本技術(shù)涉及金屬門窗生產(chǎn)，具體是一種金屬門窗生產(chǎn)用切割裝置。

背景技術(shù)：

1、金屬門窗是指用金屬經(jīng)過加工制造而成的窗子，因材質(zhì)的不同又細分為鋁合金門窗、鋼質(zhì)門窗、不銹鋼門窗等，不同的材質(zhì)有其不同的使用場景和優(yōu)勢，金屬門窗在建筑、家居、商業(yè)等領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。

2、金屬門窗生產(chǎn)用切割裝置根據(jù)設(shè)計和需求的不同，通常是由切割裝置、防護裝置、工作平臺等組成，其中核心是切割裝置，根據(jù)需要切割門窗材質(zhì)的不同來選擇不同硬度的切割裝置。

3、在現(xiàn)有技術(shù)中，在對金屬門窗進行切割時，剛開始進行切割時，工件與切割裝置直接接觸極易產(chǎn)生較大的沖擊力，再加上送料的速度可能會不均，進而導(dǎo)致切割效果不佳；因此，針對上述問題提出一種金屬門窗生產(chǎn)用切割裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決背景技術(shù)中所提出的至少一個技術(shù)問題，本實用新型提出一種金屬門窗生產(chǎn)用切割裝置。

2、本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本實用新型所述的一種金屬門窗生產(chǎn)用切割裝置，包括切割臺主體；所述切割臺主體頂部安裝有切割機；所述切割臺主體底部一側(cè)固接有伺服電機；所述伺服電機輸出端轉(zhuǎn)動連接有皮帶；所述切割臺主體內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有滾軸；所述滾軸外側(cè)固接有滾輥；所述滾軸靠近皮帶一端轉(zhuǎn)動連接有皮帶；所述切割臺主體頂部靠近皮帶一側(cè)固接有第一帶槽固定塊；所述切割臺主體頂部靠近第一帶槽固定塊一側(cè)固接有第二帶槽固定塊；所述第一帶槽固定塊內(nèi)部固接有復(fù)位彈簧；所述復(fù)位彈簧頂部固接有滑動滑塊；所述第一帶槽固定塊內(nèi)部滑動連接有滑動滑塊；所述第二帶槽固定塊內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有螺紋柱；所述螺紋柱外側(cè)螺紋連接有螺紋滑塊；所述第二帶槽固定塊內(nèi)部滑動連接有螺紋滑塊；所述螺紋滑塊兩側(cè)固接有壓條；所述滑動滑塊頂部放置有壓條；所述螺紋柱頂部固接有轉(zhuǎn)動把手；所述螺紋滑塊遠離第二帶槽固定塊一側(cè)固接有壓板；所述滑動滑塊遠離第一帶槽固定塊一側(cè)固接有壓板。

3、優(yōu)選的，所述切割臺主體頂部靠近切割機一側(cè)固接有支撐柱；所述支撐柱內(nèi)部開設(shè)有滑槽；所述滑槽內(nèi)部一側(cè)開設(shè)有限位孔；所述支撐柱內(nèi)部滑動連接有限位滑塊；所述限位滑塊一端固接有彈簧限按鈕；所述限位孔內(nèi)部滑動連接有彈簧限按鈕；所述限位滑塊一端固接有鐵屑收集箱；所述支撐柱外部一側(cè)滑動連接有鐵屑收集箱；所述鐵屑收集箱底部安裝有開合板。

4、優(yōu)選的，所述鐵屑收集箱遠離支撐柱一側(cè)開設(shè)有弧形滑動槽；所述弧形滑動槽內(nèi)部滑動連接有清潔筒；所述弧形滑動槽內(nèi)部安裝有塞條；所述鐵屑收集箱內(nèi)部遠離弧形滑動槽一側(cè)開設(shè)有限位滑動槽；所述限位滑動槽內(nèi)部滑動連接有清潔筒。

5、優(yōu)選的，所述切割臺主體頂部靠近切割機一側(cè)固接有固定板；所述固定板遠離切割機一側(cè)固接有伸縮桿；所述伸縮桿伸縮端固接有限位板。

6、優(yōu)選的，所述壓板底部開設(shè)有圓槽；所述圓槽內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸。

7、優(yōu)選的，所述滾輥外側(cè)開設(shè)有安全槽。

8、優(yōu)選的，所述切割機遠離切割臺主體一端固接有防護板。

9、本實用新型的有益之處在于：

10、1.本實用新型所述的一種金屬門窗生產(chǎn)用切割裝置，在對金屬門窗進行切割時，剛開始進行切割時，工件與切割機直接接觸極易產(chǎn)生較大的沖擊力，再加上送料的速度可能會不均，進而導(dǎo)致切割效果不佳，進而可能導(dǎo)致崩壞，所以剛開始對工件進行切割時，通過壓板下降對工件上方進行擠壓，使工件緊貼滾輥，增加工件的穩(wěn)定性，同時滾輥的轉(zhuǎn)動會實現(xiàn)緩慢送料的效果，大大減少了工件與切割機之間出現(xiàn)崩壞的可能性，同時在切割機切出導(dǎo)向槽后，可以使用其他的送料方式，增加對工件切割的效率。

11、2.本實用新型所述的一種金屬門窗生產(chǎn)用切割裝置，在對工件進行切割時，因其是金屬材質(zhì)，在切割過程中會產(chǎn)生大量的火星和金屬碎屑，這些碎屑和火星到處飛濺會污染工作環(huán)境，對工作人員的身體造成損害，所以通過鐵屑收集箱對飛濺的碎屑進行阻擋和收集，減少了碎屑飛濺導(dǎo)致對工作環(huán)境的污染，調(diào)節(jié)鐵屑收集箱的高度可以使鐵屑收集箱處在合適的位置，加強對碎屑收集的效率，在碎屑堆積過多時可通過打開開合板對鐵屑收集箱內(nèi)部的碎屑排除，進行統(tǒng)一處理。

技術(shù)特征：

1.一種金屬門窗生產(chǎn)用切割裝置，包括切割臺主體（1）；其特征在于：所述切割臺主體（1）頂部安裝有切割機（104）；所述切割臺主體（1）底部一側(cè)固接有伺服電機（11）；所述伺服電機（11）輸出端轉(zhuǎn)動連接有皮帶（12）；所述切割臺主體（1）內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有滾軸（13）；所述滾軸（13）外側(cè)固接有滾輥（14）；所述滾軸（13）靠近皮帶（12）一端轉(zhuǎn)動連接有皮帶（12）；所述切割臺主體（1）頂部靠近皮帶（12）一側(cè)固接有第一帶槽固定塊（15）；所述切割臺主體（1）頂部靠近第一帶槽固定塊（15）一側(cè)固接有第二帶槽固定塊（16）；所述第一帶槽固定塊（15）內(nèi)部固接有復(fù)位彈簧（17）；所述復(fù)位彈簧（17）頂部固接有滑動滑塊（18）；所述第一帶槽固定塊（15）內(nèi)部滑動連接有滑動滑塊（18）；所述第二帶槽固定塊（16）內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有螺紋柱（100）；所述螺紋柱（100）外側(cè)螺紋連接有螺紋滑塊（101）；所述第二帶槽固定塊（16）內(nèi)部滑動連接有螺紋滑塊（101）；所述螺紋滑塊（101）兩側(cè)固接有壓條（19）；所述滑動滑塊（18）頂部放置有壓條（19）；所述螺紋柱（100）頂部固接有轉(zhuǎn)動把手（102）；所述螺紋滑塊（101）遠離第二帶槽固定塊（16）一側(cè)固接有壓板（103）；所述滑動滑塊（18）遠離第一帶槽固定塊（15）一側(cè)固接有壓板（103）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬門窗生產(chǎn)用切割裝置，其特征在于：所述切割臺主體（1）頂部靠近切割機（104）一側(cè)固接有支撐柱（2）；所述支撐柱（2）內(nèi)部開設(shè)有滑槽（24）；所述滑槽（24）內(nèi)部一側(cè)開設(shè)有限位孔（22）；所述支撐柱（2）內(nèi)部滑動連接有限位滑塊（25）；所述限位滑塊（25）一端固接有彈簧限按鈕（23）；所述限位孔（22）內(nèi)部滑動連接有彈簧限按鈕（23）；所述限位滑塊（25）一端固接有鐵屑收集箱（21）；所述支撐柱（2）外部一側(cè)滑動連接有鐵屑收集箱（21）；所述鐵屑收集箱（21）底部安裝有開合板（26）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬門窗生產(chǎn)用切割裝置，其特征在于：所述鐵屑收集箱（21）遠離支撐柱（2）一側(cè)開設(shè)有弧形滑動槽（3）；所述弧形滑動槽（3）內(nèi)部滑動連接有清潔筒（32）；所述弧形滑動槽（3）內(nèi)部安裝有塞條（31）；所述鐵屑收集箱（21）內(nèi)部遠離弧形滑動槽（3）一側(cè)開設(shè)有限位滑動槽（33）；所述限位滑動槽（33）內(nèi)部滑動連接有清潔筒（32）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬門窗生產(chǎn)用切割裝置，其特征在于：所述切割臺主體（1）頂部靠近切割機（104）一側(cè)固接有固定板（4）；所述固定板（4）遠離切割機（104）一側(cè)固接有伸縮桿（41）；所述伸縮桿（41）伸縮端固接有限位板（42）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬門窗生產(chǎn)用切割裝置，其特征在于：所述壓板（103）底部開設(shè)有圓槽（5）；所述圓槽（5）內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸（51）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬門窗生產(chǎn)用切割裝置，其特征在于：所述滾輥（14）外側(cè)開設(shè)有安全槽（6）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬門窗生產(chǎn)用切割裝置，其特征在于：所述切割機（104）遠離切割臺主體（1）一端固接有防護板（7）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于金屬門窗生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種金屬門窗生產(chǎn)用切割裝置，包括切割臺主體；所述切割臺主體頂部安裝有切割機；所述切割臺主體底部一側(cè)固接有伺服電機；在對金屬門窗進行切割時，剛開始進行切割時，工件與切割機直接極易產(chǎn)生較大的沖擊力，再加上送料的速度可能會不均，進而導(dǎo)致切割效果不佳，進而可能導(dǎo)致崩壞，所以剛開始對工件進行切割時，通過壓板下降對工件上方進行擠壓，使工件緊貼滾輥，增加工件的穩(wěn)定性，同時滾輥的轉(zhuǎn)動會實現(xiàn)緩慢送料的效果，大大減少了工件與切割機之間出現(xiàn)崩壞的可能性，同時在切割機切出導(dǎo)向槽后，可以使用其他的送料方式，增加對工件切割的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：邵成立
受保護的技術(shù)使用者：合肥邵易建設(shè)工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240813
技術(shù)公布日：2025/5/19