(shè)置于所述第二絲桿(35)上，所述第二桿套(36)的頂部和所述安裝臺(33)的底面相連接，所述第一變頻電機(37)設(shè)置于所述第二固定架(31)外，所述第二絲桿(35)靠近所述第一變頻電機(37)的一端貫穿所述第二固定架(31)，所述第二絲桿(35)靠近所述第一變頻電機(37)的一端與所述第一變頻電機(37)相連接。

3.如權(quán)利要求2所述的用于壓鑄模料餅切割的鋸床，其特征在于：所述切割件(34)包括剛性主軸(341)、主軸頭(342)、鋸片(343)、四根固定桿(344)、第三固定架(345)和第二變頻電機(346)，所述剛性主軸(341)設(shè)置于所述安裝臺(33)上，所述主軸頭(342)設(shè)置于所述剛性主軸(341)上，所述鋸片(343)設(shè)置于所述主軸頭(342)上，四根所述固定桿(344)對稱設(shè)置于所述剛性主軸(341)的兩側(cè)，所述第三固定架(345)設(shè)置于四根所述固定桿(344)上，所述第二變頻電機(346)設(shè)置于所述第三固定架(345)上，所述第二變頻電機(346)與所述剛性主軸(341)相連接。

4.如權(quán)利要求1所述的用于壓鑄模料餅切割的鋸床，其特征在于：所述第一固定架(41)上設(shè)置有兩個限位塊(6)。

5.如權(quán)利要求1所述的用于壓鑄模料餅切割的鋸床，其特征在于：所述第一機架(1)上設(shè)置有安全門(7)。

6.如權(quán)利要求1所述的用于壓鑄模料餅切割的鋸床，其特征在于：所述第一機架(1)的內(nèi)表面設(shè)置有海綿。

7.如權(quán)利要求3所述的用于壓鑄模料餅切割的鋸床，其特征在于：所述鋸片(343)采用鑲鎢鋼圓鋸片。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種用于壓鑄模料餅切割的鋸床，包括第一機架和第二機架，所述第一機架設(shè)置于所述第二機架的頂部，形成一個整體框架，所述第一機架內(nèi)設(shè)置切割組件，用于壓鑄模料餅的切割，所述切割組件的一側(cè)設(shè)置有工裝；所述工裝包括第一固定架、移動板、兩個第一直線導(dǎo)軌、第一絲桿、第一桿套、手輪和旋轉(zhuǎn)氣缸，用于調(diào)節(jié)壓鑄模與切割組件之間的距離；所述第一機架上設(shè)置有搖臂觸摸操作屏，用于控制鋸床。通過工裝和切割組件之間相互配合，以實現(xiàn)對汽車壓鑄模上的不同位置的料餅進行快速切割，提高了鋸床的通用性。

技術(shù)研發(fā)人員：童春明,馬強,錢幫祥
受保護的技術(shù)使用者：上海普萊克斯自動設(shè)備制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240730
技術(shù)公布日：2025/5/19